【助磨剂计量泵应用规范】
- 一、简单的操作说明
- 1.在安装计量泵之前，仔细检查计量泵包装及泵身，确保计量泵完好无损。
- 2.将计量泵固定安装在距离助磨剂液面的1米左右的位置，并将计量泵放置于尽可能水平的面上（因为泵本身只有大概2米左右的自吸能力，如果页面较高的话，保证液面高出计量泵{zg}位置不能超过3米，否则会影响计量精度。
- 3.将计量泵的进出口软管接口，并缠绕核实的生料带，确保泵进出的密封性。
- 4.根据说明的配电说明，正确的连接计量泵电机电源，并检查计量泵电机的转动方向，及时调整为正确的转向。
- 5.xx安装完毕后，检查计量泵油位在正常位置（1/2视油窗刻度位置）
- 6.泵气动后检查泵的声音，以及出口是否有助磨剂流出。
【助磨剂计量泵主要性能参数】
技术参数：
| 型号 | 柱塞 直径 | 冲程数/分钟 | 流量 （L/H） | {zd0}压力 | 连接尺寸 | 三相? 电机（KW） | ||||
| bar | psi | |||||||||
| SS316 | PVC | SS316 | PVC | SS316 | PVC | |||||
| PS1D006A | 6 | 58 | 1.5 | 20 | 10 | 435 | 145 | 1/4 gf | 1/4 gf | 0.18 |
| PS1D006B | 78 | 2 | ||||||||
| PS1D006C | 116 | 3 | ||||||||
| PS1D011A | 11 | 58 | 5 | 20 | 10 | 435 | 145 | 1/4 gf | 1/4 gf | 0.18 |
| PS1D011B | 78 | 6.5 | ||||||||
| PS1D011C | 116 | 10 | ||||||||
| PS1D017A | 17 | 58 | 11 | 20 | 10 | 435 | 145 | 3/8 gf | 3/8 gf | 0.18 |
| PS1D017B | 78 | 15 | ||||||||
| PS1D017C | 116 | 22 | ||||||||
| PS1D025A | 25 | 58 | 25 | 20 | 10 | 435 | 145 | 3/8 gf | 3/8 gf | 0.18 |
| PS1D025B | 78 | 32 | ||||||||
| PS1D025C | 116 | 50 | ||||||||
| PS1D030A | 30 | 58 | 35 | 20 | 10 | 406 | 145 | 3/8 gf | 3/8 gf | 0.25 |
| PS1D030B | 78 | 45 | ||||||||
| PS1D030C | 116 | 70 | ||||||||
| PS1D038A | 38 | 58 | 55 | 17 | 10 | 246.5 | 145 | 3/8 gf | 3/8 gf | 0.25 |
| PS1D038B | 78 | 73 | ||||||||
| PS1D038C | 116 | 110 | ||||||||
| PS1D048A | 48 | 58 | 85 | 10 | 10 | 145 | 145 | 1/2 gf | 1/2 gf | 0.25 |
| PS1D048B | 78 | 114 | ||||||||
| PS1D048C | 116 | 170 | ||||||||
| PS1D054A | 54 | 58 | 110 | 8 | 8 | 116 | 116 | 1/2 gf | 1/2 gf | 0.25 |
| PS1D054B | 78 | 145 | ||||||||
| PS1D054C | 116 | 220 | ||||||||
| PS1D064A | 64 | 58 | 152 | 6 | 4 | 87 | 58 | 3/4 gf | 3/4 gf | 0.25 |
| PS1D064B | 78 | 204 | ||||||||
| PS1D064C | 116 | 304 | ||||||||
型号说明：
触液端
SS316或PVC泵头（标准型）
SS316材质或陶瓷材质的柱塞
触液端介质列于“泵头”材质表（特殊材质可根据用户需要定制）
{zg}的加药温度：
SS316泵头：90℃
PVC泵头：40℃
流量调节
每一个泵都装有一电力传动装置，可接受4-20mA输入
泵头材质：
【助磨剂计量泵使用维护、安装说明】
| 5. 常见的故障及排除 | ||
| 故障 | 可能的原因 | 解决办法 |
| 流量小或 无流量 | 吸入罐密封没有通气孔 | 安装通气孔或者打开吸液罐的盖子 |
| 通过接头、衬垫等吸入空气 | 拧紧接口 | |
| 气泡进入泵或者管路 | 排出气泡 | |
| 底阀过滤器／吸液管阻塞 | 清洗过滤器/取出阻塞物 | |
| 止回阀关闭 | 打开止回阀 | |
| 过高的吸液高度 | 将泵重新安装在合适的高度 | |
| 蒸汽压力太高，液体温度太高 | 冷却液体 | |
| 粘度太大，液体温度太低 | 加热液体 | |
| 泵阀脏或者破旧 | 清洗阀或者替换 | |
| 每分钟冲程数少于额定值 | 检查速度及电源输入 | |
| 吸液管直径太小 | 检查吸液管的长度及直径 | |
| 减压阀的设定值小于{zd0}排液压力 | 检查加压阀的设定值以及实际工作压力 | |
| 冲程长度不够 | 检查行程长度，如果需要请调整 | |
| 通过密封圈的泄漏量过大 | 收紧密封圈，检查柱塞和密封圈，替换破损的零件 | |
| 减压阀在工作，或者在泄漏 | 检查减压阀的设定／清洗减压阀 | |
| 流量过大 | 排液压力低于吸液压力 | 安装背压阀 |
| 冲程程长度错误 | 检查行程长度，如果需要请调整 | |
| 背压阀故障或设定不正确 | 重新设定背压阀或更换 | |
| 每分钟的冲程数高于额定值 | 检查电源输入 | |
| 电机过热 | 排液压力太高 | 检查减压阀的设定 |
| 排液管尺寸不正确 | 检查排液管的长度和尺寸 | |
| 电路连接错误 | 检查并调整连接 | |
| 运行时噪音太大 | 机械装置及齿轮箱里面缺少润滑油 | 重新加入适量的润滑油 |
| 机械机构或者齿轮箱磨损严重 | 检查机械装置或者齿轮箱 | |
| 管子颤动 | 管子直径太小 | 扩大管子直径 |
| 脉冲xx装置不工作或者太小 | 修理或重新计算脉冲值 | |
