刷镀、滚镀镍

配方l  刷镀用快速镀镍溶液

工艺条件：pH值7．5，镍离子浓度52g／L，工作电压8—14V，阴阳极相对运动速度6—12m／min，耗电系数0．104A·h／(dm²·μm)，镀覆量584 dm²·μm／L，镀层安全厚度0．20mm，镀层硬度HRC45。

    快速镀镍溶液配制：将硫酸镍加入容器中，加蒸馏水至配制体积的2／5，搅拌使其溶解，在另一容器加柠檬酸铵、乙酸铵、草酸铵，加蒸馏水为配制体积的l／5，搅拌使全部溶解后，加入硫酸镍溶液内搅匀后加氨水，调pH值为7．5左右，加蒸馏水稀释至所需体积。

    快速镀镍溶液为蓝绿色，具有沉积速度快、镀层硬度高、耐磨性能好等特点。主要用于尺寸修复和作耐磨层，特别适宜用于铸铁和易被酸性溶液腐蚀的锡、铅、锌等基材上作预镀层。

配方2刷镀用半光亮镍溶液

工艺条件：pH值2—4，镍离子浓度62g／L，工作电压4一10V，阴阳极相对运动速度10—14m／min，耗电系数0．122A·h／(dm²·μm)，镀覆量697dm² ·μm／L，镀层安全厚度0．13mm，镀层硬度HRC44。

    半光亮镍溶液为绿色，使用本溶液可得到结晶细致、孔隙率少、硬度高的镀层。具有耐腐蚀和耐磨的特点，是比较理想的工作镀层。

配方3刷镀特殊镍溶液

工艺条件：pH值0．3，镍离子浓度82—84g／L，工作电压10一18V，阴阳极相对运动速度5—10m／min，耗电系数0．774A·h／(dm²·μm)，镀覆量995—978dm² ·μm／L。

    将硫酸镍、氯化镍分别加入蒸馏水中，加热，不断搅拌使其溶解，然后将氯化镍溶液加入硫酸镍溶液中，并加盐酸、冰醋酸，搅匀，待冷却后加蒸馏水稀释至规定体积。

    特殊镍溶液为深绿色，是一种强酸性镀液。主要用于不锈钢、铬、镍、合金钢等难熔金属以及铝、铜等基材的预镀层，由于酸性较强，不宜在铸铁等质地疏松的基材上使用。镀层厚度一般控制在1—2μm。为了获得较好的结合强度，通常对在酸性活化液活化后的零件，不需进行水洗，先在无电流的状态下，用特殊镍溶液擦拭3—5s，再接通电源进行刷镀。本镀液具有结晶细密、孔隙率少和良好的防腐蚀能力。

配方4滚镀双层镍 

①     滚镀半光亮镍   

工艺条件：pH值3．8—4．5，温度室温，电流密度l0A／dm²，时间3h。

②     滚镀全光亮镍

工艺条件：pH值3．8～4．5，温度为室温，电流密度10A／dm²，时间1h。

工艺流程：多效能水剂清洗液除油→水洗→酸洗→水洗+10％的硫酸弱蚀→滚镀半光亮镍→水洗→5％的硫酸弱蚀→滚镀全光亮镍→水洗→浸热蒸馏水→烘干→检验。

配方5  锌合金压铸件装饰滚镀光亮镍

工艺条件：pH值4．0—4．8，时间30一40min，温度60℃，转速8—10r／min。