温升是中型绕线电机的一项重要考核指标，为了降低温升，电机设计为径向通风结构。这种结构的电机，是经由通风槽片与端板点焊后而成的通风槽板(图1)，在电机中形成通风道从而有效降低电机温升。在这样的电机中，通风槽片的数量很多，其成型质量也很关键。下面就针对我公司生产的此类电机在试制与批产时采取的通风槽片成型模的两种结构进行比较。
1 试制时的通风槽片成型模
在径向通风结构电机的试制中，为缩短试制周期，我们设计了通风槽片一次成型模(图2)。由图2可知，上模3与夹板2紧固后，通过螺钉13、圆柱销14与冲把1连接。下模6经螺钉5和圆柱销4固定在下模座7上，再经螺钉10与橡胶8和垫板9连接。工作时，将落料后的工件放入定位块12的槽中，上模随滑块下行，压住工件后继续下行，与下模共同完成工件的最终成型。
整个模具结构简单，但每次仅能成型一片，从产品试制过程看，其效率极低，且因工件外形尺寸较小，工人操作的安全性较差，同时，定位不准确，定位效果差，成型的一致性和质量得不到保证，影响了后续通风槽片与端板的点焊质量。
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