本文来源：中国传动网

摘要：针对工厂常用烘干设备及热处理设备的原控制系统进行了分析。着重阐述了的原理、性能，并和交流接触器作了比较，提出了利用固态继电器代替交流接触器控制炉温的方法，设计出原理图，应用于现场实际。有效提高了控温精度，而且改善了工作环境。
关键词：热处理炉；炉温控制；

       在工厂生产中用于工件烘干及热处理的设备很多。如箱式电炉、红外线加热炉、熔化炉、干燥箱、井式回火炉、淬火炉、高温盐炉、中温盐炉和油炉等，其工作温度在 0 ～ 1 200 ℃之间。此类设备有的外购，有的系公司自行设计生产，大多设备控制柜老化严重，使用时间近 20 年。此类设备均采用记录仪直接控制通断进行加热，控制精度较低，一般在±5％之间，而且噪音大、耗能高。随着公司制造能力及技术的发展，现在对工件表面处理要求越来越高，控温要求也越来越高。在“十一五”期间公司投入部分资金进行系统改造。在改造过程中借鉴国外技术，新系统采用三表分离，测温点采样多，分布均匀，控温精度高，一般在±2％以内。特别是采用固态继电器以后，既降低了噪音又降低了空载损耗。
1     原炉温控制系统基本情况及工作过程
        原炉温控制系统原理如图 1 所示，系统采用记录仪直接控制交流接触器进行通断加热，交流接触器动作频繁、噪音大、触点烧蚀严重，每隔一段时间就要更换。温度采样点少，炉内真实温度反映不准确；控温精度不高，温度上下波动范围大，记录效果不好。

2     固态继电器控制的炉温系统
2.1     固态继电器的分类  
      （亦称固体继电器，SolidStateRelay，简称 SSR）是用分离的电子元器件、集成电路（或芯片）及混合微电路技术结合发展起来的一种具有继电特性的无触点式电子开关。具有寿命长、可靠性高、开关速度快、电磁干扰小、无噪声、无火花等特点。
       按输出负载电源，分为交流固态继电器、直流固态继电器和交直流固态继电器。
       交流固态继电器按开关方式分有电压过零导通型（简称过零型）和随机导通型（简称随机型）；按输出开关元件分有双向晶闸管输出型（普通型）和单向晶闸管反并联型（增强型）；按安装方式分有印刷线路板上用的针插式（自然冷却，不必带散热器）和固定在金属底板上的装置式（靠散热器冷却）；另外输入端又有宽范围输入（DC 3～32 V）的恒流源型和串电阻限流型等。
       直流固态继电器按输入端分为光隔离型、高频磁隔离型和变压器耦合型；按输出端分为大功率三极管型和功率场效应管型。
       交直流固态继电器分为光伏耦合器型和磁隔离型。

2.2固态继电器的原理分析
      如图 2 所示，固态继电器是用半导体器件代替传统电接点作为切换装置的具有继电器特性的无触点开关器件，为四端有源器件，其中两个输入控制端，两个输出端，输入输出间为光隔离，输入端加上直流或脉冲信号到一定电流值后，输出端 1，2 就能从断态转变成通态，1从而接通交流或直流电路[1] 。

       固态继电器就相当于一个无触点的开关，如图 3 所示，通过对输入控制端信号的给定，对电源（交流或直流）的通断进行控制。

       在感性负载的场合，当 SSR由通态关断时，由于电流、电压的相位不一致，将产生一个很大的电压上升率dμ/dt（换向dμ/dt）加在双向晶闸管两端，如此值超过双向晶闸管的换向 dμ/dt 指标（典型值为10 V/μs）则将导致延时关断，甚至失败。而单向晶闸管为单极性工作状态，只受静态电压上升率dμ/dt（典型值为100 V/ μs）影响，由两只单向晶闸管反并联构成的增强型SSR 比由一只双向晶闸管构成的普通型SSR的换向dμ /dt有了很大提高，因此在感性或容性负载场合宜选取增强型SSR。

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