我国目前聚酯薄膜生产能力 58 万吨。现在国内生产 BOPET 薄膜的主力军是 2000 年以来从国外引进宽幅高速的生产线，如佛山杜邦鸿基公司引进年产 1.7 万吨的 DMT 生产线一条，维坊新立克公司新增年产 1.5 万吨的生产线一条，上海紫东化工塑料公司增加年产 2 万吨，天津万华实业公司增加年产 1.6 万吨的生产线，仪征化纤薄膜厂新增年产 1.6 万吨的生产线，江阴中达新增 1.6 万吨的年产量。此外还有新进入本行业的企业，有无名、华天、欧亚、邦凯、瞬塑、大发、大东南等等年产大多超过 2 万吨。这些新上生产线的产量占 BOPET 薄膜产量的 85%，占包装薄膜的 80%。

　　从一些数据可以看出在5年中 BOPET 薄膜的产能增加了近 5 倍。因此自 2004 年开始，国内BOPET 行业由供不应求的局面迅速跌入供过于求的困境。这种局面将持续到 2007 年。增加产能的产品种类单一，都是以包装材料为主，这一方面说明我国包装行业的发展速度很快，也说明我国实行市场经济以来，对个别行业的发展控制能力有所减弱。

我国BOPET薄膜行业发展前景

　　我国经济的发展促使了塑料彩色印刷行业发展，在全国塑料软包装会上以及从有关杂志得到的消息可知：2002 年以来，随着我国自己设计制造的高速多色凹版印刷机的水平已接近国际水平，真空镀铝机的制造水平也不断提高，销路也很好。年销售量都在上 100 台套以上，年进口各种塑料彩色印刷机 50 多台套，高速镀铝机也有 30 多台套。年需求增加塑料薄膜 12 万吨以上，则每年需新增 BOPET 薄膜的产量至少 50，000 吨。随着我国经济的进一步发展，人民生活水平进一步提高，大西北的开发将为 BOPET 薄膜行业的发展提供很好的机遇。从世界范围看，美洲在 2000年 BOPET 薄膜消费量超过了 38 万吨，并预见还要以 3%的年增长率增加。世界 BOPET 薄膜的平均年增长率 4－6%，虽然在录音、录像带上的应用有所下降，但在包装和其它行业的增长超过了平均增幅。

　　我国 BOPET 行业的发展与市场的需求不协调，原因是市场的需求呈逐步上升，而 BOPET 增长是成倍增长，而且品种单一（在日本，BOPET 薄膜的品种比例包装薄膜是占总量的 25%，而且以东洋房为主；磁性材料占总量的 28%，以帝人和东丽为主；其它工业用膜占总量的 47%，以三菱等企业为主）。我们国内企业都不愿意投资开发新产品，因此导致恶性竞争，竞相压价，出口价格过低，企业效益下降。为了尽快脱离困境，企业必须根据自身的优势和特点增加产品品种，提高产品档次，与用户共同开发新产品，拓宽 BOPET 薄膜的应用领域，走产品差异化的路，才能提高利润率，闯过普通薄膜过剩的难关。
聚酯薄膜行业要开发新产品

　　我国国内现行生产的 BOPET 薄膜 70%以上是普通包装用膜。我国 BOPET 薄膜起步晚，在80 年代中才开始引进技术和设备。当时的开发程度不够，有些工艺技术方面国外对我国生产厂保密。另外消费者对食品包装的要求还没有达到相应的水平。20 世纪 90 年代，通过技术交流和先进设备的引进，发现我国在 BOPET 薄膜行业上在质量、成本和设备上与世界水平的差距，21 世纪以来进一步发现在品种和专业化方面的差距，有很多 BOPET 专用的特殊薄膜等待我们去开发。企业要加大新产品开发的力度，尽快形成有特色的专业化的 BOPET 薄膜产品，赶上世界同行水平。

1.可自热封的三层共挤 BOPET 薄膜的开发

　　A.它将对我国包装行业发展起到很大的促进作用。既可解决单层薄膜强度与韧性的矛盾，又可简化工艺，使薄膜能自热封，广泛应用在粉剂药品和粒状药的内包装，及粮食小包装和食品包装上。据调查，每年因为食品包装保质期短而造成食品变质，造成的浪费数量巨大。发展中国家由于包装落后，粮食损失率高达 30%－50%，而发达国家重视包装、保鲜和保护、存储技术及新材料的开发应用，损失率仅为 2%－3%。

　　B.它将直接用于护卡薄膜，减少了护卡膜的涂 EVA 的工序，又增加热封强度。我国的第二代身份证就是从美国进口的可热封的护卡膜，这种薄膜的生产也将促进 BOPET 薄膜进入硬包装的应用领域。

　　C.由于热封层的增加，具有了 BOPET 的自粘性并提高了薄膜的韧性，抗穿刺性能，它可以促进 BOPET 向农用大棚膜的应用，发挥它的透光性好，抗老化，耐候性好的优点，延长大棚的使用寿命，降低综合成本。

2.BOPET 热收缩膜饮料瓶标签

　　随着 PET 瓶装各种饮料的不断发展，需要大量 BOPET 热收缩膜做各种饮料瓶的标签。我国目前每年需要从国外进口近一万吨，每吨价格人民币 3.5 万元。近期调查，高收缩 BOPET 薄膜使用范围不断扩大，不只局限于酒类、化妆品的包装，也涉及到各类新产品的包装，预计每年以 6%－8%的速度增长。

3.阻燃 BOPET 薄膜的专业化生产

　　近几年随着房地产业的发展，也使 BOPET 薄膜行业进入了此行业保温、装潢领域。由于BOPET 薄膜有耐光老化，耐热老化的优点，可广泛地应用在室外管道的保温和屋顶的隔热保温，随着防火阻燃性能的提高，这一领域的用量不断扩大。

4.防水涂覆 BOPET 薄膜开发应用

　　BOPET 薄膜在建筑装饰上的应用都是要真空镀铝后，涂色上胶才使用，而且都要与水接触。这就要求镀铝后的附着强度不受水浸的影响。在食品包装也同样有这样的问题，高温蒸煮袋、包装液体饮料和食品进行高温xx，也都要有疏水性的镀铝表面，这样才能确保食品的安全性。所以随着食品包装规范化，BOPET 防水涂覆薄膜的市场在逐步扩大，它将是今后发展的方向。随着 BOPET 薄膜的外印材料的增加，对 BOPET 薄膜涂覆丙烯酸的用户要求很多，主要是提高外印油墨与 BOPET 薄膜的附着力。一般这种薄膜是较厚的，油墨是直接印在丙烯酸的涂覆层上。
5.BOPET 印刷电路板专用薄膜

　　利用 BOPET 薄膜强度高、耐热老化、耐温性和绝缘性好的优点，被广泛应用在家电和工业控制板上。

6.BOPET 显示器专用薄膜

　　主要用在液晶显示屏，广泛用在手提电脑和各种工业监控的显示屏上，提高使用寿命，有防辐射保护眼睛的功能。随着手提电脑的普及、大型液晶电视的出现和工业控制自动化的不断增加，BOPET 显示器专用薄膜的市场将逐步扩大。

7.BOPET 彩色热封膜

　　BOPET 薄膜经过涂胶后，在高温下与涂漆的彩色钢板复合成高强彩色装饰钢板，利用它耐磨、耐老化、光泽度好，用在制造家电的外壳，以及大型的户外广告牌。

8.BOPET 高强磁性材料用膜

　　高强度磁性记忆性材料基膜的开发刚开始，有条件的企业应考虑开发此产品，产品的定位要瞄准世界水平。从原料的采用到加工工艺的改进都要有创新，如对 PEN 和 PET 的混合使用，采用纵横纵的拉伸工艺，进一步提高薄膜的纵向强度，减小薄膜的拉伸变形，这样使产品的市场寿命更长。而我国在这种材料的制造上并没有采用专用设备和特殊工艺，因此产品质量与国外相差很远。

9.抗静电 BOPET 薄膜

　　主要加入抗静电剂。（1）可反应又可熔的静电剂，如：甘油类，二羧酸酰胺类；（2）可加入抗静电单体；（3）可加入抗静电共混物。加入后提高薄膜的抗静电效果。

　　以上是内添加法抗静电，另外还有表面涂布法抗静电，把水溶性聚苯胺与高分子粘结剂的水－乙醇混合液薄薄地涂布在 BOPET 薄膜上，就可得到高抗静电的 BOPET 薄膜。

10.高存储密度的 DVD 光盘基材

　　日本钟纺公司开发了透明光学共聚酯（O－PET），具有高透明度、高玻璃化、高折射率、400mm兰光高透光率、高抗冲击性，好的成型加工性，可以取代 PC 基材，因 PC 树脂在 400mm 处的透光率仅为 70%。

11.xx BOPET 薄膜的开发

　　（1）有机xx剂开发成功。xx塑料是一种自身具有xx、抑菌性能的新型功能性高分子材料xx母料，添加量少，易于复合，材料对xx和xx的xx效果长久，对人体xx害，可应用于各种塑料制品。

　　（2）采用纳米无机粉体包覆技术，对功能性无机纳米粉体进行改性，改善了纳米粒子与基体树脂的相容性，防止了纳米粒子的团聚现象。目前开发的纳米复合功能薄膜包括xx薄膜、防紫外线薄膜和防静电薄膜等。

12.防紫外线 BOPET 薄膜的开发

　　其纳米复合防紫外线薄膜利用了独特的纳米粉体分散工艺与聚合物基体复合制备技术，使薄膜不仅具有良好的紫外线屏蔽性能，而且具有良好的透明性、耐候性和化学稳定性，可以广泛应用在建筑，汽车的制造业中。