、多孔隙水泥混凝土配合比设计
多孔隙水泥混凝土路面材料，也称为透水性水泥混凝土路面材料，属于环保型，生态型混凝土材料，其基本组成材料与普通混凝土材料没有本质的区别，所不同的是普通水泥混凝土总是想方设法减少孔隙率，以使其密实，达到高强度及高耐久性的目的，而多孔隙水泥混凝土通过采用特殊的材料配方，在路用性能满足基本要求的同时，仍能实现其多孔且连通的特点。
2.1原材料
2.1.1水泥
多孔隙水泥混凝土宜采用强度较高、混合材料掺量较少的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，且水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175—1999、《白色硅酸盐水泥》GB/T2015—1991和《复合硅酸盐水泥》GB12958—1999的规定及《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水及粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344—1999规定的矿渣硅酸盐水泥的规定。不能使用快硬水泥、早强水泥以及已经受潮变质的水泥。
2.1.2 集料
集料包括普通集料（砂，碎石）和特种集料（包括人造集料和xx集料），它们是多孔隙水泥混凝土的结构骨架。多孔隙混凝土水泥用量有限，水泥石与集料的粘结强度是多孔隙混凝土最薄弱的部分。因此，集料应不含有机质，风化物或其他有害杂质。集料可采用普通砂，碎石，也可以采用浮石、陶粒等轻集料。集料粒径的大小，应视透水混凝土结构的厚度和强度而定。
集料粒径增大后，孔隙率即使相同，粘附在集料上的胶结材料的厚度也会增加，在新拌状态下，胶结材料容易发生脱落。此外，在硬化后干缩也增大，从而影响耐久性能。
2.1.3 水
普通自来水
2.1.4外加剂
为在混凝土中形成连通孔隙，并提高水泥浆体的均匀性，减少集料的剥落，多孔隙水泥混凝土应使用减水剂以提高工作性、提高强度的目的。
2.1.5 外掺物
为了进一步改善粘附在集料上的胶结材料的流变特性和强度性能，{zh0}适量掺加硅灰、有机聚合物和炉渣之类外掺物。
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