可供配置
DLC3010 型数字式液位控制器:
安装在费希尔249 系列带或不带外浮筒的传感器上。
见表4，表5 和传感器的说明。
功能: 变送器
通讯协议: HART
输入信号(1)
液位、分界面、或密度: 由于浮筒浮力的改变而产生
的扭管转轴的旋转运动被成比例地转化为液位、界
面、或者密度。
过程温度: 2 或3 线100 欧姆铂金RTD 接口检测过
程温度，或者选用用户输入的目标温度以补偿比重的
改变。
输出信号(1)
模拟量信号: 4 至20 毫安直流（■正作用- 增加液
位高度、界面高度、或密度则增大输出■反作用- 增
加液位高度、界面高度、或密度则减小输出)
高饱和: 20.5 mA
低饱和: 3.8 mA
高报警: 22.5 mA
低报警: 3.7 mA
在给出的配置里，上述的高/低报警的定义只有一个
是有效的。如果选择了高报警，就符合Namur NE 43
的标准。
数字量信号: HART 1200波特率FSK(频移键控法)。
HART阻抗要求必须满足通讯的需要。与主设备连接
的总的分流器阻抗（不包括主设备和变送器阻抗）必
须在230 欧姆到1100 欧姆之间。变送器HART 接受
阻抗定义为:
Rx: 42K 欧姆
Cx: 14 nF
注意在点对点配置中，模拟信号和数字信号都可以使
用。仪表可按要求发送数字信息，或者置于Burst 模
式定期地主动传送过程的数字信息。在多点模式下，
输出电流被固定在4mA，只有数字通讯工作。
性能:
DLC3000 数字式液位控制器（配合杠杆组件旋转角
输入在设计全量程下, 参考条件）:
独立线性度(1): 输出量程的±0.25%
磁滞(1): <输出量程的0.2%
死区: <输入量程的0.05%
可重复性(1): 输出满刻度的±0.1%
DLC3000 数字式液位控制器加249 型传感器（在所
设计的全量程下，参考条件）:
独立线性度(1): 输出量程的±0.5%
磁滞和死区(1): <输出量程的1.0%
可重复性(1): 输出量程的±0.3%
在有效比例带（PB）<{bfb} 下, 线性度、死区和可
重复性都受到因素（{bfb}/PB）的影响。
工作条件影响
电源影响: 当电源在最小和{zd0}电压范围内时, 输
出电压变化<满刻度的±0.2%
瞬间电压保护: 回路接线端受瞬间电压xx器保护,
具体说明如下:
环境温度: 在不带有249 传感器的情况下，在工作
范围-40 到80 摄氏度（-40 到176 华氏度）内，环境
温度变化一个{jd1}温度，对于零点和量程的影响小于
满量程的0.03%。
过程温度: 扭力系数受过程温度的影响（见图3）。过
程的密度也会受到过程温度的影响。
过程密度: 对于已知过程密度的误差敏感度与测定密
度的微分成比例。如果比重的微分是0.2，那么对于
已知的过程流体密度，0.02 的比重单位的误差意味
着10% 的量程。
电磁干扰(EMI): 根据IEC 61326-1(版本1.1)测
试, 符合欧洲EMC标准。符合等级A(工业环境)和
等级B(家居环境)设备的辐射强度要求, 符合工厂
区域抗干扰性要求(见IEC 相关文件中表A.1), 抗
干扰性能见表1。
供电要求(见图5)
12 到30 伏直流; 仪表具有反极性保护
保证HART 通讯的最小电压要求是17.75 伏
补偿
转换器补偿: 用于环境温度
密度参数补偿: 用于过程温度（需要用户提供补充的
表格）
手动补偿: 对于扭力系数在目标过程温度下是可能的。
数字式监视器
链接跳线选择Hi(出厂默认值)或者Lo 模拟报警信
号：
扭力管位置转换器: 驱动监视器和信号响应监视器
用户可设置报警: 高位和低位限制过程警报。
仅供可读HART:
RTD 信号合理监视器: 当安装RTD 时。
处理器空余时间监视器
保留在不变存储器写监视器
用户可设置警报: 高位和低位过程警报, 高位和低
位过程温度警报。高位和低位电子元件温度警报。
诊断
输出回路电流诊断
LCD 显示屏诊断
液位模式下的即时比重测量: 用于更新比重参数提高
过程测量。
数字式信号跟踪功能: 通过检查故障排除变量基本流
向功能用于PV、TV 和SV。
LCD 显示屏指示
LCD 表盘在有百分比刻度的条棒图上显示模拟量
输出。
液晶显示屏还可以显示:
仅用工程单位显示过程变量
仅显示百分比幅度
交替显示百分比幅度和过程变量
交替显示过程变量和过程温度（和指示杆转动的度数）
电气等级
危险区域: CSA, FM, ATEX/CENELEC, SAA,
BKI, FTZU, GOST, INDIA, NEPSI 和TIIS 认证;
JIS 认证正在进行。
认证的更多信息参考危险区域级别样本9.2:001系列
和9.2:002。
电气外壳: 设计满足NEMA 4X, IEC 60529 IP66。
最小比重差
液位变化0~{bfb}(比重=1)时, 扭力管转轴旋转的
名义角度为4.4 度, 据此数字式液位控制器对5% 名
义输入量程的输入信号范围可调整给出满刻度的输出
信号。这就等于使用标准体积浮筒时的最小比重差为
0.05。
有关标准浮筒体积和标准扭力管壁厚详见249 系列
传感器规格。249C和249CP系列的标准体积是~980
cm3 （60 in3）。其它大部分的标准体积是~1640 cm3
（100 in3）。
在5%比例带运行会降低20个因数的精度。使用薄壁
扭力管或是浮筒的体积加倍都会使比例带的有效区域
大约增加一倍。当系统的比例带降到50%以下，如果
需要高精度，那么应该考虑改变浮筒或者扭力管。
安装位置
数字式液位控制器可以安装在浮筒右边或浮筒左边,
如图9 所示。
仪表的定位通常是通过底部的耦合点接近盖，以供杠
杆腔和接线盒正确排水，而且要限制重力对于杠杆的
影响。
如果交替排水是由用户提供的，而且可以接受性能上
微小的损失，那么仪表的安装可以沿指示杆轴向旋转
90 度，同时LCD 表盘也应相应旋转90 度。
结构材料
DLC3000 系列数字式液位控制器:
外壳和盖子: 低铜铝合金
内部: 电镀钢，铝，和不锈钢；封装印刷线路板；
钕铁硼磁石
电气连接
两个1/2-14 NPT 穿线管阴螺纹连接；一个在底部另
一个在接线盒的后面。可提供M20 转换头。
可选项
■热绝缘体: 见订货信息。
■安装在Masoneilan, Yamatake 和Foxboro/
Eckhardt 产品上的安装支架。
■液位曲线系列测试（性能确认报告）仅对由工厂安
装在249 传感器上的仪表（仅EMA）。
■工厂校验: 仅对由工厂安装在249 传感器上的仪
表，且实施前，用户提供了过程温度和密度。
■设备可以与用户指定的远程监视器兼容。
FIELDVUE® DLC3000系列数字式液位控制器与液位传感器一起使用，用以测量液位高度、两种液体的分界面位置、或者液体的比重（密度）。液位或者比重的变化会在浮筒上施加一个浮力，使扭力管转轴旋转。数字式液位控制器将此旋转运动转换为电信号。DLC3000系列数字式液位控制器是可以通讯的、基于微处理器的液位、界面和密度检测仪表。除提供4~20mA电流信号这一正常功能之外，DLC3000系列数字式液位控制器还可以利用HART 通讯协议，方便地存取有关过程操作的重要信息。您可以使用275 型HART 通讯器或者AMS ValveLink软件在仪表现场或接线盒处获取过程、仪表、或传感器的信息。DLC3000系列可以用模拟信号或HART数字信号模式与艾默生公司的DeltaV系统通讯。DLC3000系列的HART设备描述（DD）已经注册过了, 所以仪表可以和其它具有HART 功能的控制系统集成。HART 通信的连接点可以是现场线路上任何一个满足HART 阻抗要求的点。可以通过HART 协议完成所有设置、校验、诊断、参数检查、信号监测和警报监测等操作。现场信息可以集成到控制系统中去, 或以单个回路为基础接收。DLC3000系列数字式液位器为直接替换标准的气动和电子液位变送器而设计的。DLC3010型数字式液位控制器可以安装在多种费希尔249 系列带或不带外浮筒的液位传感器上。
联系人：
