集成创新型节能降耗意义大 张生昌认为，集成创新型离心塑料泵具有流量大、排出压力高、性能广、效率高、寿命长、可靠性高的高效大流量注水塑料泵设备，该产品取代传统的运行效率较低的离心塑料泵注水设备，对油田降低采油成本，具有重要的现实意义。 从市场应用前景分析，离心塑料泵是一种消耗量大、应用面广的通用机械产品，该产品的市场需求量占塑料泵类产品总需求的80%左右。因此，针对量大面广的离心塑料泵开展节能、降耗工作意义重大。 大流量高效率往复式油田注水塑料泵市场前景好大流量高效率往复式油田注水塑料泵是一种流量大、排出压力高、性能好、效率高、寿命长、可靠性高的高效大流量往复式注水塑料泵设备。该产品对于取代目前运行效率较低的离心式注水塑料泵和部分低效率、小流量的往复塑料泵，提高整个注水管网运行效率和电机利用率，节约大量的电能和运行维护费用，实现节约能源、提高能源利用率意义重大。 张生昌指出，现有油田注水塑料泵的驱动电机总容量在几百千瓦到几千千瓦不等，总容量在1000万千瓦以上，占油田采油能耗总量60%以上。因此，注水塑料泵机组工作效率的高低，不仅直接与能耗的高低、节能降耗密切相关，并且关系着采油的成本高低。 油田增压注水已成为我国油田先进采油生产工艺之一，也是保障油田稳产高产的重要措施。据统计，我国现有大小油田30余个，采油油田30万口以上，需配置大量高压注水塑料泵站，进行油田注水作业。保守估算，我国油田现有注水塑料泵约2万台以上。除去相当量的离心式塑料泵设备被替换，每年都有大量使用寿命到期的设备也需要替换，市场前景看好。 张生昌分析指出，由于该产品广泛应用在煤气化、液化工程，对国家能源安全、能源结构调整、提高煤的利用率、提高原油产量，减少污染具有重要的作用，市场应用前景广泛。 以煤化工为例，在神华年产250万吨煤液化项目，仅20余台隔膜式煤浆塑料泵，引进费用就高达8亿元左右。预计到2030年，我国煤液化将达到年产3000万吨规模，若该塑料泵全部依赖进口的话，则需人民币100亿元左右。 在管道输煤工程、电厂灰浆输送工程中，又是其关键输送设备，占项目总投资的三分之一，潜在需求量巨大。 除此之外，我国鲁南、谓南、德州、淮南、上海、巨化等化工企业花费量外汇引进的几十台隔膜塑料泵，使用寿命到期后也需更换。山西太原钢厂于1993年和1998年分别从荷兰引进两台塑料泵花费6000多万元人民币。据悉，云南某单位也要建五个输送矿浆塑料泵站，需引进GEHO隔膜塑料泵十余台。此外，我国钢厂环保工程也引进ABEL公司隔膜塑料泵若干台。 外环流活塞塑料泵中同步齿轮驱动两个转子反向旋转，在此过程中，当转子处于进口边时，吸入腔容积增大，形成真空，将输送介质吸入到塑料泵腔内。当转子继续转动，将介质输送到排出边时，排出腔容积不断减少，介质压力升高，被压出塑料泵腔。两个转子不断转动，从而使介质连续地吸入和排出。
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