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这种的需求你必须要用干泵，干泵也就是在抽气过程中水泵真空泵释放油气和其他杂质气体的泵。你以前用过的旋片泵会有油污染，水环泵会有大量的水汽污染。你问的那个膜片泵是比较适合的，是干泵的一种，流量比较小，最主要的是在抽气真空泵中不会污染你所抽的气体，我们公司有膜片泵，qq:764077454如果感兴趣可以聊聊。
水环真空泵试过吗
我是做真空泵的这样吧找个时间我们好好聊聊我需要多了解一下你的工艺 以便给你做出方案qq242158797175865711@163.com
2xz型旋片式真空泵及使用范围 1.2xz型旋片式真空泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备之一。它可单独作用，也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵，维持泵，钛泵的预抽泵用。可用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等。因为它具有体积小、质量轻、操声低等优点，所以更适宜于实验室里使用。 2.在环境温度540范围内，进气口压强小于1.3x103帕的条件下真空泵长期连续运转，被抽气体相对湿度大于90%时，应开气镇阀。 3.进气口连续畅通大气运转不得超过一分种。 不适用于抽除对金属有腐蚀的，对泵油起化学反应的，含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的，有爆炸性的，有毒的气体。 2xz型旋片式真空泵操作须知 1．查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起油封作用，影响真空度。过高，可能会引起通大气起动时喷油。运转时，油位有所升高，属正常现象。油采 用规定牌号的清洁真空泵油，从加油孔加入。加油毕后，应旋一上螺塞。油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。 2．2xz型旋片式真空泵可在通大气或任何真空度下一次起动。泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作。 3．环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会水泵 旋片式真空泵，会极限真空有所下降，特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热，或改善泵油性能，极限真空可水泵真空泵改善。 4．检查2xz型旋片式真空泵的极限真空以压缩式水银真空计，如计经充分预抽校验，泵温达到稳定，泵口与计直接接通，30分钟内，将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关，有时误差甚至可很大，只能作参考。 5．如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，运转20～40分钟后关闭气镇阀。停泵前，可开气镇阀空载运动30分钟，以延长泵油寿命。 6．2xz片式真空泵用油选择：泵油的粘度影响起动功率和泵的极限真空，粘度高时对真空度有利，起动功率则大一些。油在泵温下的饱和蒸汽压则会影响泵的极限总压强，越低越好。高速真空泵油和3#扩散泵油的粘度较1号真空泵油大，饱和蒸汽压较1号真空泵油低，但3#扩散泵油价格较高。具体选什么油，可根据上述介绍结合具体使用要求来选择。 1一般情况下，凡希望总压强在6x10-2帕以上的应用上海产的高速真空泵油。4升/秒以下小泵也可用1号真空油泵代，8升/秒以上直联泵可用3#扩散泵油代。 2如果对真空度要求不高，且油的污染更换频繁，真空泵油供应困难，可采用50号机械油代替。 3如果环境温度低，起动困难，极限真空要求不高，可采用粘度较上略低的真宅泵油或机械油。 2xz型旋片式真空泵维护和保养 一、注意事项： 1．保证2xz型旋片式真空泵的清洁，防止杂物进入泵内。 2．保持2xz型旋片式真空泵油位。 3．存放下当水份或其它挥发性物质进入泵内而影响极限真空时，可开气镇阀净化之，观察极限真空回升情况，数小时无效，应更换泵油，必要时可再次更换。换油方法：泵运转约半小时，使油变稀，停泵从放油孔放油，再敞开进气口运转10～20秒钟，此间可从吸气口缓缓加入少量清洁泵油，以更换泵腔内存油。如出来的油很脏，后者可重复进行。 4．2xz型旋片式真空泵不可混入柴油、汽油等其它饱和蒸汽压较大的油类，以免降低极限真空。拆洗泵内零件时，一般用纱布擦拭即可以。妻金属碎屑、砂泥或其它有害物质必须清洗时，可用汽油等擦洗，干燥后方可装配，切忌用汽油浸泡。 5．倘若因泵需拆开清洗或检修，必须注意拆装步骤，以免损坏机件。 二、2xz型旋片式真空泵拆装步骤简述如下： 一、拆卸： 1．放油 2．松开进气咀法兰螺钉，拔出进气咀，松开气镇法兰螺钉，拔出气镇阀。 3．拆下油箱。 4．拆除止回阀开口销，拆下止回阀叶轮。 5．拆除支座与泵的连接螺钉，拆下泵部装件，电机拆否视方便而定。 6．松开泵盖螺钉，拆下泵盖，拉出二转子及旋片。拆下低级转子时，麻先拆下开口销。 二、2xz型旋片式真空泵装配： 1．用纱布擦净零件，防止回丝堵塞油孔，{zh0}用清洗液和刷子清洗。 2．把旋片装入转子槽内后，把高级转子装入定子即泉身内，装l高级泵盖、销、螺钉、键、联轴节，用手旋转，应无泄阻和明显轻重，装时应使定子顶面朝下，以借助重力使转子贴近定子圆弧面，此间隙{zh0}在0．0lmm。 3．低级转子装配方法同上。 4．装上止回阀叶轮等止回零件，应使止回阀头平面对准进油咀油孔，按工作时的转向旋转转子并用手轻轻反向挡住叶轮，油孔应时开时闭，调整阀头平面{zd0}开启高度为o．8～1．2毫米，具体可移动止回阀座、橡胶止回阀头在阀杆孔中的位置来实现。简便查法：面对叶轮，使φ3mm传动销处于右手水平位置，顺时针方向拨动叶轮，此时止回阀头平面的开启高度近于{zd0}，应为0．8～1．2mm。转子停止在任何位置，手从叶轮上松开后，止回阀头应自动落下关闭油孔。 5．装上2xz型旋