二、超分散剂对酞菁颜料的处理

方法9：将酞菁蓝15：3滤饼与SL5550干粉打浆，充分混合，然后加入sl919或Sl5401、sl5170乳液（乳液配制方法见方法3），充分搅拌1小时。所得颜料在胶印油墨中具有很好的流动度，适应快速印刷的要求。在这一处理方法中SL5550的用量为颜料干重的2-5%，sl919的用量为颜料干重的10-15%。若乳化操作难以掌握，则可将sl919用异丙醇、一缩二丙二醇、三乙醇胺或冰醋酸等溶剂溶解后慢慢加入颜料浆中。
    方法10：将sl919和sl5401、sl5170配合使用，可提高酞菁蓝15：3在胶印油墨中的流动度。三种助剂的总用量约为颜料干重的5-10%，其用量比例约为sl919：sl5401：sl5170 =1：1：1。三种助剂可在球磨时加入，也可在颜料酸煮之前或酸煮之后加入。由于上述助剂不溶于水，故加入前须用冰醋酸溶解。
    方法11：将sL919、SL5170、SL5550溶解于二甲苯，与粗酞菁一起研磨，参与粗酞菁的颜料化转变过程。研磨时可适当提高温度。颜料经酸洗后过滤、洗涤、干燥。前两项与sl5550一般配合使用，推荐用量比为1：1，其它助剂可单独使用，也可相互配合，助剂的总用量一般为颜料干重的5-10%。所得颜料在胶印油墨中易分散、流动性好；在溶剂墨中具有较强的抗结晶、抗絮凝能力。
    方法12：将sl5550与PB15：3 颜料滤饼打浆，再加入与sl5550相同重量的sl919，所得颜料可用于溶剂型油墨与涂料，具有抗絮凝、抗结晶的作用，可用作P.B.15：4。Sl5550用量（指干重）为颜料干重的8-12%。若将方法11与方法12结合效果更好。
    方法13：在溶剂法制备酞菁蓝工艺中，在溶剂中加入占颜料干重5-10%左右的sl919不仅可以提高酞菁蓝颜料的产率和纯度，而且可以提高其分散性和着色力。
    方法14：酸溶法制备酞菁蓝颜料的工艺中，在析出颜料的水溶液中事先加入sl919乳液，所得颜料具有较好的分散性和流动度。用其它方法(如烘焙法、溶剂法)制备的酞菁蓝颜料,用同样的超分散剂溶液处理后也可以得到类似结果。
    方法15：将酞菁蓝颜料干粉与SL6270或SL6190 颜料干粉混合，所得颜料适合在醇溶性体系及水性体系使用。SL6270用量为酞菁颜料干重的5-10%左右。如果在混合时同时加入颜料干重5-15%的SL6190，则颜料在水性体系中分散时不必再添加分散剂（建议加入醇胺类物质作润湿剂，如ANGUS CHEMIE公司的AMP-95、DMAMP80，用量约占分散体系的1.2%）。颜料分散后粘度小，色力高，贮存稳定性好。
    方法16：在粗酞菁球磨过程中加入SL6270和（或）SL6190，同时加入，所得颜料适合在水性体系中使用。两种助剂的用量均为颜料干重的5%左右。所得颜料若与5%左右的SL5550干拼效果更好。
    方法17：将SL6190用氨水溶解，加入到颜料浆中，然后调节PH值到中性或酸性，使SL6190析出并吸附于颜料表面。SL6190的用量为颜料干重的30％，所得颜料适合在水性油墨中使用，所的颜料与5%的sl5550干拼效果更佳。
三、 超分散剂对无机颜料与无机填料的表面处理

方法18：铁蓝、群青、铬黄、钼铬红、钛白以及氧化化铁等无机颜料的简单处理，可参照方法2、方法3和方法4进行。SL系列助剂也可以取代常用的硅烷型、钛酸酯型、铝酸酯型及锆酸酯型偶联剂，对颜料和填料进行干法表面处理，所得颜料和填料具有很好的分散性。例如，用SL5170处理的微米级碳酸钙，在塑料中可以达到与脂肪酸处理的纳米级碳酸钙同样的使用效果。
    方法19：sl5170、sl919和SL6204是氧化铁与酞白颜料的优良表面处理剂。其中SL6204可用大量水溶解后加入到颜料浆中，而sl919、sl5170可用无水乙醇配成稀溶液后加入。所得颜料干粉再与乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、一缩二丙二醇、三乙醇胺等均匀混合可进一步提高颜料的分散性。助剂用量为颜料干重的1-5%，乙二醇等物质的用量也为颜料干重的1-5%。