1.常见热继电器的特点 (1)结构 一般由加热元件、控制触头和动作系统、复位机构三部分组成。 (2)性能 1)安秒特性:即电流—时间特性。常具有反时限特性。国家标准中规定的动作特性见表1。 2)热稳定性 对Ie<100A的,通10倍{zd0}整定电流,对Ie>100A的,通8倍{zd0}整定电流;热继电器应能可靠动作5次; 3)复位时间 自动复位时间<5min,手动复位时间<2min。 (3)常见品种与规格 1) JRl6和JRl6D。后者是带断相保护型,目前使用较多。额定电流主要有3个规格:20、60和150A,热元件电流从0.25—160A。特点是带断相保护和温度补偿,可手动或自动复位,但没有动作灵活性检查装置及动作后指示装置,目前已届淘汰产品。 2) JR20型。额定电流有8种,从6.3—630A,热元件从0.1—630A,与JRl6不同之处是带有动作灵活性检查装置和动作指示装置。但这种型号的热继电器质量不太稳定。 3)T系列。是从德国引进的,可与B系列交流接触器配套成MSB系列电磁起动器、规格品种较多。 4)3UA系列。这是SIEMENS公司产品,目前国内可由苏州西门子电器有限 公司生产,3UA59系列是63A以下产品,使用较为广泛。 2.选用 选用时,必须了解被保护对象的工作环境、起动情况、负载性质、工作制及电动机允许的过载能力。原则是热继电器的安秒特性位于电动机过载特性之下,并尽可能接近。 (1)保护长期工作或间断长期工作的电动机时热继电器的选用 1)保证电动机能起动:选取6Ie下具有相应可返回时间的热继电器;动作时间通常应>5s。 2)选热继电器整定值为(0.95—1.05)Ie 3)选用带断相保护的热继电器,即型号后面有D、T系列或3UA系列。 (2)保护反复短时工作制的电动机时热继电器的选用 使用热继电器时仅有一定范围的适应性。当电动机起动电流倍数为6Ie,起动时间为1s、满载工作、通电持续率为60%时,每小时允许操作数不能超过40次。如操作频率过高,可选用带速饱和电流互感器的热继电器,或者不用热继电器保护而选用电流继电器。 (3)特殊工作制电动机保护 正反转及频繁通断工作的电动机不宜采用热继电器来保护。较理想的方法是用埋入绕组的温度继电器或热敏电阻来保护。 3.安装与调试 (1)安装 热继电器安装的方向必须与产品说明书中规定的方向相同,一般不能超过5’,连接线的材料和截面积必须符合规定,当导线过细时,热继电器会提前误动作,而导线太粗会延迟动作,不利于电动机的保护,一般应符合表2规定。当热继电器与其他电器装在一起使用时,要尽量安装在其他电器的下面,以免受其发热的影响。
表1热继电器动作特性
注:1.2h动作是紧接着2h不动作而进行的。 2.对各相平衡负载下的动作特性,还必须满足:1.50Ie时,动作时间<2min,6Ie时,动作时间>5s。
表2热继电器连接用紫铜导线截面积
热元件额定电流Ie/A Ie<11 11<Ie<22 22<Ie<33 33<Ie<45 45<Ie<63 63<Ie<100 100<Ie<160
紫铜绝缘导线截面积/mm2 2.5(1.5) 4 6 10 16 25 35(50)
注:若用铝线应使用铜铝过渡端子,并将面积放大一个等级。 热继电器的盖子要盖好,开关箱的壳盖也要按正常的情况盖好。 安装时除了导线的截面积要符合要求外,对于150A及以上的热继电器连接螺栓拧紧时应注意:既要拧紧,又不能拧动热继电器内部元件位置,否则,极易发生误动作。 (2)调试 首先检查热继电器热元件的额定电流或调整旋钮的刻度值是否与电动机的额定电流值相当。 热继电器的调整试验,不能简单地将调整旋钮刻度调至要求值处,而应通入适当的电流进行调整试验。 1)试验方法 试验电路一般为自耦变压器后接一大电流变压器,将热继电器各相热元件串联连接,再串入电流表接入电流变压器二次侧。对具有断相保护的热元件可将热元件分相串联试验。有条件的应采用稳压电源,以保证试验电流的稳定。试验时周围温度在20 25℃为宜。试验时,热继电器通1.05Ie,待发热稳定后(一般为5—10min),立即将电流提升到1.2Ie,经2—3min后旋动电流调节凸轮使热继电器动作,该刻度值即为热继电器所要求的整定电流值。对于保护要求高的电动机,动作时间可调快些(如2 min),对于要求低一点的,可调慢些(如3min),但不能过快或过慢。 对热继电器,一般都将进行复试,按表1规定的动作特性进行。通常做法是检查1.5Ie,动作时间是否<2min,以90s左右为宜。有时还查1.05Ie,动作时间是否>20min,再查6Ie,是否>5s。 2)其他要检查的地方 ①动作机构:用手拨动4—5次,应正常可靠,再扣按钮应灵活,出厂时,触头一般是自动复位,若改为手动复位,对于JRl6类热继电器,只要将复位螺钉逆时针转动,并稍为拧紧即可。对于3UA系列,出厂时触头一般是手动复位,若需自动复位,只需将旋钮转至“A”(即Auto—自动)位置即可。 ②触头:要用万用表检查接触是否良好。 ③螺钉:固定螺钉应在试验前检查,确保拧紧。 3)试验注意事项:试验时,必须注意试验所用导线的大小。导线截面对试验结果影响很大,下面有一个例子。 某3UA59/40—2P/63A热继电器,用2条6mm2,长为0.1m铜线串联,加1.05Ie,9min27s动作,达不到动作特性要求的2h内不动作标准。按规定采用16mm2,1m长铜导线后,加同样的电流,2h不动作,达到了要求。 由此可见,试验时必须按规定选用适当的试验导线,试验导线要求可参见表3电器温升试验用连接导体的尺寸标准。在安装中也应该注意连接导线的截面不能过小,以免影响热继电器的保护特性。 4.检修与维护 (1)检修周期与内容 每年至少1次。内容是清扫;检修零部件,消缺;测试绝缘应大于1M;通电试验,应满足动作时间特性(见表1)。 (2)维护 每周检查一次,看热继电器有无过热,有无异味及放电现象,各部件螺丝有无松动、脱落、接触是否良好,表面是否清洁、完整及有无破损。 (3)常见故障与处理方法见表4。
表3 电器温升试验用连接导体的尺寸
试验电流/A
导线截面积/mm2
连接长度>/m
I<7.9 1
1
7.9<I<15.9
1.5
15.9<I<22
2.5
22<I<30
4
30<I<39
6
39<I<54
10
54<I<72
16
72<I<93
25
93<I<117
35
117<I<147
50
2
147<I<180
70
180<I<216
95
216<I<250
120
250<I<334
185
表4常见故障与处理方法
常见故障
故障原因
处理方法
热继电器动作不正常
整定位偏大或偏小 久未校枪,积灰、变形、机构卡住 热元件烧断或脱焊 导板脱出 环境温度超标 接线端接触不良,线径太细,热继电器提前动作 热继电器通过大的短路电流后,双金属片产生{yj}件变形
按规定调试 清洁、调整机构,更换新热继电器 换新的 重新放入,试验动作是否灵活 改善环境 清理接线端,选合适连接导线 重新整定,若不行则更换新热继电器
热零件烧断
负载侧短路或电流过大 反复短时工作,操作频率过高
检查电路,排除故障,更换热继电器 选用合适的热继电器或选择带速饱和电流互感器的热继电器
热继电器动作不稳定,在同一电流卜动作时间时慢时快
内部机构中某些零部件松动 通电校验时,电流波动太大或接线螺丝未拧紧,番次试验中间的冷却状态不同或电流表欠准确
将这些零部件紧固好 给校验电流加稳流器,将接线螺钉拧紧,试验巾使冷却状态保持相同。校验电流表的准确度