在制造工艺上目前国内市场主要采用干混法(Dry-Blending),国际上也使用粘结固定法(Bonding)。一、金属粉末涂料的涂装方法摩擦喷枪一般不适合金属粉末涂料的喷涂。 形成涂膜的效果与喷枪的设定、质量或品牌有很大的关系。长时间喷涂后可能会有大量的金属粉积聚在喷枪放电针处,需要施工者定时清理放电针。 二、金属粉末涂料的光泽在大多数情况下,由于误差很大,我们不建议使用光泽仪测量金属外观涂膜的光泽,而仅采用目视对比法来判断是否与标准样板一致。三、金属粉末涂料的可回收性对于用干混法制造的粉末,由于在喷涂和回收过程中都会发生分离现象,因此回收粉和新粉在金属颜料含量上会存在一定的差别,可能会导致涂膜外观不一致,出现偏色现象。 这是由于金属颜料和粉末颗粒之间的性质差别所决定的。中国环氧树脂行业协会专家建议回收粉与新粉的比率至少为1:4。 如果使用粘结固定法制造的粉末涂料,由于金属颜料和粉末颗粒之间的比率相对固定,则xx可以重新利用回收粉末。四、金属粉末涂料的罩光层在金属粉末涂膜上再喷涂罩光层具有以下优点:增强金属粉末涂膜的抗石击性能;增加金属粉末涂膜的美观效果;彻底解决金属颜料的可擦落性;提高金属粉末涂膜的耐候性。 为保证罩光层的外观效果,要求经{dy}次喷涂的工件不能受到任何的污染。因此,一般需要有全自动化的喷涂线和两套独立的喷房进行分别涂装。 建议一般情况下不要喷涂罩光层。只有在要求非常高时才使用,如:xx家电、汽车轮毂以及户外用途(确保耐候性)等。 五、金属颜料的可擦落性无论是用干混法还是用粘结固定法制造的粉末,都不能彻底解决金属颜料的可擦落性问题。解决可擦落性的{wy}方法为在金属粉末涂膜上喷涂一层透明涂层。 六、保持金属粉末涂料外观一致的办法1、对于同一件产品,尽量使用同一批金属粉末涂料,避免粉末涂料批间差的问题。尽量保持喷涂条件的稳定。 使用同一套喷涂设备,使用相同的电压、气压等参数;尽量保持喷枪与工件距离不变,尽量保持膜厚的稳定性;保证喷涂前粉末涂料已经充分流化;使用回收粉时,应保证回收粉与新粉的比率到少为1:4;尽量避免使用金属粉末涂料喷涂型状复杂或存在较深凹陷的工件;我们建议对于用以组装在一起的多个工件应同时喷涂。美国油漆和涂料大幅下挫。今年{dy}季度,全球经济持续低迷,市场需求继续疲软,在这种困境下,美国油漆和涂料生产商纷纷出具了令人悲观的业绩报告,业绩同比出现了大幅下挫,甚至是亏损。
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