吴雅妮，朱俊伟，杨利波 (中国纺织科学研究院江南分院，浙江绍兴312071) O 前言 近年来，纺织印染企业积极推行清洁生产工艺。生物酶处理高效专一，应用条件温和，能够满足清洁生产节能降耗的要求。应用于前处理的酶制剂主要有退浆酶、煮练酶、过氧化氢酶及其复合酶等。市场上的酶制剂很多，对于酶制剂在前处理中的高效性及作用机理等已有许多研究，本文主要研究旨在筛选合适的酶制剂，以应用于纯棉织物的前处理。 1 试验部分 1．1试验材料 18 tex X 18 tex 296根／10 cm×296根／10 cm纯棉平纹坯布(织物上的浆料主要是淀粉浆) 1．2酶制剂及设备 生物酶诺维信精练酶301L，国产精练酶．301L，国产煮练酶HZM-102 设备YG026C电子织物强力机，空气膜式横式强力压染实验机(台湾瑞比)，KLD-HT浸轧汽蒸染色机组，毛效测试仪 1．3酶前处理工艺 1．3．1酶制剂冷堆工艺 酶制剂冷堆xx／(g／L) 酶制剂 10．0 JFC 2．0 pH值 8 堆置温度 室温 堆置时间／h 24 浸轧酶处理液→室温堆置24 h→清洗→洗涤后晾干→效果测试 1．3．2浸轧氧漂液工艺 浸轧氧漂液xx／(g／L) 30％双氧水 20 氧漂稳定剂 l 渗透剂 2 pH值(用烧碱调节) 10．5—11 室温浸轧，轧余率90％，100—102 ℃汽蒸60 min。 1．4碱前处理工艺 平幅汽蒸退煮→清洗→浸轧氧漂液→汽蒸→洗涤 (1)平幅汽蒸退煮液xx／(g／L) 烧碱 45 渗透剂 3 浸轧温度／℃ 85—90 轧余率／％ 80—90 汽蒸温度／℃ 100—102 汽蒸时间／min 60 (2)浸轧氧漂液xx 同1．3．2节。 2 结果与讨论 2．1酶制剂的筛选及冷堆前处理工艺 2．1．1 不同酶制剂的冷堆退煮效果 各厂家提供的酶制剂大多为复合酶，其中含有稳定剂等助剂。本试验直接采用厂家提供的复合酶进行筛选试验(表1)。 表1棉织物经酶冷堆退煮后的毛效和强力 @=================@###page###@=================@ [img]http://images.texnet.com.cn/technology/21(151).jpg[/img] 由表1知，纯棉织物经3种酶制剂冷堆处理后，毛致均有提高，强力略有下降。其中以诺维信精练酶301L处理后的织物毛效{zh0}，且强力变化不大。因比，选择其进行后续试验，并与传统碱退煮工艺进行比教。 2．1．2酶制剂浓度对织物前处理效果的影响 对于精练酶301 L(诺维信)的应用工艺，主要进行恢度考察试验，鉴于其它影响因素(如pH值和温度等)厂家已有说明，故不重复试验。表2为纯棉坯布在30℃下经不同浓度精练酶301L(诺维信)堆置24 h，再经汽蒸漂白后的毛效和强力测试结果。 表2不同浓度精练酶301L冷堆和汽蒸漂白织物处理效果 [img]http://images.texnet.com.cn/technology/22(116).jpg[/img] 由表2可知，棉织物经精练酶301L(诺维信)冷堆及汽蒸漂白处理后，强力和毛效均随酶浓度增加而提高。当酶浓度大于8．O g／L时，织物毛效已能满足生产的实际需要，进一步提高浓度对产品品质提高并无明显意义，反而会增加成本。 表2中，棉织物经汽蒸漂白后的强力和毛效指标高于单使用冷堆处理的强力和毛效指标。这由于酶冷堆工艺虽然可去除浆料、果胶和蜡质等非纤维素物质，但去除效果不彻底；而在汽蒸漂白过程中，纤维孔道进一步扩张，纤维深层的蜡质等非纤维物质可迁移至孔道表面而被氧化去除，故汽蒸漂白后的毛效显著提高，强力也随杂质的进一步去除而稍有增加。 综合考虑应用成本和处理效果，选择酶浓度8．0g/L处理，即可满足后续的染色加工要求。 2．2酶处理与传统碱处理比较 2．2．1酶处理与传统碱处理效果比较(表3) 表3酶处理工艺和常规碱处理工艺的比较 [img]http://images.texnet.com.cn/technology/23(83).jpg[/img] 由表3知，先酶冷堆再汽蒸漂白的前处理工艺优于传统碱处理工艺。 2．2．2酶冷堆处理与传统碱处理的能耗比较 分别对纯棉坯布采用酶处理和碱处理的水、电、汽等能耗和排污量进行测算，结果见表4。 表4酶处理工艺和常规碱处理工艺的能耗比较 [img]http://images.texnet.com.cn/technology/24(43).jpg[/img] 由表4可知，加工1万米布，采用酶处理工艺比常规碱处理工艺节省近1／3的水、电、汽，排污量也减少近1／3。 3 结语 应用筛选出的诺维信精练酶301L对纯棉织物进行先冷堆处理再进行汽蒸漂白，可替代传统的碱退煮工艺。其具有以下优点： @=================@###page###@=================@ (1)工艺简单在不增加设备投资的情况下，常温堆置即可。 (2)节省能源水、电、汽等能耗大幅下降。 (3)保证质量生物酶能准确、高效地去除纤维上的杂质，而对纤维损伤甚少。 (4)环保大大减少烧碱用量，废水pH值接近中性，减轻污水处理负荷，有利改善环境。 本文转自：http://database.texnet.com.cn/db-technology/detail--30.html