随着生产力和科技水平的不断发展，企业的生产规模越来越大，生产工序也会越来越复杂。在这种社会化大生产的情形下，许多的企业正面临一个如何进行高效管理的问题。生产型企业管理的核心环节就是生产管理，因为它关系到企业的生产效率、生产水平和生产质量，甚至企业的生死存亡。而如何对企业生产过程中产生的大量庞杂的数据信息进行有效便捷的管理正是我们迫切需要解决的问题。信息已成为决定企业经济增长的战略资源，利用先进的信息技术建立企业的管理信息系统是企业增强竞争优势的必要手段。
    MES(Manufacturing Execution System)直译成制造执行系统，俗称生产管理系统。美国的咨询调查公司(Advanced Manufacturing Research,AMR)，倡导制造业用三层模型(3rd layer model)表示信息化，MES处于企业信息系统ERP/SCM和过程控制系统DCS/PLC的中间位置。ERP作为业务管理系统，DCS/PLC作为控制系统，而MES则作为生产执行系统。
    MES与上层ERP等业务系统和底层DCS等生产设备控制系统一起构成企业的神经系统，一是把业务计划的指令传达到生产现场，二是将生产现场的信息及时收集、上传和处理。MES不单是面向生产现场的系统，而是作为上、下两个层次之间双方信息的传递系统，是连结现场层和经营层，改善生产经营效益的前沿系统。

    传统的生产管理系统的各个环节大多数是采用手工操作的方式，数据信息大多存放在纸张上，这样必定存在存放信息少、占据空间大、信息分散、不易存放、不易更新、容易丢失、难以备份等一系列重大的缺陷。
    生产管理系统遵循先进的管理经验和方法，融入现代化知识管理技术，支持用户调整和扩展新的业务功能，为企业提供一个以提高“效率”和“效益”为目标的现代化生产管理工作平台。同时，生产管理的数据信息也是构成企业信息资源的重要组成部分。MES主要适用于生产制造企业的生产管理、企业物流管理等。

软件系统概述

    MES是应用于各种制造业的重要信息系统。生产管理系统以生产管理软件为核心，依靠计算机网络技术和数据库管理平台，以无线数据采集器、条码阅读器和条码打印机为辅助工具共同构成实物生产管理系统。
    MES系统使用实时xx的数据，优化从订单到产品完成的整个生产活动，对工厂的全部生产活动进行指导、反应和报告。通过对变化情况的快速反应，减少无附加值行为，提高工厂运行和处理的有效性。

管理流程

    生产管理强调生产计划的执行以及生产现场数据的采集和反馈。
    生产管理系统通过基于前后工序衔接的生产协调、考虑工序能力的生产计划、实时的物料跟踪与指导等功能，掌握从订单接受到发货的整个过程的物流信息，对产品订单、质量、设备、资源等进行全面的动态管理，从而保证产品的质量、数量、交货期，同时有效的利用工厂资源，最终达到：以灵活的产品结构、生产组织方式和高质量的产品响应市场需求，以有竞争力的价格、短的交货期和良好的服务占领市场；以{zd1}的生产成本获取高的利润。

生产管理系统管理流程图如下：

生产管理系统业务流程图

    MES起着上下沟通企业管理平台和现场控制设备的垂直集成作用，同时又起着前后贯通所有产线，实现全过程的一体化产品与质量设计、计划与物流调度、生产控制与管理的核心作用。

系统结构

生产管理系统网络拓扑结构图

系统特点

    生产管理系统遵循企业生产管理业务的处理流程，采用面向对象的设计思想，并{zd0}限度使其客户化，以适应用户业务变化的需要。它不仅实现了企业生产管理的计算机化，还规范了生产管理业务，提高了工作效率，实现了生产信息资源的共享，为领导的决策提供了依据。
    ◇敏捷生产计划管理体系
    帮助企业根据销售订单与销售预测而制定比较xx的生产计划，据此产生的生产计划可以帮助企业制定xx的原料需求计划，与供应商实现有效的协同，满足企业实现及时生产和避免库存积压的生产要求。
    ◇灵活的生产流程管理技术
    MES系统将企业内的工序、工位、作业计划单进行综合管理和过程控制，从而实现生产流程清晰可控，使人员与设备达到{zj0}配置，提高企业的生产效率。一旦产品属性、交货期限、数量、质量、工艺路径以及投入的物料得到确认，生产计划单就转化成为生产任务单，并开始生产。
    生产制造企业管理解决方案可对生产工艺流程进行灵活定义，自由设置工艺参数和工序，做到对整个生产流程的灵活控制管理。
    ◇生产过程全程引入条码管理
    生产管理系统采用了先进的条码技术，利用条码信息介质，对生产进行全程跟踪。在生产数据采集时，生产人员只须通过专门的条码阅读器对标识产品、人员和设备的条码进行扫描，条码信息就自动存储在条码阅读器中，读入条码完成后，将数据采集器和计算机连接或通过无线连接，将采集到的数据传输到计算机系统中，能迅速获取生产的实际情况，通过系统查询功能可立即得到实时的生产数据，并可以打印出各类统计报表。
    ◇xx实时的库存控制管理
    仓库管理模块可以对每种商品进行从入库、库存、出库、库存预警到发货、退货、盘点以及库存信息查询等进行全过程管理。在材料明细账中做详细的记录，完成从入库到出库的各种收发管理。通过库存管理模块，企业可以获得及时准确的库存信息，及时做出正确的经营决策。

    生产管理系统是生产制造企业信息化管理解决方案的重要组成部分，并与包括企业物流管理软件和设备管理软件在内的其他企业管理(ERP)产品无缝集成。

系统功能

    生产管理系统按照实际工作流程通过严格的权限设置完成不同岗位人员的录入、上报、审核、汇总、统计分析等功能。同时，为了增加数据的安全性，提供了数据备份、数据恢复等功能；为了增加程序的灵活性，提供了用户定制设计的功能。
    生产管理系统功能模块主要包括：系统管理、基础信息、客户关系、产品管理、生产管理、数据采集、仓库管理、查询统计以及成本核算。

生产管理系统功能模块图

    MES将实现以下生产管理功能及扩展功能：
    生产作业计划编制。 根据生产线的特点，对生产订单进行组批，并按工艺要求对生产对象进行排序和各种生产限制条件的检查，以形成具体的生产作业计划，使生产能连续、均衡地进行，使各种设备能在{zj0}状态下工作。
    生产指令生成及下达。 根据确定的计划及质量设计结果自动生成作业指令。

生产指令（生产操作卡）界面

    质量管理与质量跟踪。根据各种物料的质量要求和判定标准，MES将保存生产过程中的工序检验以及产成品检验数据。在引入了条码技术的基础上，系统可以对任何产品在生产执行过程中的质量状况进行跟踪检索。
    生产实绩收集及生产统计。对生产进程进行实时跟踪，产出产品后将生产过程中的具体设定参数及各种生产实绩，包括主副料的投用、各种测量设备测试的结果上传给MES系统。MES根据生产实绩对计划和物料作相应的处理，对计划执行状态和物料状态设置标志，并可以分品种、规格对生产结果进行实时统计。
    仓库管理。 对不同的堆场和仓库，包括原料库、中间库、成品库进行物料跟踪和库存控制，对物料进行库区和库位管理。
    成本核算。 按事先确定的成本中心收集各工序的成本数据，也同时收集生产过程中的能源消耗数据，完成对生产成本的核算。

技术特色

    ·利用先进的计算机技术，结合现代化的管理思想为用户提供了一个全面的、系统的、{zy}的生产管理的解决方案。
    ·系统采用主流的大型数据库系统和功能强大的开发平台，以此实现用户对企业生产的网络化管理。
    ·采用先进的软件设计策略帮助客户成功提升生产管理水平。
    ·优异的软件性能
        ① 集成性强。包括对企业内部业务的整合能力以及对供应链外部资源的整合能力。
        ② 在生产管理系统中引入业界{zxj}的条形码技术。
        ③ 极强的扩展能力。
        ④ 可维护性好，维护成本低。