耐氯原理以及高浓耐氯固色剂的选择_广州亨华精细化工_新浪博客

近年来纺织品对耐氯色牢度提出了更广泛的需求,不仅游泳运动员使用的泳装、泳裤、浴巾、沙滩巾、以及游泳池内的布艺制品需要一定的耐氯牢度,而且餐饮人员的工作服、病人的衣裤、医卫人员的衣帽等,需要定期进行xx处理(一般用有效氯进行xx)的服饰,也需要能耐氯牢度优异的织物,因此提出了能增进耐氯牢度的助剂。耐氯助剂是一种专一性很强的特种助剂,开发耐氯牢度增进剂是解决织物遇氯变褪色最便捷适用的途径。

1、活性染料遇氯变褪色的成因

众所周知,活性染料是由母体染料、连结基和活性基三部份组成,其中活性基部份又由亲电子中心、活性基和第二取代基组成。

其中母体染料不仅对活性染料的色泽、溶解度、固色率起着主要作用,而且对日晒牢度、耐氯牢度、耐汗光牢度、耐酸气体牢度等色牢度起着决定作用。这就是活性染料染色后织物的变褪色和落色等色牢度问题主要原因。当然连结基和活性基部份中的活性基和亲电子中心也会引起变褪色问题和色牢度问题,经研究耐氯牢度更取决于滑染料中的母体染料。

2、活性染料遇氯变褪色的机理

活性染料遇氯变褪色的问题比遇甲醛、氧化性气体等化学物质更易产生和严重,这主要是由于活性氯很容易对偶氮结构产生氧化分解,使偶氮基断裂分解。而活性染料中的母体染料很大部份为偶氮结构,因此活性染料很易产生遇氮变褪色问题。

经研究偶氮型母体染料的耐氯性能与重氮组份中的取代基的种类和位置有关。例如在偶氮基的邻位或对位引入磺酸基可以提高染料的耐氯性,并且邻位比对位的引入磺酸基,耐氯作用更大。邻位和对位引入的磺酸基越多,耐氯性提高得也越大,但同时也降低了染料的吸光度,使{zd0}吸收波长向浅色转移,因此采取引入磺酸基来提高染料的耐氯性也是有限的。     如果母体染料为葸醌结构或者金属络合结构具有较好的耐氯牢度,但很难有广泛的色谱。因此活性染料对耐氯牢度的性能相差很大。目前美国、加拿大、英国、澳大利亚和日本等国家对活性染色织物的耐氯色牢度必须在4(4)以上,我国现有的大多数活性染料的耐氯牢度都不能满足要求。因此采用耐氯牢度增进剂时,活性染料染色物进行固色处理是提高染色织物遇氯变褪色的{zj0}途径。

 

广州亨华精细化工有限公司推出两款耐氯固色剂。

1高浓耐氯漂固色剂  HH-008   有机烯化物与有机胺合成单体,再聚合生成物      适用于棉织物染色后的后处理固色,有助于皂洗牢度、干湿摩擦牢度提高1级左右。通过耐氯固色剂处理后的织物,力份色光不变,日晒牢度提高1级左右,耐氯漂牢度可达到4级左右,在固色剂类中是一枝节独秀。产品xx,不含磷和APEO,降低污水负荷,轻松解决水处理问题。

2高浓耐氯固色剂{bfb}粉体HH-008S    非离子    用于活性、直接、酸性染料染纤维素纤维的染色后固色处理。对棉织物和尼龙织物的皂洗牢度提高1-2 级,沾色牢度可达到4级;可提高耐氯和汗渍牢度;不影响色光,利于生产;工作液“落色”极少,连续轧染时,有利于生产稳定;有效提高丝光牢度,减少落色和色变。可同时作为棉用固色剂和酸性固色剂使用,对尼龙耐氯有非常明显效果。国内xx生产制造。

 

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