②横向纸带式胶拼

    横向纸带式胶拼主要用于拼中板。十燥单板不用齐边，胶拼时不用加热，胶拼后的单板不

会出现扇形状，胶拼时进料速度为15-18m/min。横向纸带式胶拼机主要机构,

    使用横向纸带式胶拼机工作时，将未齐边的单板条连续送入横向纸带式胶拼机，机床自动

齐边，胶拼，剪板和堆放，全部过程只需一人操作。

    单板由送料皮带送入后，由排成一排的厚度检查辊检查单板厚度和毛边。只有所有检查辊

下单板达到同一厚度时，才推动微动开关，剪切刀在测定的位置剪切，剪切刀由凸轮机构控制。

剪切刀下是砧辊，剪切单板时剪切刀就切在砧辊上。砧辊也用于单板进料，在剪切工作时，砧

辊停止转动。砧辊是保证单板平行进料的关键。

    废板边由废单板排除器排除。当下一张单板被剪切时，这张单板条由平行进料器和单板夹

转器夹住抬起。下一张单板条剪掉不齐的板边，排除板边后，前面一张抬起的的单板条被放下，

两块单板条的接缝严密拼在一起。这时压尺带着胶带压在接缝上，使接缝牢固拼在一起。胶带

是在牛皮纸上涂压敏胶，胶合时只需加正压力，不需用水，也不用加热。胶带装在压尺上，它的

进给是靠压缩空气。在压尺的前端有一微突的刃口，正好切断胶纸带。同时用数盘胶纸带，数量

可按需要调整，即在一条拼缝上贴数小段胶带。

    剪切刀后面是平行的进料辊，将胶拼好的单板运出。

    为了防止在搬运等过程中撕裂边板，在平行进料辊两侧有两个胶带压辊，用来压住封边的

胶纸带。

    连续单板带要剪成整张单板，用的是同一把剪刀，用限位开关来控制所需要的尺寸，单板

带端部触动限位开关，剪切刀剪断单板带。

    横向纸带式胶拼机，主要用来拼成整幅芯板，也可用于拼接背板。用纸带拼接芯板，胶纸带

对胶着力有一定影响。为了适应于芯板的拼接，目前各国又研制了利用带热溶树脂的玻璃纤维。

线代替胶纸带，这种方法即可节约纸张，又可降低拼缝成本，同时提高了胶合质量。

    采用先进的工艺及设备，使芯板整张化，不仅可以xx避免胶合板中经常发生的叠芯或离

缝的缺陷，而且是解决胶合板生产中涂胶一配板连续化的关键。

    2.无带式胶拼

    ①纵向无带式胶拼由纵向无带式胶拼机完成，其结构主要有上胶机构，加热机构，进料

机构。机床有C型的铸铁机架，机架下部有无级变速器，由它带动进料履带。工作台是固定的，

可动横梁在工作台上方，横梁上装有电热器和履带。

    通过手轮可以调整横梁高度。此外，上履带和上加热板的位置高低也可分别由手轮调整。

    在工作台前部装有定向尺，导入辊和涂胶辊，工作台上装有两条下履带，履带间有下加热板。

    胶拼时根据单板厚度，确定履带的进料速度，并按这两个参数来确定加热的温度，将电接触

压力式温度计上指针定在要求的位置。

    上履带位置的高低就是对单板的压力大小。胶拼厚单板压力要大些，薄单板压力可小些。

     胶拼厚单板，导入辊倾斜角大，对拼缝的横向推力也大，薄板则相反。导入辊的正压力也

可调整，厚单板要求压力大些，薄单板压力要小些。

    这种拼缝机进料速度较纵向有带胶拼机低，操作要求较高，可用于拼接背板。

    ②横向无带式胶拼  由横向无带式胶拼机完成，这种胶拼方式为连续式侧面胶拼法。拼缝是指侧面涂过胶的单板在窄的钢履带夹持下输送并进行加热或在辊子的输送过程中连续完成合缝和拼接。这种横拼机的生产效率和拼缝质量，很大程度上决定于粘接剂的性能和单板运输速度。

    具体工作过程如下，单板先通过一个含有甲醛溶液海绵的槽，将胶面湿润，然后通过一组

有槽沟的辊子，将单板横向进料，辊子后面上下设有加热板，胶缝经加热板加热胶合，由于辊于

的摧力，使板边与板边间严生止压力，保证拼缝严密。在机床后面有自动剪裁机，把前进的单板

按要求尺寸剪断，进料速度为4-6m/min。

    这种胶拼机只能拼厚度在1. 8mm以上的单板，拼出的单板带易成扇形，因胶拼前单板条

边不是xx成直角，囚此它的应用受到很大的限制。