电泳防腐涂料涂装是利用外加电场使悬浮于电泳防腐涂料液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳防腐涂料涂装的原理发明于20世纪30年代。但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳防腐涂料涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料是具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、xx、易于自动化控制等优点，速度在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。

  电泳防腐涂料涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化学作用，涂料中的树脂、颜填料在已被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的涂膜的一种涂装方法。电泳防腐涂料涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，其中至少包括电泳防腐涂料、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳防腐涂料涂装按沉积性能可分为阳极电泳防腐涂料（工件是阳极，涂料时阴离子型）和阴极电泳防腐涂料（工件是阴极，涂料是阳离子型）。按电源可分为直流电泳防腐涂料和交流电泳防腐涂料。按工艺方法又有定电压和定电流法。目前在工业上较为广泛采用的是直流电源定电压法的阳极电泳防腐涂料。

  电泳防腐涂料涂装与其他涂装方法相比较，具有下述特点。

（1）采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂，大大降低了大气污染和对环境的危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患。

（2）涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90--95%.

（3）涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好。工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀平滑的涂膜。解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题。

（4）生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率。

（5）设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高。涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理。

（6）只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。

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