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众所周知,DDGS(可溶性的溶解物在内的干燥酒糟饲料) 已成为饲料生产中重要的蛋白质饲料原料。现在市场上众多厂家都在生产 DDGS,其成分差异较大，这就需要一个评判标准。因此，本文试图通过对其生产工艺的探讨，以了解 DDGS（Distillers Dried Grains with Solubles）、DDG(干酒糟固行物)、DDS( 可溶性的干酒糟滤液) 的生产过程及其营养组成和特点，为人们选用DDGS提供标准。
关键词：DDGS；DDG；营养组成
随着人们对DDGS的了解越来越多，饲料企业越来越重视研究和使用它。DDGS 是玉米深加工生产酒精( 包括食用酒精、工业酒精、燃料乙醇) 的副产物。尤其是近年世界能源的危机，国家大力推广乙醇汽油，越来越多的地方开始进行燃料乙醇的工业生产，DDGS的选择范围越来越广,产量越来越多。DDGS的生产工艺有3种之多，因此，厂家及其主产品不同、工艺不同，DDGS的营养组成也有差异。
1 玉米深加工生产酒精的3种主要工艺方法
1．1 全粒法
即玉米不经处理，直接经除杂、粉碎就投料，我们称之为全粒法玉米制酒，其副产品为DDG、DDS、DDGS。
1．2 湿法
玉米先经浸泡，像玉米生产淀粉一样，先破碎除皮，分离胚芽、蛋白获得粗淀粉浆，再生产酒精，则可获得玉米油、玉米蛋白粉、玉米纤维蛋白饲料以及 DDG、DDS、DDGS。
1．3 干法
即玉米预先湿润一下，不用大量温水浸泡，然后破碎筛分，分去部分玉米皮和玉米胚，获得低脂肪的玉米淀粉，生产酒精，获得副产品是玉米油、玉米胚芽饼、纤维饲料以及 DDG、DDS、DDGS。
这3种方法各有利弊，湿法生产综合效益高，但投资过大，干法生产综合效益不及湿法，但投资相对不高。全粒法不能将玉米中脂肪、蛋白分离出来，全部成为酒精废液，如不加利用，将造成污染。所以如何将这些废液回收，综合利用起来生产{zy}的DDGS ，也是弥补全粒法不足的重要措施。
如果仔细分析一下，抛弃其它因素，单考虑获得{zy}的 DDGS,就不难发现：用全粒法生产酒精获得的DDGS 大大优于用湿法和干法生产酒精而获得的DDGS。因为它除含淀粉、糖外，还含玉米中所有的脂肪(一般为9%～13%) 、蛋白、微量元素等。
2 玉米酒糟液生产DDGS的工艺流程
下面简要介绍玉米全粒法生产酒精工艺流程( 见图1 ) 与玉米酒槽液生产DDGS 工艺流程( 见图2)。
从图1 工艺可看出，生产酒精过程中，必然会产生大量的酒糟液。一般情况下，生产1吨酒精需消耗3.1～3.3t玉米，同时，也会产生酒糟液( 即玉米酒精蒸馏废液) 13 t～15t，当然随着工艺的改进发酵，成熟胶中酒精浓度的提高，每吨酒精产生的蒸馏废液，还会进一步减少，废液浓度也会提高。
但应知道玉米粉碎后，经加水调浆、蒸煮、液化、糖化、加种母发酵经蒸馏获得酒精后，玉米中只有糖类和淀粉才能转化成酒精。脂肪、蛋白、纤维、矿物质不能转化成酒精而残留在废液中，此外，还有加入的糖化曲、酵母。因此，酒精蒸馏废液中所含营养成分，绝不是3t多玉米制酒精后剩余物的浓缩，还有发酵过程中产生的未知因子以及糖化曲、酵母成分。
从图2工艺可看出，DDGS 的生产工艺有2个关键环节，固液分离和高效蒸发浓缩。过去，对废液的处理只作简单过滤，将滤渣干燥后作饲料，而滤清液被排放了。这种滤渣干燥后称DDG；将过滤的滤清液再蒸发，浓缩获得的产品称 DDS,DDS全是可溶解的营养物，包含玉米忠可溶性营养物质、未知生长因子、糖化曲、酵母等。现在比较定型的是将二者混合干燥，制成DDGS。
要想达到固液分离很容易，但常用设备过滤效率低、消耗高，一个万吨酒精厂每天排放 450t酒精废液。所以，选择高效节能的酒糟固液分离设备是生产DDGS的关键设备之一。一般分离后获得的固体滤饼，其水分为65%～70%，即固形物含量达 30%～35% ，但随着固液分离设备的不断改进提高，固体滤饼的水分也在不断降低，可达50%左右。
滤清液不溶固形物在0.02%～O.05%，可溶性固形物在1.5%～2.5% 之间，其中总糖0.4%～O.6%。 为了能使滤清液进入干燥装置，须预先将滤清液蒸发浓缩到含干物质45%浓度，呈浆状。从2%左右浓缩到45%是一项耗能较高的工程。过去未能实现酒糟干燥，就是因为酒槽太稀，传统的多效蒸发浓缩过程耗能太高，很难实行。现在采用蒸汽机械法再压缩装置，亦称热泵，即将蒸发皿顶部排出的二次蒸汽机械打开，达到升温目的，而且二次蒸汽不再用冷却水冷凝。出口和进口温差不大，热量绝大部分回用，仅仅耗用电能，有明显经济效益。
3 如何选择优质的DDGS
3．1 如果生产厂家采用的是全粒法生产工艺，那么DDGS 产品应是{zh0}的。但现在新办的大企业很少用这个工艺，有此工艺的大多为20世纪80～90 年代成立的酒精企业。
3．2 即使用全粒法生产工艺，也有部分企业进行了工艺改造，增加了浸油的工艺，使脂肪降低。
3．3 采用湿法生产工艺，其综合效益是{zh0}的，但其DDGS不是{zh0}的，脂肪含量偏低。
3．4 采用干法生产工艺相对较少,DDGS 的质量应介于上述两者之间。
3．5 不管采用何种工艺，如果没有高效蒸发浓缩器这个工艺设备，就不能将滤清液DDS 回收，所得到的产品就是DDG，而不是 DDGS。
3．5 只有用{dy}种方法生产的 DDGS,没有浸油过程，脂肪含量高，可达9%～13%。
3．6 DDGS在气味上应该有发酵的谷物味，尝之微酸。颜色由淡褐色直至深褐色，可溶物DDS越高，颜色越深。
4 DDGS的营养特点
4．1 DDGS是优质蛋白原料，其氨基酸含量及可消化氨基酸含量都比较高，蛋白在28%左右，赖氨酸1.3%，蛋氨酸0.6%。
4．2 DDGS含有大量水溶性维生素和脂溶性维生素E及在发酵蒸馏过程中形成的未知生长因子。
4．3 DDGS中亚油酸含量较高，可达2.3%，是必需肪脂肪酸亚油酸的良好来源。
4．4 DDGS中脂肪含量较高，可达9% ～13% ，纤维素含量中等，其适口性和饲喂效果都较好。
4．5 DDGS是*物优质的过瘤胃蛋白，在瘤胃未降解率达46.5%，而豆粕仅为26. 5%。
4．6 DDGS不含有任何抗营因子，保证了它应用领域的广泛。
4．7 在发酵过程中，xx分解了部分纤维素，同时破坏了纤维素和木质素之间的紧密结构，使DDGS的纤维成分利用率得以提高，提高了其生物效价。
4．8 DDGS中含有的糖化酶、酵母以及发酵产物能增强胃肠良性微生物功能，提高畜禽免疫功能。
4．9 DDGS也是生产饲料酵母的优质原料。
附：棉粕、菜粕、豆粕的毒害作用
5 DDGS的应用优势
5．1 DDGS对*物来讲，是非常好的过瘤胃蛋白，在瘤胃未降解率能达到46.5%。发酵中产生的香气能促进牛、羊等*动物的食欲，有很好的适口性。DDGS中纤维素虽较高，但在瘤胃中能得到有效分解。其中较高的脂肪和可利用纤维素又有利于维持瘤胃中的生态平衡。
5．2 对于水生动物而言，它有很好的适口性，因此会经常出现抢食现象。它的粘结性好，在加工水产饲料中颗粒成型率高。它在水生动物饲粮中用量可达10%～20%左右。
5．3 对于家禽来说，它也是{dy}限制性氨基酸蛋氨酸较好的来源，同时也是家禽必需脂酸的来源。高脂肪的能量对以能为食的家禽来说意义重大。它在家禽饲粮中用量可达5%～15%左右。
5．4 对于猪来说，它一般仅适用于中、大猪，不能当做单一的蛋白质饲料来源，是良好的磷源，它对猪有很好的适口性。少量的酒精，能增进猪的唾液、胃液分泌，增强胃肠消化吸收机能。它在育肥猪饲粮中用量可达5%～10% ，母猪、公猪为20%～ 30%。
6 结语
DDGS是较好的蛋白质饲料原料，可在各种动物中使用。但须对它的生产工艺和营养组成有所了解，这样才能正确采买，科学使用。
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