关键字：  腈纶织物,前处理
 

腈纶织物不含xx杂质，前处理简单，只需去除在纺织造等加工过程中运用的浆料和沾上的油污渍等。应注意的是，腈纶织物的印染加工中使用阳离子染料，这使得我们在前处理时选用的洗涤剂类型就非常重要，因为大多数洗涤剂为阳电性，如腈纶织物前处理用阳离子洗涤剂，则洗涤后在纤维表面会积聚过多的阳离子，而阳离子表面活性剂会与水浴中带负电荷的纤维相结合，减少染料对纤维的结合率，导致印花后的得色量降低，并使色牢度降低。所以，选用非离子表面活性剂为上策。同时，非离子表面活性剂在较低浓度时的去污力也很强，而且化学性能稳定，对印染后加工没有影响。
1．腈纶织物的前处理工艺流程
烧毛一退浆一热定形一增白
烧毛可使织物表面光洁，改善织物起毛起球现象。
退浆是为了除去织物上的油渍浆料，同时使织物在松弛湿热加工中充分收缩，从而获得良好的手感和服用性能。腈纶织物的退浆过程可以在松式退浆联合机中进行，其针织品可在溢流染色机或绳状机中进行。
热定形的目的是为了xx表面皱痕，改善织物风格，使织物具有尺寸稳定性，便于印花等加工工序的进行。
2．腈纶织物前处理的工艺xx
(1)烧毛工艺：一正一反，采用小火口，快车速，强火焰的烧毛办法。这是因为，腈纶是热塑性纤维，耐热性较棉、粘胶纤维等稍差。如火焰、车速等控制不当，会使织物表面绒毛燃烧结球或使织物泛黄。因此，必须根据腈纶织物的表面绒毛状态来决定烧毛具体火焰或车速等。
(2)退浆：
①工艺流程：
浸轧碱氧液一汽蒸一松式水洗一松式烘燥
对于薄型的腈纶针织织物的前处理可以在溢流染色机中进行，工艺流程如下：

①工艺配方：
1# 2# 3#
碳酸钠(100％) 10—15 g／L 一 一
烧碱(100％) 一 5—10 g／L 一
双氧水(100％) 15—20 g／L 15—20 g／L 一
高效净洗剂(溢流机xx) 一 一 O．5—1 g／L
配方一1 、2#在松式退浆联合机中运用，轧余率100％，汽蒸时温度60一80℃，时间约10—15 min。配方3#在溢流染色机中进行，在60℃处理15一20 min后放掉洗液，用30℃清水洗10 min，再换水，30℃洗
@=================@###page###@=================@ 10 min，然后用离心脱水机脱水。
(3)增白：需增白的织物可选用溢流染色机或轧染机进行。溢流染色机的增白适合于腈纶针织物、薄型腈纶绒等柔软蓬松织物，而轧染机适合于一般的腈纶平纹织物。浸染白度优于轧染白度，但如果通过轧染就能达到需要的白度，那么用于印花的腈纶织物通过轧染增白，其加工工序可以缩短。增白剂的发色可以在印花汽蒸时完成，也可以根据各厂的设备选用适用的工艺。其实，腈纶织物本身具有良好的白度，但如果对白度有更高的要求，则可以不漂白就直接进行增白，增白也相当于腈纶纤维的染色。一般腈纶织物用的增白剂为分散型勃仑可福DCB或同类产品，必要时加入阳离子匀染剂，以防止增白不匀。
①溢流染色机前处理增白工艺及其配方：
勃仑可福DCB 1％—1．5％(对织物重)
(或阳离子增白剂)
扩散剂 0．5—1 g／L
冰醋酸 1—2 g／L(调节pH值)
醋酸钠 O．3—0．7 g／L
(与醋酸成缓冲溶液)
缓染剂 0．8g／L
柔软剂 0．5一1g／L
浴比 1：(20—30)
腈纶针织物增白工艺曲线如下:

注意：降温时必须循序而下自然降温，而不能骤冷，以防手感发硬。增白时控制pH：4—5。勃仑可福DCB增白剂在水中以悬浮态存在，加入扩散剂用以提高其分散性。
②轧染增白液配方：
勃仑可福DCB 10 g
草酸 3 g
磷酸三钠 0．8 g
亚硫酸氢钠 0．4 g
水 x
合成 1000L
轧染的轧余率可控制在100％。烘干温度要十分注意，应70 t左右，以保持其良好的手感和蓬松性、光泽等性能。
(4)热定形：腈纶针织物经练漂处理后，会造成线圈排列不正、纬斜、门幅不一等，整理的目的就是为了xx前加工过程中织物收缩变化和皱痕，提高织物的尺寸稳定性和形状稳定性，有利于印花加工的顺利进行。热定形的温度以130℃为好，因为温度太低，定形门幅达不到要求；而温度高于140℃，则手感会发生变化。定形时给予一定的超喂，这是为了改变织物在前处理中经向伸长的问题，定形后织物的含湿量控制在15％左右为好。 
  本文转自：http://database.texnet.com.cn/db-technology/detail--334.html