1．主燃烧器
　　主燃烧器为燃烧后产生的烟气与系统内水进行热交换的部件，它的外表面为薄翅片，厚度和距离xx按要求进行设计，在锅炉尺寸要求较小的情况下，保证足够的换热面积及换热的高效性。换热器表面进行了高效的防腐处理，保证了使用寿命要求。由于热交换器为高温受热元件，人们可能担心结垢现象的存在，事实上，这种担心是多余的。热交换器结构合理，受热均匀，运行中不存在局部过热现象；同时采暖系统的水是一次性注入的，因而基本没有结垢的条件。

　2． 燃烧室
　　燃烧室结构如右图所示，铝板内衬耐火板，耐火板有非常强的隔热性能，它的耐热温度可以达到 1200℃，熔化温度可以达到1700℃，因而耐火板可以直接接触火焰，将燃烧室与其他部件隔离，保证其他部件的正常运行。耐火板的强度较差，不耐机械冲击。

　3． 主燃烧器
　　主燃烧器为保证燃气正常燃烧的主要部件，燃气自喷嘴高压喷入燃烧器内的文丘里管内，造成管内的压力下降，空气（{dy}次空气）被吸入并同燃气混和后喷出燃烧孔燃烧。{dy}次空气混合后仍不足的空气部分通过火苗周围的第二次空气的混合，形成xx燃烧。在日常的使用中，一些污物可能堵塞燃烧孔，因而需要进行一些清洁工作。

　4． 点火和监测电极
　　点火电极在高压下产生电火花，点燃燃气；检测电极检测燃烧是否正常。电极顶端与燃烧器间距离为2.5—3.5mm，以保证电火花的正常产生及电极的正常的检测作用。

　5． 空气箱
　　空气箱四侧面板为铝板，并用硅胶密封，在空气箱内包含有主燃烧器、点火和检测电极、主热交换器、风机、风压开关及温感装置等。空气箱为xx密封的结构，以使与室内空气xx隔离。在空气箱的顶部设有两个检测孔，可以十分方便地用来检测锅炉的燃烧状况。

　6． 循环泵
　　循环泵为锅炉水循环的动力装置，保证锅炉水循环的正常工作。循环泵带有自动除气功能，可以自动排除系统内残留的空气

　7． 膨胀水箱
　　膨胀水箱的主要作用为容纳系统再加热过程中，因水受热膨胀而产生的多余的水。根据系统水容量的不同，配备型号（6L、8L或10L）不同的膨胀水箱。在膨胀水箱内有一橡胶薄膜，在薄膜的一侧充满压力为0.8bar的氮气，另一侧充满水；当系统水受热膨胀时，压缩另一侧的氮气，来容纳系统多余的水。膨胀水箱氮气的压力在出厂时已经充好，在使用过程中，需要对压力进行定期的检查。
8、三通阀组是采暖和热水两种模式切换的主要部件，在采暖状态时，关闭热水部分的水循环；在热水状态时，关闭采暖部分的水循环。水压变化的控制下，实现两种模式的自动切换。
它包括卫生热水微动皮膜及开关、水压微动开关及皮膜、自动旁通、热水温度传感器等部件
自动旁路为系统水循环的一种自动保护措施，当系统阻力超过额定的压头时（超过旁路的弹簧的弹力），自动旁路自动打开，在锅炉内部形成一个小循环，保证水泵的正常运转。

　9．文丘里管和风压引管
　　文丘里管和风压引管如图所示，由于两根管结构及测压方式的不同，它们在烟道内给风压开关测得两个不同的压力，通过比较压力的差值，可以监测到烟道的运行状态。当运行压力差值不能满足锅炉的使用要求时，锅炉自动停机。

　10．限温装置
　　限温装置为锅炉的一种自动保护装置，当锅炉的运行温度超过限定的温度（100℃）时，锅炉自动停机。以防止产生干烧情况。此时锅炉会有相应的故障灯显示，以方便检查。

　11．风机
　　风机是保证锅炉排烟正常的主要部件。它为排烟系统的动力装置。在日常的使用和维护中，需要对可能妨碍风机正常运行的杂物进行清理。

　12．风压开关
　　风压开关为锅炉的一种安全保护装置，它内部被一瓣膜分为两个腔体，在瓣膜的两侧的两个腔体分别与两个测压管相连接，通过比较压力测量管获得的压力，来检测排烟系统是否正常运行。

　13．燃气阀门
　　燃气阀门为保证锅炉正常燃烧的主要部件，它可以在一定的燃气压力的范围内，使锅炉稳定地燃烧并可以根据锅炉热输出的要求而自动进行燃气供给量的调节，以实现锅炉的自动的比例调节。另外在锅炉不能正常工作时，燃气阀自动停止燃气的供应，以保证使用的安全。

14．温度传感器
　　锅炉的温感器有采暖和热水温感器，它感知热水或采暖的运行温度，并可以获得非常xx的温