将社会责任系统地融入企业总体发展战略，恰恰是万科保持其竞争力的成功经验之一。

作为对城市化参与度{zg}的行业之一，房地产在浩大的建设进程中带来很多副作用，其传统的粗放的运营模式正在面临着挑战： 建筑物消耗占所有能源消耗的40%，超过了其他任何工业部门；加上圈地、逃税、推高房价等等，这些都造成中国房地产企业的社会认知度似乎普遍偏低。这个和暴利以及粗暴的话语权紧密结合的行业，在绿色能源和减少碳排放方面，到底能够做什么，有多少能够落实，其实社会大众是带着很多问号的。

在国内，万科多次被评为“最受尊敬企业”和“{zj0}企业公民”。在万科公布的《企业社会责任绿皮书》中，万科认为，企业社会责任的三个方面：首先是从自身出发，从行业出发，从经营出发，通过自己的努力，减少对社会的冲击和破坏；其次是通过自我完善，满足相关利益群的需求；{zh1}是追求企业和自然、社会的和谐。

而被视为颠覆行业生产方式的万科“工厂化住宅”行动方案，成为这份《企业社会责任绿皮书》的一大亮点。多年来，中国的住宅产业化（住宅产业化是用工业化生产的方式来建造住宅，即通过工厂化的预先生产，完成阳台、梁体、墙壁、门窗等建筑构件后，再现场安装“拼接”成住宅。）步履维艰，绿色建筑更多是存在于梦想之中。虽然这些一直被政府大力提倡，虽然房地产行业公认这些都是必然的发展趋势,但多年来真正潜心研究并实施的房地产企业却是寥寥无几。因为对于大多数房地产企业而言，房子太好卖了，根本不用搞住宅产业化和绿色建筑。

而万科以自己的行动推动变革。万科认为，要颠覆传统行业的生产方式，就必须走“绿色建筑产业化”的道路；从做精装修房到探索住宅产业化；从“0 house”到光伏发电，万科在绿色建筑产业化的道路上已经做了许多企业做不到的事。也正是由于这些事，万科不但获得了越来越多的支持，也让自己的竞争力获得了巩固和提升。

万科的绿色建筑产业化分三步走。{dy}步是住宅的精装修，第二步是住宅产业化，第三步是绿色建筑。

精装修周期长，验收的指标较高，很多人不愿意做，但却是万科{dy}步做的事情。“精装修必然是‘绿色住宅’的{dy}步。中国有80%的商品住宅都是毛坯房，自行装修的毛坯房比精装修住宅每套平均多排放2吨二氧化碳。如果全国售出600万套商品房，其中80%是毛坯房，将产生1000多万吨二氧化碳。这是一个多么惊人的数字！”万科董事长王石说。

万科集团化的统一精装修模式，首先从装修成本上就节约了大量的经费，并且大面积的统一装修将材料的使用效率发挥到了{zd0}，有效地避免了装修浪费现象的发生。同时，装修的效果也能够得到很好的保障。目前万科的精装修率已经超过90%，整个行业精装修比率也上升到30%。

从1999年12月万科总部在深圳成立建筑研究中心算起，万科开始进行住宅产业化方面的探索。据万科官方统计的数据显示，这些年投入研发和实验的费用在1.7亿元人民币左右，而实际上这个计划推高的成本远不止此数。

要推行住宅产业化，标准化是一个前提。规范最重要的还是结构体系的安全认证，但是国家还没有规范。“多年来，标准化、模数化的建设被忽视，”中国房地产研究会人居环境委员会专家组组长、中国建筑设计研究院原副总建筑师开彦说，“住宅产业主管部门至今尚没有一个研究机构来从事模数化和产业化的研究。”在此情况下，万科能做的，就是和当地的建委一起请专家，一事一项的认定。

随着万科在住宅产业化方面走向成熟，万科不但摸索出一套住宅产业化的标准，而且其住宅产业化也形成了系统的产业链：设计标准化、生产过程工厂化、现场装配化以及产业链的整合。这种通过工业化方式建设的住宅，可以形成统一标准、统一装修、统一安装，变传统“湿”作业为“干”作业，不仅可以根治外墙常有渗漏、裂缝的通病，还可以提升住宅品质及质量。王石在多个场合都描绘过这幅宏伟蓝图：“5年后，万科全部实现住宅产业化，本身的节能以及带动行业内的节能可以达到10%。其中，节约的能源相当于48万户家庭一年的用电量，相当于20万户水的用量，同时节约木材相当于2000公顷树木。”

在住宅产业化基础上，万科还开发绿色建筑，使用太阳能光伏发电、风力发电、潮汐发电甚至垃圾发电，以{zd0}程度地开发替代能源。

万科的光伏发电已经快速铺开。2008年万科所造小区中，光伏发电能力还只有1万千瓦时，2009年这个数字是10万千瓦时，2010年可以达到90万千瓦时，到2012年这一数字将达到540万千瓦时。而风力发电、垃圾发电及潮汐发电仍在试验阶段，要到2011年才能敲定具体计划。不仅如此，万科还进行了“0 house”的尝试。2009年8月，深圳的“0 house”——万科城四期小区东北角那栋400平方米的房子在经过4年之后，终于进入{zh1}的装修阶段。这座“0 house”外墙采用的保温材料共有外保温、中间保温、内保温三种材料，屋顶则采用了绿色保温板，并布置了植被，窗户采用断热Low-E隔热玻璃这些主体材料的使用，使得主体节能率保持在62.06%-64.42%之间。在“0 house”屋顶安装了80平方米的光伏电板来为整栋房屋提供电力，甚至包括一辆展示用的电动汽车的用电。

国外很多企业，包括世界500强企业，在执行CSR国际标准SA8000时，真正实现了绿色企业；在为社会和自然的可持续发展做出贡献的同时，自己的管理模式、生产研发也得到了提高，企业竞争力也显著提高。万科正是如此。

目前，万科的{dy}步已经基本完成。在王石看来，“住宅产业化”将是万科未来的核心竞争力，之所以万科要先行一步，主要是从竞争的质量和竞争的差异性上考虑，为未来的生存危机做准备。重要的是，它可以解决万科跨地域经营的质量很难统一、保证的难题。

不仅如此，住宅产业化非常符合万科多年来的模式——不求高利润率，追求高资产周转率。按照万科住宅产业化项目如：万科第五园第五寓的操作，从开工到竣工的时间缩短到半年之内,单位销售财务成本和管理成本将下降30%以上。可以说，这是打败其他企业，占据{jd1}{lx1}地位的根本。因为，实现了这一目标，在同等的土地成本和人工成本的情况下，万科住宅产业化项目的销售价格可以比其他企业低20%以上，钱还比别人挣得多。而当万科把利润率下调到10%以内时，其他企业则面临着全部亏损的局面，没有企业能成为万科的竞争对手。

依据万科的计划，到2014年，万科不再用传统的施工方式进行施工，全部住宅产业化。而且，万科计划动员全行业来做，并制定了两个政策，一是开放万科研究中心平台，告诉别人技术怎么使用；二是万科的住宅产业化技术专利，让同行免费使用。“因为我们认为只有行业上全部去做才可以，而不仅仅从企业自身利益角度出发，这是我们的态度。”王石说。

也正是如此，万科的住宅产业化得到了广泛支持。

据北京市住建委技术开发中心产业化技术促进室主任李禄荣透露，目前初步确定将在土地出让时，对开发商作出硬性要求，要求他们在未来的开发中，采取这种新的建设方式（“拼装”)。2009年北京已经落实10万平方米，2010年的计划是50万平方米，2011年则达到100万平方米。近3年内，北京将有160万平方米的房屋采取住宅产业化方式建设。2010年1月9日，吉林省长春市的绝版地块——长春市228厂被万科轻松收入囊中，根据长春市国土资源局的要求，万科在竞拍成功后必须要建8万平方米产业化住宅示范小区。

这些动作，都意味着，万科的住宅产业化已进入一个全新的阶段。可以预见，未来几年，万科以住宅产业化的优势，将会获得更多的政府支持，土地储备前景可期。 

据悉，住宅产业化规范最迟在2011年会出来，而在规范出来之前，万科的规范就是参照的规范。“万科在蜕变，蚕蛹已经快变成蝴蝶了。万科的专利技术，厂家来使用，我们是不收任何专利费的。”王石表示，“万科鼓励大家都来使用的结果是什么？万科成为了行业标准的制订者。”而万科也将因此达到企业竞争的三个境界（产品、品牌、标准）中的{zg}境界。

有业内人士称：“万科的住宅产业化，将使万科的老大地位得以巩固。”从这点上，我们可以看出：决定老大地位的，不仅是企业的技术和产品品质，还在于能否担负起社会的责任。而这两者xxx的融合就是一个企业{zd0}的竞争力。

尚文｜摄