生产线的一点改善方案

        实际从事热处理工作，以前面临的情况，问题点分析如下：

         感应淬火，水作为重要冷却降温介质，运行是否正常相当重要，我操作的设备，底部水平设计，里面有好多零部件，并且6个工步自动化链接，淬火水在设备较为窄长情况下，没有水位差，靠两个回水孔排水，滤网设置在回水孔里面，减少了回水孔的面积。导致排水不畅，淬火水箱缺少回水而报警。

         如果因淬火水箱报警单方面在水箱里添水，停机后由于淬火水过多，溢出水箱，增添麻烦。如果单方面增大滤网网孔，实际设备存在的个别铁屑或异物会趁虚而入。这个实际问题是一个矛盾的综合体，关联因素相互制约，增添排水口，由于设备较为复杂，工作量，投入很大。有人建议去掉滤网，发生了一起水泵因异物堵塞，导致淬火水外溢，设备周边面临严重水灾，车间主任和班组成员都积极给我帮忙，把水搞干净用了好长时间，大家累坏了。

           为啃下这个硬骨头，我酝酿好几个方案和措施，尝试较少的投入，较低的成本xx实际问题，{zh1}确定的方案，利用铁丝做骨架，在排水孔上部建网，增大排水孔的利用面积，促进回水通畅，设备淬火回水不再报警。

            改善是无止境的，设计和制造由于手工制作，虽然成本较低，但网孔疏密不均是实际情况，暂时解决了报警问题，但还是有一定隐患的，有没有更好的办法，我相信，任何改善，没有{zh0}，只有更好。由于我的脑筋装着问题，忽然有{yt}，灵感来了，形成持续改进第二套方案，具体是利用平时6s工具，用吸铁石吸附铁屑，现在把吸铁石放在滤网上，滤网在磁力的作用下，吸附铁屑，有效地克服了滤网由于疏密不均而存在的隐患，实现了即顺畅排淬火水，又有效阻止异物的双重功效。

         通过改善行动，有效解决了报警问题，减少了异物对水泵的影响，为保障生产的正常运行做出我的一份贡献，也是现场6s维护从源头得到根治，收到好的效果。