一、 溶胶—凝胶法制备的陶瓷微晶磨料(SG)的特点
溶胶—凝胶法制备的SG磨料属于烧结磨料，晶粒尺寸非常细小，只有10-500nm，仅为普通刚玉磨粒晶体尺寸的几百分之一，一颗46＃粒度的磨料中含有上亿个晶粒。在磨削时，传统电熔刚玉磨粒在工作面被磨去后扁平钝化，在磨削力的作用下磨粒容易从磨具上脱落，使用寿命短，而溶胶—凝胶法制备的SG磨料的整个磨损过程也是磨粒自身的自锐过程，在使用寿命期间，磨粒表面层被磨钝的微小晶粒在磨削力的作用下从磨粒上脱落时，不断暴露出新的锋利的磨削刃，使磨粒始终处于锋利状态。因此用这种磨料做成的磨具具有寿命长，自锐性好，切削效率高，不易xx工件的特点。
溶胶—凝胶法制备的SG磨料由于其显微结构不同，所以在磨粒断裂行为上就有所不同。陶瓷微晶磨料表现为沿晶断裂破坏，而传统的电熔刚玉磨粒多呈穿晶断裂破坏，因此，陶瓷微晶磨料的磨粒韧性是传统的电熔刚玉磨粒的两倍左右。
溶胶—凝胶法制备的SG磨料化学成分与白刚玉相似，硬度也与白刚玉相当，由于它均匀细小的微晶结构，高的韧性和微破碎性能使它在磨削工具刚，韧性不锈钢，耐热合金钢等难加工材料方面得到广泛应用。
二、 用SG磨料制成的磨具特点
1、 磨粒锋利，切削能力强，磨削效率高。可以进行大切深，大进给，重负荷和高效磨削。据试验，单行程进给量可达0.3mm以上，金属去除率比普通刚玉砂轮高两倍以上。
2、 韧性好，磨损小，砂轮形状保持性好，用于精密磨削和成型磨削，容易获得较高的尺寸精度和尺寸形状一致性。
3、 砂轮耐用度高，使用寿命长，可达普通刚玉砂轮的5-10倍，更换频率低，减少辅助加工时间和停机时间，有利于使用数控自动机床，实现自动化生产。
4、 砂轮自锐性好，不堵塞，可以保持稳定的磨削性能，因而可以减少修正量（为一般刚玉砂轮的1/3左右），可以减少修正次数，提高生产效率。
5、 在性能上远远优于普通电熔刚玉磨料，在价格上远远低于CBN和金刚石磨料，而其硬度于普通刚玉磨料相近，所以不需特殊的磨削设备和修正装置，不存在CBN和金刚石在磨削设备方面的特殊要求及修正方面的困难，对磨削液也没太特殊的要求，易于推广使用。