离心机在苯二甲酸生产中的工艺
   精对苯二甲酸（ＰＴＡ）是聚酯链产品中生产聚酯（ＰＥＴ）的主要原料。由对二甲苯（ＰＸ ）和醋酸化学反应生成粗对苯二甲酸（ＣＴＡ ），然后对粗对苯二甲酸进行加氢精制，去除杂质，再经过滤分离、干燥，制得精对苯二甲酸产品。因此ＰＴＡ 是生产聚酯纤维和包装业的基本材料，是化纤业的主要原料。
   ＰＴＡ 制造工艺主要分为三大类，包括加氢精制法、精密氧化法和ＤＭＴ化精制法。目前这三类工艺中{dy}类占主导地位，其流程如图所示。整个流程分为氧化、精制和溶剂回收三大工段。
  在整个工艺流程中，有四个工序涉及固液分离，
    氧化工段粗对苯二甲酸结晶液的分离主要采取转鼓真空过滤机。由于真空过滤推动力小，滤布易堵塞，分离效果不好，加压过滤机和过滤离心机被用来取代真空过滤机。粗对苯二甲酸精制液分离要求在带压条件下操作，通常采用密封防爆螺旋卸料离心机，主要有立式密封防爆螺旋卸料离心机和卧式密封防爆螺旋卸料离心机两种；精对苯二甲酸结晶液分离可以采用普通螺旋卸料离心机进行分离脱水。对苯二甲酸残渣回二、　ＰＴＡ密闭防爆离心机技术发展状况和趋势
 ＰＴＡ 装置中的关键固液分离设备是粗对苯二甲酸精制液分离工序的加 压密闭防爆螺旋卸料，设计要求离心机在高温（２００℃）带压条件下进行工作。目前广泛使用的离心机主要有日本Ｔ Ｏ Ｍ Ｏ Ｅ 公司的Ｔ Ｒ Ｖ 系列立式螺旋卸料离心机和英国Ｂ Ｒ Ｏ Ａ Ｄ Ｂ Ｅ Ｎ Ｔ 公司、美国ＢＩＲＤ／ＫＨＤ 公司的卧式螺旋卸料离心机。立式螺旋离心机整个机器采用悬吊支撑结构，整个回转部件都靠上部轴承悬吊支撑在机座上，运转时转鼓的自对中作用和特殊设计的橡胶隔振原件使机器的振动大为减轻；转鼓与机壳之间只有一个密封点更容易达到密闭防爆要求。卧式螺旋离心机则采用刚性支撑，转鼓和螺旋水平布置，两者分离原理相同，但卧式螺旋离心机比立式螺旋离心机机械密封多两处，对机械密封的要求更高。立式螺旋离心机的优点在于振动小，更易于密封，但造价昂贵，对制造精度及设计要求更高，因此规格不能做得太大；卧式螺旋离心机制造难度及成本相对同规格的立式螺旋离心机低，由于刚性支撑的机械结构造成振动偏大，密封部位多，对机械密封要求更高，但卧式螺旋离心机规格更容易大型化。