外贸公司QC部作业程序(五)

外贸公司QC部作业程序 (五)

11 金属鞋眼(圆形、六角形、HOOK、D-RING等)

  11.1 老化:所有金属鞋眼必须通过48小时老化实验,无变形,无变色,无生锈,无掉漆。

  11.2 ●D-RING与HOOK拉力强度:>25 kg。

 

12 PVC、尼龙眼扣及配、饰件

  12.1 受力处直径:≥3mm;

  12.2 插片针车部位厚度:≥10mm;

  12.3 ●拉裂、断强度:≥25 kg;

  12.4 饰件:-10°C耐曲折10,000次不断裂;

                         注:不可被手/鞋带拉断裂

 

13 织带

  13.1 ●拉力强度:≥30 kg;

  13.2 其他要求:过浆、硬挺、边缘热切封。

 

14 鞋带

  14.1 ●拉力强度:(1)运动鞋,便鞋>35 kg(干);≥30 kg(湿);

                      (2)工作鞋,登山鞋>40 kg(干);≥35 kg(湿)。

  14.2 褪色要求: (1)干式:>3.5级;

                      (2)湿式:>3.5级。

  14.3 ●耐黄变:>3级

  414.4 其他要求:饱满、结实、不抽丝、耐磨不易起毛,鞋带头长度一般为1.5cm果是特殊要,长度可为2-2.5cm。

 

15 包装物

  15.1 ●PEPSI内盒爆破强度:>8 kg/cm2

  15.2 ●PEPSI外箱爆破强度:>13kg/cm2

 

  15.3 封箱带:使用订单要求封箱带。

 

16 运动凉鞋编织带耐起毛标准

  16.1 耐起毛:在正三角形塑胶扣的转角处摩擦40回,再以粘扣带之勾面摩擦30回,不起毛。

  16.2 ●凉鞋后腰带拉脱/断裂强度:≥25 kg

 

17 反光材料(反光革、反光布、反光晶格)

  17.1 原则上曲折部位不使用大面积的反光材料;

  17.2 亮度要求相当于500cd/1×cm2;

  17.3 耐刮处理,触摸手感良好,无微珠脱落感;

  4.17.4 耐寒性及耐热性,不易褪色;

  17.5 反光材料滚边不可易断裂及表层剥落。

18 线

 

注:希望厂家向原料供应商规定提供的所有材料均符合欧洲市场的环保要求:

即不含有AZO(偶氮类)、PCP(五氯苯酚)、PCB、福马林、有毒重金属等化学物质。

 

19 大底材料标准及构造要求

 19.1 材料物性标准

项目

{zd1}标准

条件

PU

TPR

橡胶

PHYLON/EVA

●硬度

55~65

55~65

58~68

55~62

橡胶底鞋头硬度可降低至55°

比重g/mm3

0.4-0.5

0.92-1.02

1.1-1.25

0.2-0.3

 

抗拉强度kg/cm2

≥20

≥20

≥100

≥20

 

撕裂强度kg/cm2

>10

>10

>20

>10

 

●耐曲折

无断裂,裂痕<5 mm

常温23°C,曲折60,000次(90度角)

低温—15°C,曲折40,000次(90度角)

耐老化

48小时老化试验,变形<10%

 

●耐黄变

≥3级

T=50°C     15W×2支

照射时间6小时

●耐磨(mm3)

<400

<500

<400

<600

21B×2000转

压缩变形

<15%

<10%

<10%

<20%

 

其它

 

 

不吐霜

 

 

 

注1、       橡胶底至少保证在出货后9个月内不会吐霜。

  2、 PHYLON/EVA材质的剥离强度>2.5kg/cm。

  3、 原则上不使用TPR气垫底。

  4、 TPR、橡胶底内沿帮脚处须有R度。

  5、 TPR、橡胶底前掌部位最薄处厚度为:

      TPR:男鞋≥3M/M,女鞋、大童≥2.5M/M;

      橡胶:男鞋≥2M/M,女鞋、大童≥1.5M/M。

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