国庆60周年阅兵，天安门广场上，一列列雄师劲旅身穿的征衣，均出自他们的精心设计；

　　“跨越-2009”军演，千军疾行，万车奔流中，官兵们携行的一盒盒餐谱化、热食化野战自加热食品，无不饱蘸他们的心血；

　　汶川抗震救灾，一辆辆野战炊事车、被服洗涤车，在天塌地陷中为人们送去温暖，被灾民们称作“及时雨”……

　　这是共和国的一支特殊xx。50载如歌岁月中，总后军需装备研究所的科研人员心头，时时关注着的是xx的衣食住行，该所先后完成国家和xx重大科研课题465项，获国家科技进步一等奖4项、二等奖8项，xx科技进步一、二等奖72项。

　　战场：催生课题的不竭源泉

　　现代战场，快速机动、长途奔袭已演化为战争常态，对遂行后勤保障提出了近乎苛刻的要求。如何让官兵在高强度的战斗中吃饱吃好，攸关战斗力建设大问题。

　　抗美援朝战争中，志愿军战士一把炒面一把雪的“xx攻势”早已成为历史。围绕现代战争保障需求，今天的军需所科技人员广泛采用新材料、新技术、新工艺，成功研制出野战炊事挂车、野战主食加工车、自行炊事车、野战面包加工方舱等大型骨干装备，以及班排连野战炊具、热食前送器具等便携式装备，构建起集饮食加工、制作、贮存和前送一体化的饮食保障系统，彻底结束了我军“埋锅造饭”的历史。

　　2008年，在雨雪冰冻灾害现场，在四川特大地震灾区，新型野战炊事装备来去如风，几十分钟就能提供数百人份的热饭热菜，展示出巨大的饮食保障力。

　　解决了温饱难题，如何提高单兵防护生存能力？军需所的科技人员瞄准未来战场，成功突破了防弹机理、防弹材料等一系列技术难关，先后研制成功了防弹头盔、防弹背心和xx救生衣等系列产品，使我军单兵防护装备跻身世界前列。

　　这是一场真枪实弹的技术鉴定。试验现场，身着各型防弹背心的“假人”，接受轻武器近距离直接射击。“啪！啪！”两声枪响，在军需所提供的“护神”防弹背心保护下，“假人”毫发未损。该款防弹背心很快成为武警、公安、银行等行业的抢手货。军需所相继研制的特种防弹头盔也陆续装备驻港、驻澳xx和特种xx。

　　原创：问鼎“塔尖”的不二法门

　　穿上又轻又暖的防寒服装执勤巡逻，曾是高原、寒区xx官兵多年的梦想。但是，透湿、透气、保暖性能好的防寒材料，是世界材料科学的前沿技术，发达国家对我国长期封锁。

　　军需所科技人员决定啃下这块“硬骨头”。他们从零起步，一步一个脚印地实现了从制膜、层压、复合到服装加工技术的全面突破，并且自行设计、建造了继美国之后世界上第二条层压织物生产线。运用这种被称作“全天候人造皮肤”的新型防寒材料，他们研制出新型高原山地作战防寒服装，全套重量仅6.5公斤，与传统皮制服装相比，重量减轻了3公斤，厚度减少了3厘米，防风透湿、卫生保暖性能均达到世界先进水平。西藏xx一位领导动容地对他们说：“你们为xx办了一件功德无量的大好事啊！”该项目也一路绿灯获得国家科技进步二等奖和xx科技进步一等奖。

　　军需所政委赵桂林深有感触地说：“国外的关键技术、核心技术，出再多的钱人家也不会给你。只有坚持自主创新，才能攀上高新技术的塔尖。”

　　寻求环保、优质的新型纤维资源，是世界纺织业关注的前沿课题。军需所张建春副所长带领课题组潜心研究10余年，终于寻找到理想的新型纤维——汉麻，他们先后完成了汉麻改良、种植、加工的专项技术，研制成功了机械脱胶软麻设备、闪爆加工设备、生物脱胶、高温蒸煮设备、分纤漂洗、液氨整理设备和纤维分级梳理设备及相关的工艺技术，不仅为xx被服材料研究开辟了新领域，也为国家构建新型产业链提供了强劲支持。

　　挺括俊美的07式军服，刚一亮相，就赢得世人瞩目。然而，鲜为人知的是，07式军服要攻克的是世界性难题——化纤纺毛织物不透气、易静电、起毛起球。军需所科技人员经过上万次织造、染整，终于成功研制出性能优异的“多异多重复合化纤长丝织物”。这一成果，创国内服装面料先河，确立了我国在国际同行业领域的{lx1}地位，荣获国家科技进步一等奖。

　　我军每年发新收旧和退役收旧的军服数以万吨。研究废旧军服回收再利用，既有助于贯彻新军服管理法规，又能为建设资源节约、环境友好型社会做出贡献。军需所联合军地科研力量，先后突破了服装自动化分拆、连续化清洗xx等多个技术“瓶颈”。目前，已初步形成一套回收利用技术方案，并建成两条模拟生产线，此举为我国废旧纺织品的再利用闯出了一片新天地。

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