真丝无缝内衣的制造工艺
2009-03-15 09:06:10 阅读2 评论0 字号：大中小
真丝无缝内衣的制造工艺
棉麻等纤维素纤维虽然也是xx纤维，吸湿性能不错，作为无缝针织品也比较舒适，但它们的柔软性和触感都远远比不上真丝无缝针织品。真丝具有其他纤维无法比拟的xx保健功能，所以真丝无缝产品具有极大的市场空间，并将把人们载入一个崭新的服装领域。
织造设备及参数
设备
采用意大利圣东尼（ＳＡＮＴＯＮＩ）公司生产的ＳＭ８－ＴＯＰ２型电子式无缝成形装针织圆机，这是目前我国针织企业使用较多的机型，它是八路进纱的单面一次成型电脑针织提花机，每路拥有两个独立提花鼓（即选针器），每路均能同时进行３级编织（即同时选针进行成圈，集圈及浮线的三个不同动作）。
参数
电子式无缝成形装针织圆机筒径为 ３０－４０ｃｍ（１２－１６英寸）；速度１１０ｒ／ｍｉｎ；选针器为每路２个；进纱路为８路进纱；针织圆机电量为２．２ｋｗ，吸风马达电量为３．９ｋｗ；导纱器为８个／路（实际应用中可以少于 ８个）。
编织前处理
由于真丝有丝胶，刚性大，在编织时容易产生脆断和漏针等病疵，所以上机前需经过编织前处理。
若采用一般涤丝厂出厂的绞丝，需要经过如下处理过程：将绞装生丝放在装有柔软剂（如ＥＮＳ－Ｉ）及泡丝剂（如ＨＶ－３０２）、浴比１：２０、温度４０－５０℃的溶液里浸泡 １８小时，经烘干、络筒后、再上机编织。
如果采用工厂直接提供的简装生丝，则需要在室温条件下，先将筒装生丝放在装有处理溶液（一般采用浴比 １：１０，１０９／Ｌ 的太古油溶液）的真空容器中，使处理溶液快速渗透至卷装内层和丝胶内部，处理完毕上机编织。
织造工艺过程及技术要点
用真丝进行无缝产品的生产，技术要求较高，其编织工艺一般经过样品分析，程序设计，上机调试三
个步骤：
样品分析
样品分析主要包括尺寸分析，色样分析，原材料分析以及织物组织结构分析。
程序设计
进行程序设计，确定纱嘴和路数后，根据纱嘴和路数的选择在专用编程系统里进行程序编制，并要注意适时加油和吸风编程设计。纱嘴的选择要根据机器自身的性能来确定，前纱嘴在里层，后纱嘴在
外层，在织造以某种材料覆盖另一种材料的面料时，应根据需要适当选择沙嘴。
上机调试
程序编制好之后就开始上机调试，在这过程中应严格控制好尺寸，反复进行程序的修改，直至达到要求为止。
棉麻等纤维素纤维虽然也是xx纤维，吸湿性能不错，作为无缝针织品也比较舒适，但它们的柔软性和触感都远远比不上真丝无缝针织品。真丝具有其他纤维无法比拟的xx保健功能，所以真丝无缝产品具有极大的市场空间，并将把人们载入一个崭新的服装领域。
织造设备及参数
设备
采用意大利圣东尼（ＳＡＮＴＯＮＩ）公司生产的ＳＭ８－ＴＯＰ２型电子式无缝成形装针织圆机，这是目前我国针织企业使用较多的机型，它是八路进纱的单面一次成型电脑针织提花机，每路拥有两个独立提花鼓（即选针器），每路均能同时进行３级编织（即同时选针进行成圈，集圈及浮线的三个不同动作）。
参数
电子式无缝成形装针织圆机筒径为 ３０－４０ｃｍ（１２－１６英寸）；速度１１０ｒ／ｍｉｎ；选针器为每路２个；进纱路为８路进纱；针织圆机电量为２．２ｋｗ，吸风马达电量为３．９ｋｗ；导纱器为８个／路（实际应用中可以少于 ８个）。
编织前处理
由于真丝有丝胶，刚性大，在编织时容易产生脆断和漏针等病疵，所以上机前需经过编织前处理。
若采用一般涤丝厂出厂的绞丝，需要经过如下处理过程：将绞装生丝放在装有柔软剂（如ＥＮＳ－Ｉ）及泡丝剂（如ＨＶ－３０２）、浴比１：２０、温度４０－５０℃的溶液里浸泡 １８小时，经烘干、络筒后、再上机编织。
如果采用工厂直接提供的简装生丝，则需要在室温条件下，先将筒装生丝放在装有处理溶液（一般采用浴比 １：１０，１０９／Ｌ 的太古油溶液）的真空容器中，使处理溶液快速渗透至卷装内层和丝胶内部，处理完毕上机编织。
织造工艺过程及技术要点
用真丝进行无缝产品的生产，技术要求较高，其编织工艺一般经过样品分析，程序设计，上机调试三
个步骤：
样品分析
样品分析主要包括尺寸分析，色样分析，原材料分析以及织物组织结构分析。
程序设计
进行程序设计，确定纱嘴和路数后，根据纱嘴和路数的选择在专用编程系统里进行程序编制，并要注意适时加油和吸风编程设计。纱嘴的选择要根据机器自身的性能来确定，前纱嘴在里层，后纱嘴在
外层，在织造以某种材料覆盖另一种材料的面料时，应根据需要适当选择沙嘴。
上机调试
程序编制好之后就开始上机调试，在这过程中应严格控制好尺寸，反复进行程序的修改，直至达到要求为止。
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