盒装内酯豆腐制作法:    

    传统的豆腐制作多采用石膏、卤水作凝固剂，其工艺复杂、产量低、贮存期短。而以葡萄糖酸内酯为凝固剂生产豆腐，可大大增加产量，且豆腐洁白细腻，有光泽、口感好、保存时间长。

具体制作方法如下：

(1)选豆。选择果粒饱满整齐的新鲜大豆，xx杂质和已变质的大豆。

(2)浸泡。用大豆重4—6倍的清水浸泡大豆，浸泡时间一般春季12—14小时，夏季6—8小时，冬季14—16小时，具体浸泡时间以掰开豆瓣，内侧平行、中间稍凹为宜。

(3)磨浆。豆与水比为1：3—4。磨碎大豆，要求磨匀，磨细，多出浆，少出渣，细度以能通过100目筛为宜。

(4)过滤。过滤是保证豆腐成品质量的前提，使用离心机过滤，要先粗后细，分段进行，一般每公斤豆滤浆控制在15—16公斤。

(5)煮浆。一种是使用敞开锅煮浆，煮浆要快，时间要短，一般不超过15分钟，锅三开后，立即放出浆液备用。另一种是用密封煮罐煮浆，可自动控制煮浆各阶段的温度，煮浆效果好，但应注意温度不能高于100℃，否则会发生蛋白质变性，严重影响产品质量。

(6)点浆。点浆是保证成品率的重要一环。在豆浆温度降至80℃左右时点浆，方法是：葡萄糖酸内酯先溶于水中，然后尽快加入冷却好的豆浆中。葡萄糖酸内酯添加量为豆浆的0.3%—0.5%，加入后搅拌均匀。

(7)装盒。豆浆加入葡萄糖酸内酯后立即装入盒中制成盒装内酯豆腐，稳定成型后即可食用或出售。如要制成板块豆腐，则按常规方法压榨滤水即可。

传统豆腐制作只要在第(6)步把"葡萄糖酸内酯"换成"卤水"或者"石膏"就可以了.

1.果菜汁的榨取。要选取新鲜、色彩鲜艳的果蔬，清洗干净，切碎捣烂，然后榨取汁液，过滤除去汁渣。再用食用柠檬酸水溶液或纯碱溶液，调节果菜汁PH值为6.0-6.5之间。 
2.选豆。选用不霉烂、蛋白质含量高的大豆为原料，用筛子筛掉尘土和杂质。 
3.磨浆。将干净的大豆用25℃的温水浸泡8小时-9小时，泡至手掐无硬感时为止，按10公斤大豆加30公斤水的比例，用打浆机磨成细豆浆。 
4.杀沫过滤。先将25克油加在5公斤50℃的温水中拌匀，再倒入豆浆中，5分钟-6分钟后，即可杀去全部浆沫。然后按10公斤大豆加10公斤水，过滤两遍，弃去豆渣(做饲料)，合并滤液，得生豆浆。 
5.混料。一般适用量为每50毫升的豆乳加8毫升-10毫升的浓缩汁，果菜汁加入后一定要充分搅拌，混合均匀，以免影响成品色泽。 
6.加热点浆。将混合豆浆移入锅内，加热煮沸2分钟-3分钟，并不停地搅拌严防糊锅。把煮好的豆浆立即移入缸内，加盖保温8分钟-10分钟，待浆温降至80℃-90℃时，用配好的100克-150克熟石膏粉加热水4公斤制成石膏液，拌匀，10分钟后点浆。点时边搅动边均匀点入，点至熟浆呈现出芝麻烂花时为止。点后加盖保温30分钟-40分钟，待浆温降到70℃时，即可包装。 
7.挤水制腐。先用25℃温水把包洗湿，再捞入豆浆包好，放在平台筐架内，上架木板，压上35公斤-40公斤的石块，挤压2小时即成彩色高产豆腐制品。