陶瓷过滤机是一种性能良好的固液分离设备,设备结构与圆盘真空过滤机相似,具有自动化程度高、能耗低、操作简便、滤饼水分低、滤液清澈、劳动强度低、性能可靠等优点。在铅锌矿的精矿脱水生产中,得到了成功应用,并取得了显著的经济效益和社会效益。本文将简单介绍其工作原理并对陶瓷板的化学清洗机理作一些探讨。
1基本原理
PC陶瓷过滤机采用微孔陶瓷板作为过滤介质,应用毛细效应原理,在过滤时只允许滤液通过过滤板,空气无法通过,既能保证过滤进行,又不失去真空或压力,实现了无空气消耗过滤。毛细效应原理应用于脱水过滤是圣诺集团陶瓷圆盘过滤机的独创之处[1~2]。它基于微孔中产生的毛细上升。所谓毛细上升指的是将直径为D的毛细管插入水中后,由于水的表面张力和水与管壁间的亲水作用,毛细管内的水面高于管外液面,且呈凹形的现象。此现象可用开尔文(Kelvin)定律来描述。即：ΔP=4τcosθD=ρg h式中ΔP为毛细作用力,kPa；τ为表面张力,τ=0.070NPm；θ为润湿角,(°)；D为微孔直径,m；ρ为液体密度,ρ=1 000 kgPm3；g为重力加速度,g=9.81 mPs2；h为水柱高度,m。利用亲水性材料烧结氧化铝制成滤板,其独特之处是形成均匀的微孔。经计算,当这些特殊的微孔形成毛细效应时,微孔直径为1.5μm和2.0μm时,毛细作用力分别为186 kPa和140 kPa。当微孔内毛细作用力大于微孔两端压力差时,微孔内将保持充满液体,保持空气不会通过微孔。当滤板浸入矿浆中时,在没有外力的情况下,借助毛细效应产生的自然力开始脱水过程,矿浆中的固体颗粒堆积在滤板表面上,形成滤饼,脱水连续进行,滤液通过滤盘进入滤液管道连续排出,直到排干为止。整个过程只需1台非常小的真空泵,即可将滤液排出。滤板具有一定的机械强度和抗酸、碱度。
2 PC陶瓷过滤机结构和工作过程
2.1 PC陶瓷过滤机结构陶瓷过滤机主要由矿浆槽、搅拌器、筒体、管道及PLC可编程序等组成。PC陶瓷过滤机除滤液泵需另安装在过滤机3 m以下的平面外,所有部件,包括矿浆槽、主传动轴、滤盘、刮刀、搅拌装置、分配阀、超声波清洗器、、酸泵、滤液桶、超声波液位计、控制盘、电气柜及其有关阀门、管路等均安装在一个坚固的底座上,形成一个结构紧凑、完整的设备。
2.2 PC陶瓷过滤机工作过程陶瓷过滤机的工作过程包括滤饼成形、滤饼干燥、滤饼卸料、反冲洗及定期清洗等步骤。整个工作程序由可编程序控制器PLC控制,可自动或手动连续进行。
1)滤饼成形。随着主动驱动装置旋转,带动微孔滤盘,在无外力作用下毛细作用立即开始。真空泵造成几乎{jd1}真空,液体通过过滤盘进入滤液管道,固体颗粒迅速堆积在滤板表面,形成一定厚度的滤饼。
2)滤饼干燥。滤盘随主驱动装置连续旋转,毛细作用不断,直到液体排尽为止,使得滤饼格外干燥。
3)滤饼卸料。刮刀将滤饼从圆盘上刮下。
4)反冲洗。在反冲洗阶段,滤液用于冲洗滤板,xx残留的滤饼并清洗滤板微孔,保持毛细孔畅通。
5)定期清洗。PC陶瓷过滤机结构特点之一是配有1个滤板自动超声波清洗装置,使滤板保持{zg}的工作效率。操作者可根据需要通过控制盘设定常规使用或定期使用,也可单独使用或与化学药剂清洗结合使用(即超声波加酸洗),灵活机动,有效地使滤板再生,长期保持滤板的高效性。如何通过清洗保证陶瓷板中毛细管的畅通而不被堵塞,这是保证PC陶瓷过滤机正常运转的关键。3滤盘的清洗滤盘的清洗是过滤循环中的关键步骤,每一块陶瓷板的过滤效率的高低在于被过滤的物料是否{zd0}限度地从陶瓷板的微孔中被xx干净。每一过滤循环完成后,陶瓷板立即被反冲洗水清洗,反冲洗水的压力约为(0.5~0.8)×105 Pa,冲洗时间为2~5 s,这样就洗掉了由于滤板与刮板之间的间隙所引起的残留滤饼及瓷片表面微孔中细小颗粒。但长时间的运行仅靠反冲洗水是不能将挤入过滤瓷片表面微孔中的细小颗粒及碳酸钙、硫酸钙等的化学物质清洗干净的,为了保持滤片的透气性,该机配备有超声波和酸洗的联合清洗,超声波振荡器安放在两个滤盘之间,清洗时箱体内部装有一定水位的水,超声波振荡器工作时,滤盘周围的水面就会产生很强的与机械刷洗的效果类似的气穴。为了加强清洗效果,还配合有酸洗,一般采用约含1%的稀硝酸与反冲洗水同时清洗滤片,每次联合清洗间隔可根据实际情况而定。实际应用表明,每次清洗后,滤盘表面洁净程度与所过滤物料及清洗时间和所用清洗剂有关。针对堵塞微孔物质的物理化学性质,采用物理和化学清洗相结合的办法,应用不同的化学试剂及相应的方式,确保滤盘清洗达到理想效果。
对于某些既不溶于酸也不被硝酸氧化的物料,可以在进入过滤机前进行预先处理,使其不产生或少产生这种物质,从而减轻清洗和过滤难度,如铅锌矿的硫精矿过滤,就是在物料进入浓密机之前,加入了少量的石灰,将pH值调整到9.64以上,使Fe2+首先形成Fe(OH)2沉淀附着于矿物颗粒,并进一步氧化形成的Fe(OH)3就不会堵塞微孔,清洗效果很好。
6清洗实践
6.1清洗周期确定
陶瓷过滤机清洗周期是由PC陶瓷过滤机滤板的微孔大小、多少以及所过滤的物料性质决定的，具体到每一台设备,则视其过滤水量的大小变化。我们的做法是滤液量达到0.12 m3所需要的时间延长了1倍即过滤机能力下降了一半时就需要进行清洗。即每2个班就要清洗一次。由于过滤机处理能力有富余,实际上每个班即8 h清洗1次。
6.2清洗方法
通过摸索和生产实践,PC陶瓷过滤机采用硝酸2超声波结合使用方法；硫精矿PC陶瓷过滤机采用石灰2草酸2硝酸2超声波联合使用方法。
7结语
通过引进PC陶瓷过滤机,解决了长期困扰铅锌矿精矿出厂水分高的问题。在使用方面碰到了很多清洗难的问题,圣诺集团为了解决这些问题,并针对过滤的物料和陶瓷板堵塞的原因,做了大量深入细致研究探索工作,尤其在硫精矿过滤清洗方面,探索出石灰2草酸2硝酸3种化学药剂与超声波结合使用的新方法,解决了陶瓷板清洗难问题。这种清洗方法,在多家矿山已经得到推广应用。
北京圣诺兴业矿业科技有限公司为辽宁圣诺集团下设的全资子公司，鞍山市特种耐磨设备厂为其生产厂，产品为陶瓷机、陶瓷过滤板及磁性衬板。