我国宜优先发展的几种包装机械

    

    一、装箱和装盒设备

    国产装箱设备已可满足啤酒企业中低速生产线的要求,但尚缺乏对采用塑料袋等材料包装的袋类物品的自动装箱设备,需要尽快开发研究制造,并相应发展输送、整理和自动封箱成套设备,以及性能可靠且价廉的喷码装置。重点发展多种形式的外包装设备,中件物品装盒设备要简化结构,提高速度和工作可靠性。

    二、捆扎包装设备

    发展多种形式的,推动我国果蔬、日用百货、工业材料包装自动化水平。开发台式和大型塑料袋捆扎机,扩大捆扎机品种,研究开发侧粘货物预粘合带的捆扎机,开发适合重物(钢材等)捆扎包装的自动连续钢带捆扎机。在拆卸集装设备方面、主要开发各种多功能拆卸和堆垛设备。

    三、计量设备

    积极研究掌握组合秤技术,发展多种计量方式,适应不同物料的需求,提高计量的精度和速度及工作稳定性。

    四、瓦楞纸板生产及制箱(盒)、成套设备

    目前,国内瓦楞纸板生产设备很多,但大都是低速、高能耗的落后产品,必须积极开发升级换代产品,重点发展2米以上宽幅和5层、7层和9层瓦楞纸板生产设备以及制箱(盒)印刷成套设备,生产线生产速度应稳定在180m/min以上,积极配合计算机集中控制,使设备性能及有关技术参数做到方便调整。积极开发蜂窝纸板成套设备。

    五、啤酒、灌装成套设备

    发展系列啤酒、饮料灌装成套设备,5万吨/年以下中小型啤酒、饮料灌装成套设备是过渡产品,应在技术上更新换代。发展二次预真空,满足市场需求;发展高速贴标机、{tmgnkb};研究开发各类在线及高速输送技术。因为国内啤酒企业80%以上的生产能力为5万吨/年,其设备更新期已经开始,在这种啤酒生产集中度不高的情况下,必须抓住市场机遇,提高中速机械的产品质量和性能,才能适应市场发展的需要。要跟踪世界发展趋势,积极开发新型包装技术。开发适用于10万吨/年以上生产能力的生产线,尤其要攻克贴标机的技术难点。

    要适应饮料行业"集中生产,分散灌?quot;的发展方向,开发现场调配技术装备,发展具有高速、低耗、计量xx、自动检测等特点的多功能、全自动大型化设备,使灌装、压盖、贴标等工序的生产效率一致,提高啤酒、饮料灌装的整体技术水平。

    六、袋成型充填封口设备

    目前包装行业急需解决粉料自动包装问题,发〖LL〗展系列化产品及配套装置,提高包装速度。中袋(500克/包)颗粒料包装设备达到60袋/min,小袋达到160袋/min以上。重点发展称量范围1000克左右,同时适用单膜和复合膜包装材料的包装机。

    七、裹包设备

    提高国产裹包设备的包装能力,发展中型裹包尺寸的设备,稳定包装速度应达到160袋/min。并提高产品可靠性和操作的安全性。目前国内辅助设备的应用范围在扩大,因此要更大力地开发辅助设备,提高包装能力。

八、无菌包装设备

    提高小包装设备生产能力和运行可靠性,发展杯式无菌小产品,{tmgnkb}。相应研究各种xx形式,发展成套设备,满足多种需求。

    九、制罐成套设备

    研制无汞焊轮和专用电源,提高生产速度,到"十五"计划末期至少达到80m/min。

    十、重袋包装设备

    提高国产半自动大袋(25kg以上)包装机械的质量和可靠性,积极研究生产能力为600-800袋/h的全自动包装设备,以适应包装工业发展的需求。

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