超慢速系列细碎机于1999年研制成功并获国家专利，迄今为止，国内有数百台超慢速细碎机应用于建材、矿山等行业的物料细碎，并深受使用厂家及科研院所的好评，中科院将其列为定型产品，并写进行业教科书。能取得如此成绩，其技术优点在哪里？产品的特点有多少？作为未使用的厂家，首先应了解如下几点。
一、耐磨件使用寿命的影响因素：
由于高硬矿石及水泥熟料的自身高强度、强磨蚀性在破碎过程中对锤头、颚板、挤压辊、圆锥衬板产生剧烈的磨损，而致耐磨件使用寿命极短，效果恶化，配件费用高昂。为解决高硬物料破碎这一世界性难题，金属材料科学家进行了不懈的努力，几十年来研制了一代又一代的耐磨材料，至今仍未xx解决问题。我厂科研人员通过自己的高新技术开发与应用的实践体验，认为若要根本解决耐磨件的使用寿命问题，单纯靠提高材料的耐磨性是事倍功半，无法令人满意的，而要从以下三个因素解决：
1.破碎体线速度因素：
湖南浏阳市七宝山镇某厂用CXC800X300锤式破碎机破碎铁矿渣（清朝年间冶炼后的铁矿渣），破碎机转速为960r/min，采用高锰钢锤头，线速度为40m/s，破碎机出料篦板间隙宽为10mm，破碎铁矿渣锤头使用寿命约900吨。因锤头磨损太快，该厂决定把转速降低为660r/min，线速度变为27.6m/s，更换同样材质的新锤头，破碎同样的铁矿渣，锤头使用寿命提高到约2000吨。上述结果表明：锤头线速度愈高，磨损就愈大，不同转速的破碎机各个机件的使用寿命不同，可见线速度高在高硬物料破碎机设计中的重要性。
2. 耐磨件的材质因素：
各种破碎机（打击、反击、挤压、离心冲击、剪切、研磨式）的耐磨件的材质也是重要影响因素。例如圆锥式破碎机，较高旋转的动锥衬板与高硬物料不断挤压摩擦，由于物料硬度高，易于侵入衬板材料内部，在相对运动中产生划痕、犁沟、凿削或剥落，从而使衬板磨损失效。我们认为在同等条件下，韧性越高越耐磨，即在高硬度的条件下，有较高韧性的配合，耐磨件才耐用。
从磨料磨损机理分析，当耐磨件的硬度低于物料的硬度时，磨损速度就很快，反之，就耐磨得多。如果耐磨件的材质韧性不足，基体组织不足以支撑和保护硬质碳化物相，则会在物料的高速冲击下，产生凿削剥落或疲劳剥落，磨损速度也会加快。更重要的是韧性不足，容易断裂。例如硬质合金，硬度高，韧性差，难于用在破碎机上。我国科研人员不知做了多少次试验尚未成功。据比利时MACOTTEAUX公司的专家介绍，他们花费了十年时间解决不同材质的冶金结合问题，目前还有不足。因此，要提高耐磨件的耐磨性就要提高其材质的硬度，尽可能提高其韧性。
3.破碎机的结构因素
破碎机的结构设计是影响使用寿命的重要因素。
对物料粉碎的施力方法有挤压、弯曲、冲击、剪切和研磨。一台粉碎机械一般有一种或两种主要施力，如果施力种类多，它的综合效能就高，再加上有优化的机体结构，那就是一台xx的机器了。为什么辊压机需要那么大的功耗，为什么制砂机的零件磨损那么快，我厂科研人员认为：辊压机只有一种主要施力，就是高压压碎，机体结构原始简单，对工艺操作要求严格，如喂料料柱务必严实，压紧的料饼需打散等等，真正作用于物料粉碎功耗只有10%。目前的制砂机零件磨损快，主要是施力方法不妥，机体结构不合理而导致的。对锤破、立轴破和反击破而言，物料在下落的过程中受到锤头反击板的撞击，物料相互碰撞而粉碎，当锤头和反击衬板磨损后，粒度就会变粗。由于没有粒度控制装置，大块物料较多，对卧式破而言，虽有篦板，依靠锤头打击挤擦而粉碎，出机粒度容易控制，但锤头的磨损形式极不合理。以上几种破碎机都因为转速高，物料重复破碎挤擦多，所以耐磨件任凭材质多硬，都磨损很快，机件易损。
对于颚式破碎机和圆锥式破碎机，由于都设计有一偏心轴套，当动颚摆向定颚时（动锥靠拢定锥时），该处的物料就受到挤压和弯曲作用而破碎，这种破碎属于钢性硬挤压破碎，耐磨件的接触物料表面极易凿削磨损，而且耐磨衬板承受的挤压力很大，所以，对耐磨件材质要求韧性要特好，一般只能用高锰钢铸造。但高锰钢的硬度{zg}值尚未达到高硬矿石的硬度{zg}值，所以定、动颚板和定、动圆锥衬板就不耐磨，特别是圆锥式破碎机更换耐磨件麻烦，造价高，再加上该两种破碎机的排料方式为张开重力排料法，出机粒度较大，作为细碎破碎机不太理想。
二、物料的强度与易碎性：
物料的强度一般表现为粉碎物料的难易程度，也可称为物料的易碎性。同一粉碎机械在相同的操作条件下粉碎不同的物料时，其生产能力是不同的。这说明各种物料的易碎性不同。易碎性与物料的强度、硬度、密度、结构的均匀性、含水量、粘性、裂痕、表面情况以及形状因素均有关，而物料的粒度同强度关系更密切，粒度小的物料，其宏观和微观裂缝比大粒度的少，因此强度相对较高。
强度与硬度皆表示物料对外力的抵抗能力，故强度与硬度都大的物料是较难粉碎的。但是单纯硬度大的物料并不一定很难破碎，因为物料破碎是一块块分裂开来的，故破碎难易的决定因素是物料的强度。而硬度大的物料一定很难粉磨，因为粉磨过程与破碎过程不同，粉磨过程是磨机的工作体在物料表面不断磨削而生成大量细粉的过程，因而决定粉磨的难易因素是物料的硬度。
综上所述，建议意购厂家选择预粉碎设备考虑如下几点：
- 要耐用，选用超慢运转速度的。
- 要节电，选用超慢运转速度的。
- 要防尘，选用超慢运转速度的。
- 要运转率高，选用超慢运转速度的。
- 要配件费用低，选用超慢运转速度的。
- 要运转振动小，选用超慢运转速度的。
- 要综合效果好，请选用超慢运转速度的。
了解更多请登陆超慢速细碎机系列产品网站 或致电0731-86264307 13017195827
