一、政策、法规及条例依据

1、《中华人民共和国环境保护法》全国人大（1989.12）；

2、《中华人民共和国水法》；

3、《中华人民共和国清洁生产促进法》全国人大（2002.06）；

4、《中华人民共和国大气污染防治法》全国人大（2000.04）；

5、《中华人民共和国水污染防治法》全国人大（1996.05）；

6、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》全国人大（2005.04）；

7、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》全国人大（1996.10）；

8、《中华人民共和国环境影响评价法》全国人大（2002.10）；

9、中华人民共和国国家发展和改革委员会令2005第40号《产业结构调整指导目录（2005年本）》；

10、国家环保总局环发2006［28号］文《环境影响评价公众参与暂行办法》；

11、《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》（国发［2005］39号）；

12、《建设项目环境保护管理条例》国务院令[1998]第253号；

13、国家环保总局环发（2002）14号令《建设项目环境保护分类管理名录》；

14、《国务院批转国家经贸委等部门关于进一步开展资源综合利用意见的通知》(国发[1996]36号)；

15、《关于发布实施<促进产业结构调整暂行规定>的决定》国务院〔2005〕；

16、《关于贯彻落实<清洁生产促进法>的若干意见》国家环保局环发[2003]60号；

17、《关于加强工业节水工作的意见》国经贸资源[2000]1015号；

18、《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》国家环保总局环发〔2005〕152号；

19、《化学工业部建设项目环境保护管理的若干意见》化工部〔1996〕781号；

20、山东省人大常委会《山东省环境保护条例》(2001年12月7日第九届人大常委会第24次会议修正)；

21、《关于加强城市供水节水和水污染防治工作的通知》山东省人民政府鲁政发[2001]16号；

二、技术、文件依据

1、国家环境保护行业标准《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.1～2.3-93)、《环境影响评价技术导则(声环境)》(HJ/T2.4-1995)；

2、《山东省人民政府关于国发［2005］39号文件进一步落实科学发展观加强环境保护的实施意见》（鲁政发［2006］72号）；

3、《山东省环境保护“十一五”规划》；

4、《省政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施三同时管理通知》；

5、山东省实施《中华人民共和国环境影响评价法》办法（2005年11月25日省十届人大常委会第十七次会议通过）；

6、《潍坊市地表水环境功能区划分方案》(潍政办发[2003]14号文发布)；

7、《潍坊市环境保护“十五”计划》（潍坊市人民政府2002年5月27日潍政发[2002]37号文发布）；

8、《潍坊市国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》（潍坊市人民政府2006年2 月23日潍政发[2006]3号文发布）；

9、《潍坊市小流域污染综合治理实施规划》；

10、《昌乐县城市总体规划》；

11、潍坊齐荣纺织有限公司关于年产10200万米xx印染面料项目的技术资料；

12、潍坊齐荣纺织有限公司环境影响评价委托书；

13、《关于潍坊齐荣纺织有限公司10200万米/年xx印染面料项目环境影响评价执行标准的批复》。

 

一、评价目的

通过对拟建工程的调查与分析，确定拟建工程的主要排污环节和污染物排放量；通过对项目周围环境质量现状调查与评价，摸清工程所在地环境质量状况，并在工程分析的基础上，预测分析工程投产后对周围环境的影响；论证环保措施的可行性与合理性，进行污染物总量控制分析和清洁生产分析，提出减轻或防止污染的措施与建议，为工程的环保设施设计、环境管理及领导部门决策提供依据。

二、评价原则

（1）注重全过程污染控制的清洁生产原则；

（2）达标排放的原则；

（3）通过类比调查和建设项目工程分析，重点查清污染源强与污染物排放总量，实现总量控制目标。

 

 

一、       工作等级

根据环境影响评价技术导则（HJ/T2.1~2.3-93、HJ/T2.4-95）中有关环评工作等级划分规则，确定本评价等级。

1、地表水环境

本项目污水水质复杂程度中等，废水排放量5000m³/d<5982m³/d<10000m³/d，污水经厂区污水处理站处理排入昌乐县城东污水处理厂进一步处理，地表水水体要求Ⅴ类，故确定水环境评价等级为三级。

2、地下水环境

项目废水经公司污水处理站处理后，进昌乐县城东污水处理厂，最终排入桂河。该桂河河段两侧及厂址附近地区浅层地下水不作为饮用水源，因此本评价对地下水环境进行现状调查与影响分析。

3、环境空气

本项目空气污染源主要是2台YG-35/3.82-M的生产锅炉、2台500万大卡导热油炉、2台350万大卡导热油炉燃煤所产生的SO₂和TSP。经初步工程分析，根据污染物等标排放量公式P_i = Q_i / C_oi×10⁹ 进行计算；P_SO2=0.59×10⁸Nm³/h、P_烟尘=0.73×10⁸Nm³/h，均小于2.5×10⁸；因此大气评价等级定为三级，评价范围确定为以厂址为中心、半径3km的范围。

4、声环境

该项目噪声主要来自生产设备、锅炉房和污水处理站等。项目设备均为国内外先进机型，噪声在70-90dB（A）之间，同时，建筑方面内墙采用了吸音材料，以及密封效果好的隔音门窗，并对主噪音设备底座采用减震措施，可使噪声降至低限，厂界噪声达标排放。根据导则判据，确定声环境评价等级为三级。

二、工作重点

工程分析、地表水环境影响评价、环境空气影响评价、污染防治措施及其技术经济论证、清洁生产分析作为评价重点。

 

 

 

一、评价范围

（一）地表水：桂河流域，全长约2.5km。

（二）地下水：厂址附近。

（三）环境空气：厂址附近半径3km范围内。

（四）噪声：厂址周界外1m。

二、主要控制与保护目标

主要控制目标为工程产生的废水、废气、噪声等达标排放。

（一）水环境：主要保护目标为纳污河流桂河（环境功能为农灌），使其水质达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅴ类标准。厂址周围地下水（环境功能为非生活饮用），使其水质达到《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准。。

（二）空气环境：基地及附近的各环境敏感点，环境空气应达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准。

（三）声环境主要保护目标为厂址周围居民，厂界噪声执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的2类标准，靠近铁路干线一侧执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的4类标准。

 

 

（一）环境空气质量标准

本次评价执行的《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准，见表1-1。

表1-1   环境空气质量标准（mg/Nm³）

（二）地表水环境质量标准

拟执行《地表水环境质量标准》(GB3838－2002)中的V类标准。

（三）地下水环境质量标准

拟执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准。

（四）声环境质量标准

厂界噪声执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的2类标准，靠近铁路干线一侧执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的4类标准。

二、排放标准

（一）废水

废水经厂内污水处理站处理达到昌乐县城东污水处理厂进水水质要求，昌乐县城东污水处理厂的出水水质为《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级B类标准，满足山东省地方标准《纺织染整工业水污染物排放标准》DB37/533-2005的Ⅱ级A标准。见表1-2。

表1-2  《纺织染整工业水污染物排放标准》标准Ⅱ（A）标准

（二）废气

烧毛机、树脂整理产生的工艺废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2中二级标准。

表1-3  《大气污染物综合排放标准》表2中二级标准

燃煤锅炉和导热油炉的废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)》中二类区Ⅱ时段标准。

       表1-4  《锅炉大气污染物排放标准》  （单位：mg/m³，烟气黑度除外）

职工食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准》（DB37/597-2006）。

表1-5  饮食业油烟排放标准

（三）噪声

厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中Ⅱ类标准，厂界靠近铁路一侧执行Ⅳ类标准。

                  表1-6《工业企业厂界噪声标准》     LAeq：dB(A)

厂区噪声执行《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)中工业企业厂区内各类地点噪声标准。

                   表1-7  厂区噪声限制值          单位：dB(A)

施工期噪声执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）标准。

          表1-8  不同施工阶段作业噪声限值         L_eq：dB（A）

（四）固废

一般工业固体废弃物的贮存、处置、管理应执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）。

危险化学品氢氧化钠、盐酸及液化气的贮存、处置、管理执行《危险化学品安全管理条例》。

（五）其它标准

（1）、《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）；

（2）、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）；

（3）、《危险废物鉴别标准》（GB5085.1-5085.3-1996）。

  

（一）建设期

拟建工程建设期的环境影响主要为：建筑施工中土方挖掘及建材运输等会造成扬尘，污染环境空气；施工中动用大量施工车辆和设备，对周围声环境产生一定影响。项目施工期只要严格落实防治措施，对周围的环境影响较小。施工结束后上述影响可xx。

（二）运行期

1、拟建工程环境影响识别

根据拟建工程的生产工艺、污染因素及所在区域的环境特征，拟建工程对环境的影响见表1-9。

 

 

表1-9   拟建工程环境影响识别表

2、环境影响因子识别

拟建工程对环境空气影响主要来自锅炉和导油热炉的燃煤废气；对水环境的影响主要来自生产废水、锅炉排污水、设备冲刷地面冲洗水等等；环境影响因子识别见表1-10。

 

表1-10    主要环境影响因子

根据工程排污特点和当地环境状况，进行评价因子的识别与确定，见表1-11

 

表1-11    评价因子的识别与确定

 

一、地理位置

昌乐县地处山东半岛内陆，潍坊市中部，北纬36º19'～36º46'，东经118º43'～119º10'，东与潍坊城区、坊子区交界，西临青州、临朐，南与安丘隔汶河相望，北与寿光接壤。胶济铁路、济青高速公路贯通东西。南北{zd0}纵距49km，东西{zd0}横距41km，昌乐县共有15个镇、1个开发区，60万人口，1100平方公里土地。

潍坊齐荣纺织有限公司位于昌乐县朱刘镇，厂址紧邻胶济铁路、309国道及济青高速公路，离潍坊央子港65公里，离青岛港180公里，烟台港约220公里，交通十分便利。厂址地理位置详见图2-1和图2-2。

二、地形、地貌

工程建设场地地势平坦，较高，西北略低，相对标高在18.19-19.38m，主地貌单元属山前冲积平原；所在建设场地无活动性断裂通过，无不良地质作用。

三、水文、地质

建设场地下水初见水位在1.80-4.30m，稳定水位在2.00-4.50m,含水层为第四系孔隙潜水, 其主要补给水源为大气降水。场区地下水水位年变幅2.0m左右，地下水补给源为大气降水以及工业用水排放。根据水质分析结果，该厂区地下水对砼无腐蚀性。该区地下水资源丰富，据资料，深度150米的水井出水量可达100m³/h以上。

区内河流主要位于厂址西侧的桂河，该河源于朱刘镇西南15km的五图镇内，向北流经朱刘、赵庙、王望，进寒亭区白浪河段入海 ，由于水源枯竭，再加上沿途多处拦截筑坝，该河长年断流。所拦水大部分是雨水和工业废水。

由勘察报告知，工程所在区域地质构造位置处我国东部新华夏系第二隆起带和第二沉降带（渤海凹陷）的衔接部位，地层包括太古界、元古界、古生界和新生界。依据土的分类、成因、和物理力学指标，自上而下描述如下：

1）耕土层：浅褐色，稍湿，含有植物根系及虫孔，主要以粉土组成。层厚0.70-1.00m，平均值0.84m，层顶标高49.21m-51.92m，平均值50.58m, 耕土层结构松散，强度低，成份复杂，不宜作xx地基。

2）粉质粘土、粉土层：粉质粘土：黄褐色，湿，可塑，混有少量姜石及铁锰结核。偶见贝壳碎片，稍有光泽，韧性高，干强度高，摇震不反应；粉土：黄褐色，很湿，中密-密实，混有少量云母及铁质氧化物，偶见贝壳碎片。无光泽，韧性低，干强度低，摇震反应中等。层厚1.10-3.10m，平均值2.53m，层顶标高47.35m-51.22m，平均值49.47m。层顶埋深0.70-2.60m，平均值1.11m。地基土的承载力为110kPa。

3)粉土层： 黄褐色，很湿，密实，混有少量云母及铁质氧化物，偶见姜石，含

图2-1

图 2-2

砂质重，具粉砂性。无光泽，韧性低，干强度低，摇震反应中等。层厚7.10-8.20m，平均值7.49m，层顶标高45.71-48.32m，平均值46.94m，层顶埋深3.40-4.10m，平均值3.64m，层位稳定。地基土的承载力为180kPa。

4）粉质粘土层：黄褐色，湿，硬塑，混有少量姜石及铁锰结核。偶见碎石块，稍有光泽，韧性高，干强度高，摇震不反应。层厚0.70-2.30m，平均值1.41m，层顶标高38.18-40.62m，平均值39.45m,层顶埋深10.70-11.80m,平均值11.13m,层位稳定。地基土的承载力为200kPa

5）圆砾层：黄白色-黄褐色，湿，密实，骨架颗粒成份主要为姜石及少量灰岩和玄武岩，粒径一般0.2-2cm,呈圆形及亚圆形.大于0.2 cm的颗粒含量84.9%-85.4%,大于2 cm碎石含量10%-30%充填物主要为硬塑-坚塑状态的粉质粘土。层顶标高36.60-39.42m，平均值38.04m,层顶埋深11.70-13.30m,平均值12.54m,层位稳定。该层局部夹厚度0.3-0.4 cm、硬塑-坚塑状态的粉质粘土。地基土的承载力为400kPa

根据国家地震局{zx1}颁发的《中国地震动反应谱特征周期区划图》（GB18306-2001B1）；《中国地震动峰值加速度区划图》（GB18306-2001A1），该地区本地区地震基本烈度7度，基本地震加速度值0.15g，特征周期为0.35s，粉土不具地震液化性，场地稳定，属对建筑抗震的有利地段，适宜工程建筑。

四、气候、气象

昌乐县区属暖温带大陆性气候，春季温暖而干燥，风大雨少；夏季湿热多雨；秋季秋高气爽；冬季寒冷少雨雪，具有明显的季节变化和季风气候的特点。年平均气温12.4℃，极端{zg}气温40.7℃，极端{zd1}气温-17.2℃，年平均日照时间2508.7h，年平均相对湿度64％，年平均降水量662.5mm，全年主导风向为Ｓ，次主导风向为SSE，冬季盛行NW风。年平均风速3.2m/s。

五、自然资源

昌乐县自然资源丰富，现已探明和开发的矿产有蓝宝石、褐煤、铜、石灰石、玄武石、木鱼石、煤、粘土、沙金、地热等20多种，特别是蓝宝石，有矿面积达450 km²，品位高、储量丰、居世界之xx，蓝宝石加工业成为该县的主导xxxx。昌乐县农业基础雄厚，是全国商品粮基地和山东省农产品重点产区。现已形成瓜菜、黄烟、桑蚕、果林、肉鸡、肉鸭和奶牛七大主导产业。昌乐西瓜栽培15万亩，品种80多个。畜牧养殖业依托潍坊永昌食品公司、乐港食品公司等龙头加工企业，形成了鸡、鸭、牛、羊、猪等17个系列，年产肉、蛋、奶10万余吨，年养殖肉鸡、肉鸭5000万只。

昌乐县已形成以机械、化工、建材、食品、珠宝、塑料、轻纺等十五大行业为主的工业体系，相继形成了焦化、乐化、江海、永昌、乐港、山水等一大批重点企业，2006年共实现利税8.17亿元。

区内无风景名胜、自然保护区。

 

昌乐县共有15个镇、1个开发区，60万人口，1100平方公里土地。2005年全县国内生产总值725633万元，其中{dy}产业生产总值达到145665万元，第二产业生产总值达到381720万元，第三产业生产总值达到198248万元。

根据《山东省昌乐县城市总体规划（2003－2020年）》，到2010年全县的所有工业污染源达标排放，城市饮用水不受污染，生态环境质量改善，空气优于二级标准。到2020年全县的生态环境和环境质量明显改善，环境与经济、社会效益协调发展，实现城乡环境、清洁、安静，生态良性循环。加强污染防治，使工业三废能达标排放。

昌乐按照“统一规划、分步实施、突出特点、集中建设”的原则，规划建设了一个省级经济技术开发区和八个重点项目区；新建工业项目一般放置在东部工业区；建设时应严格执行“三同时”政策。朱刘工业园位于昌乐县城东项目区，规划总面积22平方公里，属朱刘镇管辖。见图2-3昌乐县规划图。

朱刘镇，总面积59.7平方公里，辖46个行政村，总人口4.1万人。2006年工业企业实现销售收入30亿元。北距渤海80公里，西距济南160公里，东距青岛170公里，具有明显的区位优势。

（一）交通优势

309国道、济青高速公路横贯朱刘工业园东西，大沂路贯穿南北，胶济铁路从区内通过，并设有朱刘店火车站；并规划建设任瞳路、山水路、站北街等‘四纵六横’主干路10条，形成了便利通达的公路、铁路交通运输网。

（二）资源优势

区内有朱刘店煤矿、山东海化集团潍坊振兴焦化有限公司、昌乐山水水泥有限公司等大型企业十几处，年产优质工业燃煤30万吨、焦炭100万吨、工业生活用煤气2.5亿立方米、水泥100万吨；工业园内建有11万伏变电站，设施先进，电力充足。

（三）环境优势

工业园沿309国道规划开发，规划面积22km²，基础设施建设投入资金7000万元，经过几年的努力已实现园区内水、电、路、通讯、煤气、有线电视、场地的“六通一平”，园区功能日趋完善；高起点高标准规划建设了“四纵六横”10条主干道，完善了地下管网和地上美化、绿化和亮化等基础设施，至今所有配套设施已经基本完工。

其中引进的世界500强内的企业JFE化工株式会社与山东振兴焦化公司共同投资21.5亿元的杰富振兴化工项目，一期已经投产，全部建成后将成为国内{zd0}的粗笨和煤焦油生产基地。工业园已经引进的过亿元的项目6家，过千万元的项目23家，实际到为资金18.6亿元。

（四）政策优势

对项目用地，由朱刘镇政府负责搞好地附着物拆迁，并办理国用土地使用手续，土地综合地价为2.8万元/亩，对投资数额特别大的项目，“一事一议”，实行特殊的优

图 2-3

惠政策；在纳税方面，对固定资产投资500-5000万元和5000万元以上的项目自纳税之日起3年内按对地方财政贡献的15%和25%给予奖励。为了加强服务与管理，专门成立了开发区管委会，代办一切手续，一口对外，xxx服务。

拟建项目选址地处昌乐县城东项目区朱刘工业园站北街东段、乐化工业园路南，供水、供电、供汽便利，燃料煤气供应有保证，符合开发区总体规划要求。

项目所在地周围主要为企业、村庄及居民小区等，无名胜古迹和自然保护区。项目区内钱家庄水库距齐荣工业园东北方向200米处，库容60万方，兴利库容100万方，主要用于工农业生产。厂址周围主要敏感目标调查见表2-1和图2-4。

表2-1    厂址周围单位及村庄调查情况

一、地表水

评价河段CODcr、BOD₅、氨氮均值浓度均不超标，CODcr质量指数在0.43-0.50之间，BOD₅质量指数在0.29-0.32之间，氨氮质量指数在0.26-0.27之，硫化物未检出；由此可见，河段水质满足地表水质量标准要求，河流的水质较好，满足《地表水环境质量标准》(GB3838－2002)中的V类标准。

二、地下水

现状监测与评价结果表明，各监测点除氨氮指数存在超标现象，其它项目在各测点均不超标，满足《地下水环境质量标准(GB/T14848-93)》中的Ⅲ类标准的要求，水质现状较好。

三、环境空气

现状监测和评价结果表明：SO₂小时浓度评价指数范围在0.18～0.81之间，SO₂日均浓度评价指数范围在0.58～0.78之间，TSP评价指数范围在0.35～0.83之间，环境空气现状监测范围内，监测值均未超过《环境空气质量标准》（GB3095-2000（2000年修正））中的二级标准，证明评价区内尚有一定的环境容量。

四、声环境

厂区环境噪声昼间在53.1-57.2dB(A)、夜间在42.9-48.8dB(A)之间，低于《城市区域环境噪声标准(GB3096-93)》中2类标准；靠近铁路线一侧环境噪声昼间57.2dB(A)、夜间49.8dB(A)之间，低于《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的4类标准。厂址四周环境噪声现状较好。

 

一、政策的符合性：

该项目属国家发改委《产业结构调整指导目录(2005年本)》中的鼓励类第17项第15条“xx纺织品生产、印染和后整理加工”范畴，符合国家产业政策。

符合当前潍坊市人民政府关于《中心城区工业企业实施“退城进园”加快工业园区建设有关政策的试行意见》（潍政发〔2002〕22号）中“进一步加快工业园区建设,尽快形成新的产业优势和区域经济优势”的规定。

《潍坊市国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》（潍坊市人民政府2006年2 月23日潍政发[2006]3号文发布）中关于“大力实施‘5450工程’，即壮大机械装备、重化工业、纺织服装、食品加工和造纸包装五大优势产业。”的规定。

根据《昌乐县国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》乐政发（2006）5号内容，轻纺行业属于昌乐县第十一个五年规划要做大做强的七个优势行业之一。

项目符合国家产业政策、区域的产业发展导向和国民经济发展规划。

二、规划的符合性：

根据《山东省昌乐县城市总体规划（2003－2020年）》，城西北工业区为一类工业项目，城东北工业区主要发展一、二类工业项目，新建工业项目一般放置在东部工业区。昌乐按照“统一规划、分步实施、突出特点、集中建设”的原则，规划建设了一个省级经济技术开发区和八个重点项目区；朱刘工业园位于昌乐县城东项目区，规划总面积22平方公里，属朱刘镇管辖。（见图2-3昌乐规划图）

项目选址符合区域总体规划。

三、环境的符合性：

根据本次评价现状监测资料，区内的环境质量较好，有一定的环境容量。拟建工程在采取必要的环保措施后，外排的废水、废气、噪声对周围环境影响不大，可达到环境功能区划。

厂址紧邻胶济铁路、309国道及济青高速公路，离潍坊央子港65公里，离青岛港180公里，烟台港约220公里，交通十分便利。

项目所在的朱刘工业园，其道路、供水、供电、供汽、通讯、有线电视、燃料供应、昌乐县城东污水处理厂等基础设施已相继建设完工，具备建厂基本条件。

四、市场需求：

纺织工业是我国重要的出口支柱产业，自2001年我国加入WTO，发达国家传统纺织产业的退出，给我国纺织业带来巨大市场空间。目前我国印染业面料中低档次较多，出口服装所用印染面料约60%需要进口；拟建项目产品均属中xx服装面料，附加值较高，在国际市场有较强竞争力，初步拟定50%外销，销往地区以北美和欧洲为主。因此，市场前景十分广阔，而且项目的生产规模合适，利润可观，可促进当地的经济发展和劳动力就业。

五、厂址选择合理性分析

项目选址处地理位置优越，项目所选厂址基础设施“五通一平”，公用工程设施齐全，选址符合城市规划要求；项目所在区域具有优越的自然条件和良好的投资环境，区域的开发规划系统完善，交通与市政等配套设施的规划完备且建设速度很快，厂址紧邻胶济铁路、309国道及济青高速公路，离潍坊央子港65公里，离青岛港180公里，烟台港约220公里，交通十分便利。本项目落户于此，在交通运输、能源供给、环卫配套等方面都非常便利，利于项目建设及区域发展的互动和双赢，具有很好的社会效益和经济效益。综上所述，可以确认本项目的建设和选址合理合法。

该项目从国家的产业政策、区域产业发展导向、城市国民经济发展规划、区域总体规划、环境功能区划、区内的环境质量、项目所在工业园基础设施的建设、产品的市场占有力和经济效益等方面来看，项目的建设是合理可行的。

 

一、工程基本情况

建设单位：潍坊齐荣纺织有限公司。

项目名称：“年产10200万米xx印染面料项目”。

项目性质：新建。

建设地点：位于潍坊市昌乐县城东项目区朱刘工业园内。

占地面积、工程总投资等：

厂区占地面积328314.6m²，本项目占地面积59718.0m²、土建面积80976m²；项目总投资测算值24774.56万元，其中固定资产投资23153.42万元(含外汇275.5万美元)，铺底流动资金1621.14万元。项目资金来源由银行xx解决15828万元，企业资本金8946.56万元。劳动定员1000人，全年生产天数333天，投产日期2008年4月。

项目技术经济指标：项目投产主要技术经济指标见下表3-1。

表3-1  主要技术经济指标一览表

序号	项  目	单 位	数量
1、产品方案
	印花面料	万米/年	3600
	染色面料	万米/年	3800
	漂白布	万米/年	400
	特宽印花面料	万米/年	1080
	特宽染色面料	万米/年	990
	特宽漂白布	万米/年	330
合  计		万米/年	10200
2、主要原料消耗
	坯布	万米/年	10423
合  计		万米/年	10423
3	各类染化料、助剂、整 理剂、酸碱等化工原料	吨/年	16852.6
4	水	万m3/年	239.1
5	电	万kw·h/年	3456.0
6	蒸汽	万吨/年	46.1
7	劳动定员	人	1000
8	土建面积(厂房)	m2	80976
9	年工作日	日	333
10	项目总投资	万元	24774.56
	其中固定资产投资	万元	23153.42
	含外汇	万美元	275.5
	流动资金	万元	5403.79
	其中铺底流动资金	万元	1621.14
11	年销售收入	万元	88920.00
12	产品总成本	万元	81681.57
13	利润总额	万元	7015.4
14	销售税金及附加	万元	223.00
15	增值税	万元	2230.0
16	投资利润率	%	24.6
17	投资利税率	%	33.1
18	主要经济评价指标
	财务内部收益率	%	24.8
	财务净现值	万元	14164.5
	投资回收期(含建设期一年)	年	6.5
	盈亏平衡点	%	33.1
19	xx偿还期(含建设期一年)	年	4.48
20	出口创汇	万美元	5714.7

 

二、工程项目组成

 

（一）工程项目组成分主体工程、辅助工程及依托工程三部分，见表3-2。

表3-2   工程项目组成

（二）项目建设内容：拟新建主生产厂房45976平方米，辅助生产厂房17500平方米，仓库4000平方米，办公及福利房13500平方米。

建筑结构形式：主厂房采用单层气楼式排架结构，南北跨度15米，柱距13.5米。梁底标高6米。主厂房北、西、东三侧建附房。主厂房采用钢筋混凝土结构，附房为砖混结构，建筑耐火等级二级。

（三）总平面布置：办公区和生活区位于厂区西南部，生产车间集中区东南部和中部，仓库西北角，煤场、临时渣场、灰库、锅炉房和污水处理站等在厂区东北部，整个厂区在靠公路西厂界设置物流和人流2个出入口。

1、生产角度：仓库位于厂区西北部，紧靠物流入口，生产车间紧邻仓库，便于运输，锅炉房和污水处理站在厂区东北部，便于废水的处理净化。厂区平面布置对整个的生产基本合适。

2、环保角度：①噪声较大的设备尽量集中布置中部的生产区，尽可能远离厂界。②项目的仓库和物流出入口紧邻，为物料运输提供了方便。③本地区全年盛行东南风或南风，在主导风向的下风向设置煤场、临时渣场、灰库和污水处理站等，减少对附近敏感环境目标的污染。④公司重视植树绿化，不仅美化环境，还能净化空气、减少日晒、降低室温和噪声的作用。根据《山东省建设用地集约利用控制标准》，厂区要按照节约集约用地的原则,调整厂区绿化率,不得圈占土地搞“花园式工厂”。工程绿化率控制在15%。

纵上所述，该项目平面布置基本合理。总平面布置见图3-1。

图3-1

（四）项目组成与原有生产的关系

项目为搬迁技改性质，潍坊齐荣纺织有限公司原厂区位于潍坊市奎文区潍州路768号，地处市区，可开发利用空间狭小，依据潍坊市政府关于中心城区工业企业退城进园的有关决议及会议精神，企业决定抓住市政府“退城进园”这一机遇，建设以染整为主业的工业园区。

1、项目原有工程内容：潍坊齐荣纺织有限公司拥有专业生产特宽幅装饰面料、染色服用面料、印花装饰面料、功能整理面料、家纺产品等生产线，年产“十笏园”、“华实”、“二印”牌各类印染布1.2亿米、家纺产品300万件套，产品外销比重达80%以上，在国际市场享有较高声誉，是中国江北xx印染纺织品重要生产基地。

2、原有污染物产生及排放情况：废水经厂内污水处理厂处理，部分回用，部分排入市政污水管道进潍坊市污水处理厂处理；废气经有效措施处理后达标排放；有用工业固体废物除回收，其余生活垃圾由城市环卫部门收集统一处理；噪声经处理后厂界噪声达标排放。

3、搬迁计划：项目预计2008年初搬迁，建设首期工程为年产10200万米中xx印染面料项目，2008年4月投产运行。

三、产品结构及生产规模

（一）产品方案概述

据对市场分析和初步预测,将产品定位于xx印染服装面料及装饰面料上，根据纤维基材产品大致分二大类：一类属新型绿色纤维系列，一类为xx纤维素纤维系列。

新型绿色纤维系列产品主要包括：大豆纤维面料、天丝面料和甲壳素纤维面料，产品档次主要由纤维基材本身的科技含量和精细的符合生态印染工程加工而获得。

xx环保纤维系列面料以棉纤（含少量彩棉）和xx混纺系列织物为主体，档次主要由以下几个方面体现：{dy}纱线全部采用精梳高支无结纱，坯布组织以高密为主，全部由无梭织机织造；第二严格按生态染整工程要求和印染后整理精深加工手段，创造面料精品。

生产规模为：

（1）中xx染色面料4200万m/a（轧染生产线三条，月产漂色布350万m）；

（2） 中xx印花面料3600万m/a（圆网印花生产线4条，月产各类印花布300万m）；

（3）中xx特宽幅面料2400万m/a（圆网印花生产线1条、平网印花生产线1条、卷染2台、轧染生产线1条）。

总生产能力10200万m/a（折标准布幅17000万m）。

（二）产品方案：产品生产方案见表3-3。

（三）产品销售方向

该项目产品均属xx生态纺织服装面料，附加值较高，在国际市场有较强竞争力。初步拟定50%外销，销往地区以北美和欧洲为主。

（四）产品标准

1、鉴于产品以外销为主，其产品检测标准必须与销往地区和国家接轨。

2、产品以生态纺织品冠名，必须执行OEKO-Tex 100/200标准内规定的有关要求。

4、产品质量（含检测要求）参照美国AATCC标准和英国M&S标准。

四、主要工艺设备

（一）主要工艺技术装备选择方案

1、印染主机选择方案

为考虑品种适应性大，引进气体烧毛机；其它前处理设备按高速高效短流程和满足多种工艺加工形式合理组合，其中退煮漂设备由高给液卷堆装置和二段由链条式汽蒸箱及高效蒸洗箱结合的平幅炼漂机组成；丝光选用高速直辊布铗组合式丝光机，其中特宽丝光机建议引进以保证丝光效果，上述前处理设备比传统工艺设备节水近30%。轧染联合机属关键设备，其中均匀轧车构成染色质量的核心单元机，为保证染色的小批量和即时化生产要求，以引进为宜。我国新型轧染机以消化吸收德国门富士产品为主，经引进均匀轧车和相应检控系统结合是较为理想的优化模式。轧染联合机主要由采用远红外予烘技术的热熔染色机和还原显色皂洗机组成。

印花配套的蒸化和皂洗机可立足国产设备。印花制网采用目前已应用成熟的喷腊制网新技术。后整理设备配备均属项目产品共用，其中气流式柔软整理机因技术专利因素需引进。予缩整理机是决定面料缩水率的关键机台，国内虽有消化吸收机型，并均以配进口胶毯。但整机在胶毯张力控制和织物予缩率设定上难以协调运作，建议引进。其它后整理设备，除拉幅整理机需配进口整纬器外，均可立足国产机型。

2、染整小样机和试化检测仪器

为适应快节奏变换花色品种和即时化生产的外销市场需要，提高打样效率和大车生产符样准确性，建议配备连续轧染小样机和化验室专用自动配液装置。

产品检测标准与国际标准接轨已逐步成为外销市场的通行证。根据企业技术开发中心现有检测手段基础上充实完善，建议按美国AATCC标准，英国M&S标准和欧洲OEKO-Tex100/200标准有关国际质量认证xx机构要求配备。

有关工艺技术装备选择，详见设备综合一览表（附件6）所示。

 

表3-3    产品方案一览表

产品名称	组织规格				门幅（cm）	加工类别			产量 (万m/a)
	纱支（s）		密度（根/英寸）			染色 （万m/a）	印花 (万m/a)	特别整理 (万m/a）
	经	纬	经	纬
纯棉面料	20-60	20-60	60-133	56-100	110-180	2740	2270	1000	5010
涤棉面料	20-45	20-45	72-133	58-76	110-180	1210	1030	450	2240
大豆纤维面料	38	38	110	76	150-180	50	50	20	100
普通天丝（原纤化）面料	40-50	40-50	120-140	83-100	150-180	50	50	20	100
A100天丝面料	40-50	40-50	120-140	83-100	150-180	50	50	20	100
甲壳素系列面料	40-50	40-50	120-140	83-100	150-180	100	50	30	150
纯棉高支（高密）面料	60	60	78-173	65-120	220-300	1120	1080	400	2200
麻混纺xx面料	60/2	60/2	78-173	150-180	220-300	200	100	60	300
合    计						5520	4680	2000	10200
注： 折算标准布幅产量为17000万/a。

锅炉选型

对挥发分低、灰分大、发热值低的燃料，循环流化床锅炉是适宜的选择。循环流化床锅炉主要由给料系统循环床（主床）、燃烧室、高温再循环物料分离器和循环物料返回系统组成，它具有以下优点：⑴采用低温分段燃烧技术，控制炉温在900℃左右，在燃烧过程中能同时完成脱硫和固氮过程；脱硫效率可达80％以上，氮氧化合物的浓度为160－260mg/Nm³，低于世界各国的排放标准；其它污染物如CO，HCL，HF等的排放低。⑵能防止锅炉底面低温腐蚀，降低烟气的露点和排烟温度；流化状态下利于传质和传热，燃烧效率达98－99％以上。⑶能适应多变煤种，可避免燃烧不稳、高低温腐蚀、结渣等事故。⑷入炉燃料粒度约3－10mm左右，石灰石粒度1mm以下，燃料制备系统较为简单。⑸灰渣未经高温熔融且可燃物较低，含碳量＜5％，且炉内添加石灰石脱硫增加了灰中硫酸钙的含量，活性好，利于做建筑材料。⑹除灰渣采用灰渣分除系统。锅炉排渣采用机械排渣，锅炉的渣由排渣管送到冷渣机车，通过人力送至临时渣厂，冷却后由汽车外运供综合利用。锅炉的灰经电除尘器收集后贮存在灰斗内，电除尘器灰斗中贮存的灰经气动给料阀输送进入立式仓式泵后由压缩空气输送到灰库，用汽车将干灰运出供综合利用。

综上所述，从环境、燃料、运行和灵活性以及供热现状等因素考虑，采用该型号的循环流化床锅炉较为合适。

（三）设备平面布置

设备布置本着工艺流程合理，干湿相对集中，有利在制品管理和设备维护保护，以及湿整设备节能设施合理利用等清洁生产的推行。

五、生产工艺

工艺流程选择原则系在满足产品品级的前题下，突出清洁生产染整工艺，尤其在化学加工过程中应用无污染或少污染的化学品或与可替代技术的工艺。使整个加工生产能体现以下特点：生产工艺排出的三废少、毒性低，对环境污染轻，并易于净化；能源消耗少，可利用率高；生产现场条件安全。按产品分述生产工艺如下：

（一）纯棉、涤棉面料印染工艺流程

个别特殊品种可以不烧毛；原布无浆时，可以不退浆，如线织物卡其等；浅色布有些不丝光，如浅色还原蓝布，深色布煮练后可以只酸洗，不漂白；还原色布及硫化浅色布，一般先丝光后染色，也可以先染色后丝光。

印花

坯布缝接    烧毛    退煮漂     丝光    （烘干） 

染色

 

  拉幅整理     予缩     验卷     装璜

           

（二）涤棉面料印染工艺流程

涤棉布应平幅加工，浅、中色布丝光和定型工序可以对调，为提高色牢度也可以将定型放在染色后，如定型工序紧接热熔染色工序，可在定型后再经洗涤、烘干后染色。漂白布定型时可以兼涤增白，用双氧水复漂时可以同浴进行棉增白。

印花

坯布缝接    烧毛    退煮漂     丝光    定型

染色

    拉幅整理     予缩      验卷     装璜

（三）大豆纤维面料印染工艺流程 

纤维基材系改性大豆蛋白质和聚乙烯醇组成，纤维含有氨基、羟基等极性的氨基酸，故染料可在活性、酸性和中性系列中选择。纤维耐强碱和耐高温相对较差。根据纤维和织物特征，其染整工艺主要特点为：鉴于纤维纯净性，前处理以退浆和氧漂为主，采用淀粉酶生物退浆和双氧水漂白工艺。染色采用浸染工艺。印花采用数码喷射新技术，以其精细效果与纤维价值相应。加工工况立求低张力，建议采用大卷装方式。

印花（数码）

坯布缝接     烧毛     酶退浆     氧漂     

染色（浸染）

 

拉幅整理     予缩      验卷     装璜

（四）甲壳素纤维面料印染工艺流程

甲壳素纤维其分子结构与纤维素极其相似，从结构上看，只是纤维素的葡萄糖环二位置上的羟基被氨基取代。不同的甲壳素纤维，主要在氨基含量的差异上。因氨基的存在构成该类纤维具备了较纤维素诸多优良性能，除具和纤维素同样的吸湿透气外，xx、防臭功能极强，又因氨基呈现的正电荷，使其在对染料的吸附性能上(以活性染料为例)，大大高于纤维素纤维。该纤维纯净性好，故前处理相应简化，考虑纤维柔性较高，加工工况以松式为宜。

                                                 印花

坯布缝接    （烧毛）    酶退浆    氧漂    （丝光）

染色

 拉幅整理     （予缩）     验卷     装璜

（五）天丝纤维面料染整工艺流程

①普通天丝(原纤化)面料

普通型天丝纤维最突出特征是纤维易分裂，称之原纤化，利用该特征可开发桃皮绒类产品和特软类风格产品。

坯布检验     缝接配箱     卷装退浆     初级原纤化   

 

                               废水

 

 生物酶     抛光(桃皮绒)     气流染色(喷溢染色)    二次原纤化   

柔软整理     拉幅整理     予缩     验卷     装璜。

       ②A100型天丝面料

A100型天丝在纤维制造成经接枝处理改性，使之不易原纤化，以满足和开拓天丝面料的服饰要求。因此在染整工艺原理上虽相近，但在加工工况上稍有区别。A100天丝面料在酸、碱类介质和强激物理工况条件下，有可能破坏接枝链而出现原纤化，故在工艺控制上应有区别。天丝纤维又称溶剂型粘胶纤维，因物理性质不同，使其在湿强力和缩水性等优于粘胶，在染化机理上基本相近。

                               印花（平网喷射）

坯布缝接     烧毛     酶退浆                      

                                染色（卷染为主溢流为辅）

                   废水                     废水

拉幅整理      予缩      验卷      装璜

           

（六）纯棉高支(高密)系列面料工艺流程

前处理突出高效短流程和尽可能采用复合酶煮炼。根据织物不同规格和加工要求，分别采用以下工艺：冷转卷堆和高效平洗，退炼汽蒸一浴法等多种工艺。丝光采用布铗丝光，并尽量采用热碱工艺，以提高渗透性和节碱目的。染色采用活性冷轧工艺，精细印花通过平网印制和数码喷印达到多套色精细目的。树脂整理突出抗皱免烫整理，采用无甲醛和低甲醛树脂，并探索纳米材料应用。

染色(轧染)

  坯布缝接     烧毛     退浆煮炼     氧漂     丝光         

                                                      精细印花

废水       废水     废水      （平网数码喷印）

树脂整理     予缩     （扎光）     验卷     装璜             废水

（七）麻混纺系列xx面料工艺流程

产品系xx纤维与大豆纤维、甲壳素纤维等生态纤维混纺产品，以通过纤维组合技术提高麻类纺织品服用性和提xx次水平。xx纤维特征为韧皮性纤维素纤维，纺织纤维呈现束状工艺纤维，因含胶性和韧皮性引起其上染性和抗皱性较差。在染整工艺设计上主要基于以下几点：应用生物复合酶提升其进一步脱胶和除杂作用，侧重氧漂去除色素和部分韧皮；利用热碱直辊式丝光提升碱渗透作用；染色采用卷染为主，并应用多活性基染料以提高固色率；后整理主要以柔软整理和抗皱整理为重点。

 

 坯布缝接     烧毛     复合酶卷堆预处理（煮炼酶SKD）    炼漂（氧漂）

                          

                             废水                           废水

丝光（直辊热碱）     染色（卷染为主，扎染为辅）    树脂整理      预缩

 

       废水                     废水

         轧光     验卷      装璜

 

六、主要原辅料消耗

项目原辅材料主要指坯布、染料、化学药品、助剂等，化学品的合理选用对环境影响至关重要，因而在化学品选用上立足无害或低害品种；见表3-4、3-5、3-6。

表3-4     主要原料消耗一览表

表3-5      主要染料及化学助剂消耗估算表

 

表3-6    主要染化料物化性质

七、公用工程概况

（一）供排水工程：

1、供用水

项目总用水约29006m³/d，新鲜水总用量7180m³/d。厂区主供水管线走地下，车间内主供水管线架空敷设，机台供水压力不低于2kg/cm²。

自备井2眼，井深190米，来自朱刘煤矿的坑道水（水质较好，经化验接近地表水），水源充足，日供水量5000m³/d；钱家庄水库日供水量500m³/d；自来水日供水量1680m³/d。

染化料调配可单设软水供水管线，配备软水站、200m³的软水池，供水能力4000m³/d，实际供水3530m³/d；各车间使用软化水的量分别为：炼漂车间2400m³/d、染色车间400m³/d、印花车间280m³/d、特宽车间450m³/d，软水站可满足需要。

导热油炉直接使用炼漂车间的碱性废水脱硫除尘，该设施2套，每套每天用水量大约为600-700m³以上，每天的循环量为1400m³，脱硫除尘后排入污水处理站处理。

2、排水

项目实施后，车间机台排水系列将采用清浊分流，无害废水进入厂区生活和雨水排放系统。生产过程清洁水和冷却水、冷凝水均通过专用管线收至热力站地下水池并回用。污水产生量7606m³/d，处理后回用量为1624m³/d，实际外排量5982m³/d；计划在厂内建8000 m³/d污水处理站一座，污水经管沟至污水处理站统一处理，处理后可达到昌乐县城东污水处理厂的进水要求。

3、水平衡分析

全厂总体水平衡情况见表3-7和图3-2。

（二）供电

本项目用电负荷主要为工艺技术装备，总用电负荷约4324kw，可由昌乐朱刘供电站提供。本站有110KV供电枢纽，供电线路约2.5公里；厂内配备2台3000KVA主变压器及3台10KV/400V、2500KVA变压器。生产设备动力配电电压为380/220伏，干线采用三相三线或三相四线全塑蕊电缆，沿墙、梁设桥架敷设至电源箱。

（三）供热

1、项目供热负荷估算

项目生产所需主要热源为二种，蒸汽和高温载热油。生产负荷估算量为：冬季1463t/d，夏季1220t/d。高温载热油热值总耗：1100万大卡/h，见表3-8。

2、供热方案

为满足生产需要，新上2台YG-35/3.82-M型循环流化床锅炉，在主车间西侧附房设热力站，蒸汽主管线进入车间压力应保证5-6kg/cm²。

为需满足拉幅机、焙烘机、定型机等所需高温载热油，在主车间西建高温热源站，新上两台500万大卡/h油炉、两台350大卡/h。

 

表3-7    全厂水平衡汇总表                                单位：m³/d

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

表3-8     总热值消耗（万大卡）表

（四）空压及消防

1、在厂区中部设空压站，设计能力25m³/min；项目用气量约19.84m³/min。

、建筑防火

 ①新建车间与其它建筑物之间按规范要求设置防火间距，充分考虑防火技术措施，按规范考虑安全疏散。

 ②主生产车间火灾危险性属丙类，建筑物耐火等级按二级设计。

 ③根据建筑物具体位置，设置环形道路，以保证消防车辆通行。

、室外消防

 室外消防给水管网沿车间呈现环状布置，并按规范要求设置室外消火栓，采用SS100-16室外地上式消防栓，间距不超过120M，保护半径不大于150米。

、室内消防

室内消火栓采用墙上式，规格为SN65直角单出口，水龙带长25米，水枪喷咀φ19mm，布置间距不超过30米。车间附房配备干粉灭火器，配备数量按每组80m²一组，每组不少于二只。

八、煤场、临时渣场、灰库概况

（一）煤场、干煤棚及石灰库

煤场面积1000m²，堆高3.0m，存煤3000t，{zd0}可供锅炉使用9天。煤场设干煤棚400m²，堆高2.5m，可储煤1000t，可供用3天。石灰库与煤场紧邻。

（二）临时渣场、灰库

本工程拟在厂区内设置临时灰渣场，能贮存6天的灰渣量，作为灰渣综合利用的事故贮存。

临时渣场位于锅炉房北边，便于运输；占地面积约75m²、堆高2m，有效储存量约150t，可贮存3天的渣量。

灰库拟建面积90m³、堆高2m，有效储存量约180t，可贮存3天的灰量，用于干灰周转存放。

九、污染因素、治理措施及污染物排放情况

（一）废水

1、废水污染物产生情况

工程废水主要包括炼漂车间、染色车间、印花车间、特宽车间等排放的生产废水；动力车间排放的化学水处理排污水、锅炉排污水、烟尘治理排污水；碱回收车间和机修车间的废水；设备冲刷、地面冲洗废水和生活污水。工程主要生产车间废水产生情况见表3-9。

表3-9    工程各主要生产车间废水产生情况

 

由上表可知，炼漂车间废水污染物浓度{zg}，且水量较大，是主要污染源；其次是特宽车间。色度污染主要来自印花车间、特宽车间和染色车间。

2、废水处理措施

公司拟建废水治理设施一座，设计处理能力为8000m³/d，处理工艺详见第十一章（资料由潍坊齐荣纺织有限公司提供）。预计处理后废水排放情况如下表所示：

 表3-10  污水处理设施进出口水质

公司全年用新鲜水量239.1万m³，处理水量253.3万m³，排放200.3万m³,折标准百米排水1.18m³,符合山东省纺织染整行业Ⅱ级排水标准要求。

(二)废气

1、锅炉废气

废气主要来自燃煤锅炉和导热油炉，YG-35/3.82-M型循环流化床锅炉2台、500万大卡导热油炉（YLL-6000MA）2台、350万大卡导热油炉（YLL-3500MA）2台。

⑴锅炉年耗煤97800吨，年供蒸汽46.1万吨；采用炉内添加石灰石脱硫和三电场静电除尘，脱硫效率80%、除尘效率99.2%，烟囱高80米。导热油炉总计年耗煤10600吨，采用碱法湿式脱硫（利用炼漂车间的碱性废水），脱硫效率为70%；多管加湿式除尘，单级的多管除尘及湿式除尘效率都大于90%，根据级联除尘器计算公式η=1-（1-η₁）（1-η₂）得除尘总效率为99%，烟囱高40米.

燃煤由山东东岳能源有限责任公司提供，煤质见表3-11。

表3-11     燃煤煤质参数

⑵石灰石用量分析

石灰石由昌乐县朱刘店刘管家石灰石料厂负责提供；石灰石在产地破碎成粒径小于1-2mm的石粉，用汽车运至厂内。锅炉年{zd0}燃煤量为97800吨，钙硫摩尔比为2比1，据公式计算石灰石消耗量为3697吨。石灰石成分见表3-12。

表3-12    石灰石成分

⑶该工程的废气排放情况见表3-13。

锅炉的烟尘、SO₂排放量计算参照小型电站的污染物计算公式；导热油炉是YLL系列立式链条炉排燃煤加热炉，其烟尘、SO₂排放量的计算按相应炉型计算。锅炉烟尘为燃煤产生的烟尘和石灰石产生的烟尘之和。

表3-13    废气排放情况表

2、工艺废气

①烧毛机燃液化气，用量400t/a，气化量为18.97万Nm³/a。据《环境统计手册》燃100万m³石油液化气产污系数可知NO_X、SO₂、烟尘的年排放量为646.2kg、119.5kg、54.3kg。车间内安装2000m³/h引风机抽吸，NO_X、SO₂、烟尘的排放浓度为40.4mg/Nm^3­、7.5mg/Nm^3­、3.4mg/Nm^3­，排放速率0.08kg/h，0.02kg/h，0.01kg/h；经15米高的排气筒排入大气。满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准。

②工艺废气甲醛

是由于树脂在高温条件下挥发而产生有机废气；项目该树脂年耗量约为2.9t，甲醛含量为75ppm，则甲醛年产生量约为0.22kg；车间配备废气收集罩，甲醛经集气罩收集后，从房顶排放；为确保换气，车间内应安装引风机，风机的运行能力按4000m³/h计算，集气罩的集气效率为80％，则甲醛年排放到环境空气0.176kg，排放浓度0.006mg/m³，低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2中二级标准中污染物{zg}允许排放浓度限值25mg/m³,排气筒高度15m满足改标准的相应要求,即工艺废气甲醛对室外环境无影响。

③导热油炉所用的热媒中部分介质为联苯－联苯醚 （26.5％联苯和73.5％联苯醚混合物作为加热的传热介质），在油炉、管道中密封循环利用，在高温下因管道、阀门等连接处泄漏，有少量的挥发。导热油的泄漏量按补充量计，估计为2.0t/a；经调查使用同类导热油炉的实测数据，联苯－联苯醚浓度为0.13～3.6mg/Nm³，低于《工业企业设计卫标准》（GBJ-73）规定的车间空气中联苯－联苯醚的{zg}允许浓度7mg/Nm³，对周围环境空气的影响较小。

3、污水处理站恶臭污染物排放

污水处理过程中生化曝气池和污泥浓缩池等会产生一定量的恶臭气体，主要有NH₃、H₂S、甲硫醇等,属于无组织排放,类比同类企业，卫生防护距离可定为100m，厂界处浓度可达标排放。周围最近的居民点距公司污水处理站约300m，可见，恶臭气体对周围居民不会产生明显影响。为减轻恶臭气体对周围环境的影响，污水处理站产生的污泥必须及时清运。

4、职工食堂的油烟

职工食堂每日供应二餐，设炒炉2头，燃液化气，主要污染物为饮食油烟。据经验数据，每炉头油烟产生量为2500m³/h，每天工作4小时；油烟废气总量为20000 m³/d，产生浓度≤10.0mg/m³， 经油烟净化系统处理后，排放浓度≤1.5mg/m³，满足《饮食业油烟排放标准》（DB37/ 597-2006）；见表3-14。

表3-14    饮食油烟产生及排放情况表

5、扬尘

对煤场、灰渣场设喷水设施定时喷水；燃煤、石灰石、灰渣在运输中使用密封车且加盖蓬布以控制扬尘；经采取以上措施，扬尘不会对环境造成影响。

（三）固体废弃物

本项目产生的固体废弃物主要是废水处理站产生的污泥、锅炉和导热油炉燃煤产生的煤渣、废包装箱和包装桶、碱回收中的碱脚、生产过程产生的边角布料、湿式除尘产生的废灰（量很小）及生活垃圾等。

该项目建成投产后锅炉、导热油炉的年灰渣产生量见下表。

表3-15    灰渣量

锅炉的灰渣为燃煤产生的灰渣和石灰石产生的灰渣和，与导热油炉产生的煤渣合计总量为34660.5t/a。灰渣场设水泥固化地面防渗并设边沟排水至沉淀池，以防止淋溶水下渗对地下水造成污染。灰渣用于制砖，已与昌乐县振兴砖厂签定协议，全部接纳工程灰渣。

本项目边角布料、破网的产生量按0.5‰计，年产生量约为10.2t。

废水处理站产生的污泥，按国内污水处理厂的常规经验值推算，干污泥年发生量约为200t，主要成分为有机质和烟气除尘沉淀物，综合利用于制砖；污泥暂存池采取防渗措施。

生活垃圾按每人每天1kg计，则年产生333t，由城市环卫部门收集后统一处理。

烧毛机灰渣，产生量很少，卫生填埋或用于筑路和制砖等。

碱回收中的碱脚年产生量很少，用水泥固化后卫生填埋处理。

表3-16   各类固废发生量及去向

（四）噪声

本工程的主要噪声源噪声产生情况、治理措施及排放情况见下表。

表3-17    噪声产生情况、治理措施及排放情况

 

由高等教育出版社的《环境噪声控制工程》可知，通过选用低噪声的设备和机械、安装在密闭室内、加装基础减震、消声器、设立隔声罩、安装在密闭室内、加装基础减震、同时采取吸音隔音材料等措施，厂界噪声昼间和夜间均能达到《工业企业厂界噪声标准(GB12348—90)》。

昌乐县政府非常重视城市基础设施的建设，为有效的促进水流域环境治理，改善生态环境，决定建设昌乐县城东污水处理厂。

该污水处理厂的服务范围为朱刘工业园区，总计59.7km²,服务面积西至大沂路，东至潍城地界，南至利民街、宝通街，北至济青高速公路，对工业园区的生活污水和工业废水进行治理后排入桂河。

昌乐县城东污水处理厂总设计规模为日处理污水6万吨，一期工程设计日处理能力3万吨，2007年底正式运营，处理方法为Carrousel氧化沟二级生化处理工艺。

污水处理厂的进水水质要求为：

CODcr≤500mg/L 、BOD₅≤250mg/L 、SS≤220mg/L、PH 6.0-9.0、

NH₃-N≤45mg/L 、总P≤4.4mg/L ；

污水处理厂的出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级B类标准：

CODcr≤60mg/L 、BOD₅≤20mg/L 、SS≤20mg/L、PH为6-9、

NH₃-N≤8mg/L 、总P≤1.0mg/L、大肠菌群数≤10⁴个/L。

根据设计要求和污水处理厂与潍坊齐荣纺织有限公司协议,对该企业进入污水处理厂进水要求公司外排废水主要污染物：CODcr 300mg/L、BOD 150mg/L、SS 150mg/L、PH为6.5-7，满足污水处理厂进水要求。

表3-18  废水经污水处理厂污染物消减量和最终排放量

昌乐县城东污水处理厂将在2007年年底正式运营，污水管道已铺设至厂区北侧，拟建工程预计正式投产日期为2008年4月，可满足项目污水的处理。

另拟建工程投产后公司外排废水总量为5982m³/d，仅占污水处理厂处理能力的10.02%，可见污水处理厂可xx接纳公司废水；最终排入桂河，排水水质对桂河不会造成明显影响。

由此可见，潍坊齐荣纺织有限公司拟建工程建成投产后公司废水进入污水处理厂做进一步处理从运营日期、水质指标和处理能力等方面分析都是可行的。

可持续发展是我国两大发展战略之一，环境保护既是我国基本国策，又是政府行为。实现经济、社会和环境的可持续发展是人类面临的{wy}选择，而推行清洁生产是保护环境的根本途径之一。清洁生产即选用清洁的原料、采用清洁的生产工艺生产出清洁的产品，把污染控制的重点从末端治理转向于全过程控制，使污染物的发生量、排放量最小量化。推行清洁生产可以达到“节能、降耗、减污、增效”的目的，是环境保护和实现经济可持续发展的必由之路。

纺织、印染行业的清洁生产分为三级：

一级：国际清洁生产先进水平；

二级：国内清洁生产先进水平；

三级：国内清洁生产基本水平。

 

实现清洁生产的主要途径包括：合理安排产业、产品布局，推进技术进步，完善产品设计，实行原材料替代，改进生产工艺、技术，更新改造设备，节约能源和原材料，实施资源综合利用，{zd0}限度地减少“三废”的排放量，强化科学管理。

一、原料

工程所使用的原料为可再生xx原料和可自然降解的生态纺织品，符合生态纺织品的基材特征；从生长、制成纺织品、用后废弃、直至经生物降解成简单的化合物再作为原料生化合成，已形成一个完整的生态平衡系统，不会给环境带来不利影响。

工程所需染化料力求选用对人体无害和不对环境造成影响的产品，如前处理使用生物复合酶减少碱剂用量；漂白不使用含氯氧化剂；染色和印花选用无害高固率染料和优质涂料，以减少污染物排放，项目所需染料类主要为活性染料，活性染料以双活基为主体，杜绝使用含有22种游离芳香胺的品种不采用已禁用的致癌芳香基偶氮染料和含重金属离子的酞菁染料及直接铜盐染料；硫化蓝染色时禁止采用红矾氧化；丝光洗碱全部回收重复使用；助剂类不含有害物和重金属；印花用浆料类采用可降解浆料；后整理树脂整理剂采用低甲醛材料。

二、工艺技术

（一）前处理工艺

前处理采用生物复合酶退浆工艺减少碱剂用量，该工艺与正常工艺相比，不仅具有退浆效率高，无损织物，产品质量好的特点，同时降低了废水的pH值，提高了废水的可生化性。

（二）练漂工艺

轧染生产线中积极采用国家环保局提倡的清洁型生产工艺——冷轧堆前处理工艺，该工艺将传统的退浆、煮练、漂白工艺合并成一道工序，成品质量达到三道工序的质量水平，还可节约大量物料能源及劳动力，同时，减少废水的外排量。

（三）染色工艺

染色采用轧染和卷染两种工艺，并采用小浴比小批量染色生产，有利于针对不同产品品种的染色质量的适应性；发展了涂料印染技术，以降低废水CODcr及色度。

缩短染色工艺流程，减少染色时染料用量和废水量，减少了水、汽、电的消耗。

（四）印花工艺

采用圆网印花工艺，进行小批量生产；采用数码印花新工艺，该工艺通过数字化技术对印花工序的染化料、浆料进行xx控制，从而{zd0}限度地减少染料用量，降低废水外排量。在特宽印花中增加平网印花技术，以适用于丝、棉、化纤等机织物和针织物的精细印花，更适宜小批量多品种的xx织物印花

发展了涂料印花新工艺，费用比传统工艺节省15％以上，并可减少废水排放。

（五）后整理采用机械式、生物技术和低甲醛、纳米等新整理剂等多种技术手段。

（六）建议水洗工段采用低水位逆流水洗技术和高效率的卧式水洗设备，并且安装用水计量装置，以提高水的利用率，减少废水外排量；洗涤时应采用能生化降解的软性洗涤剂如LAS等。

三、 产品

工程产品为生态纺织品染色产品和印花产品，产品定位于xx环保型印染服装面料，产品在穿着使用过程中对人体没有危害、废弃后能在环境中自然降解，符合“清洁生产”的要求，如下四个特点：

①是纤维基材资源可再生（在自然条件下）并可重复利用。所使用的纤维基材大致可分为两大类别，一类属新型绿色纤维系列，主要包括：大豆纤维面料、天丝面料和甲壳素纤维面料；二类为xx纤维素纤维系列，主要包括：xx环保纤维系列面料以棉纤（含少量彩棉）和xx混纺系列织物为主体，主要定位在纯棉和xx混纺的高支织物。

该类产品纤维为xx或环保纤维，对环境污染少，对人身无害，其织物组织规格设计本身具有较高附加值，产品档次主要由纤维基材本身的科技含量和通过精细的符合生态印染工程加工条件而获得。

②产品在生产过程中对环境无污染；

③产品在是在穿着和使用过程中对人体没有危害；

④产品在废弃后能在环境中自然降解，不会对环境造成污染。

四、设备选型、节能及能耗分析

（一）设备选型

（详见工程分析中的“四、主要工艺设备”和附表6设备明细表。）

设备选型和组合，在技术先进和经济合理的综合比较的前提下确定的。对关键机台和关键单元机，凡国内没有可和国际先进水平相较量的，立足引进。引进设备主要有烧毛机、预缩机、柔软机、轧车、测配色及自动滴液系统等。充实完善试化检测仪器，按美国AATCC标准，英国M&S标准和欧洲OEKO-Tex100/200标准有关国际质量认证xx机构要求配备，引进试化和检测仪占一定比重。

（二）节能措施

主要通过强化清洁生产管理模式和采用新工艺、新技术及设备合理选择等体现。

①技术措施

突出在用水量大的前处理工序，根据产品要求，分别采用轧卷堆及高效蒸洗一步法炼漂工艺、高速高效二步法等短流程工艺，较常规三步法节能近20-30%。

在染整设备选型上，侧重对高效轧、洗、烘、蒸单元机的选择，力求水和蒸汽的节约。应用交流变频传动技术。尽可能应用机电仪一体化可靠机型，以保证设备运行工况始终稳定在低能耗状态之下。

采用远红外辐射器替代电热管。凡属高温热源均采用导热油为载体。

②管理措施

侧重计量检测，除对进车间的水、电、蒸汽主管线均装计量仪表外，对能耗大的机台尽可能配置计量装置。以形成厂、车间和班组三级能源管理模式。

凡属使用间接蒸汽和冷却水的部位，均安装封闭回路，并选用可靠的阀门保证清洁水的回用。

（三）能耗分析

项目消耗能源结构主要以蒸汽、水和电为主，其消耗量和折标煤估算值见下表

能耗估算表

拟建工程年产各类印染纺织面料10200万米，产品折成标准布幅17000万米，其能源消耗折标准百米耗水1.41t、耗电20.33kwh、耗标煤约49.87kg，耗水、耗电属于我国清洁生产一级标准；耗标煤量属于清洁生产二级标准；但现我国北方印染行业百米耗煤平均45kg，公司能耗高于我国北方印染行业平均水平，建议公司积极寻求新工艺、新技术和对设备的合理选型及其它节能途径，降低能耗。

五、资源的综合利用

水平衡分析结果表明，拟建工程水的总重复利用率为75.2%。

工程为提高水重复利用率，提高了炼漂机和丝光机处理回用水的使用率，使其达到了83.3%、67.8%，减少了一次水的使用量；喷煤除渣、设备地面冲刷全部使用处理回用水；碱法湿式脱硫除尘器直接使用炼漂车间的碱性废水，脱硫除尘后再进污水处理站处理，既节约了水资源又减少了污水处理量；这些措施对节约水资源、减少废水污染物排放发挥了积极作用。

建议进一补落实本各项节水措施，提高水的重复利用率。

六、污染物产生、排放情况

拟建工程的废气污染物SO₂、烟尘均达到国家排放标准；废水中污染物浓度明显低于排放标准，而且在采用清洁生产工艺后，标准百米废水产生量为1.49m³，标准百米废水排放量为1.18m³，属于国家清洁生产一级标准。

 

 

综合以上分析，总体来看拟建工程符合“清洁生产”的原则。

建设项目施工期间可能对周围环境产生影响主要有：施工机械设备的噪声、余泥渣土、粉尘扬尘、地基施工时的抽排积水、水土流失等，如不加以严格控制管理，则将会给周围环境造成不良的影响。

 

工程建设期间噪声评价标准采用（GB12523—90）《建筑施工场界噪声标准》，该标准对不同施工阶段作业所产生的施工噪声在其施工场界的限值见表5-1。

    表5-1  建筑施工场界噪声限值标准(GB12523—90)  (单位：dB(A))

施工噪声主要有设备噪声、机械噪声及爆破噪声等。

施工设备噪声主要是铲车、装载车等设备的发动机噪声电锯噪声等；机械噪声主要是打桩机捶击声（还伴随有振击），机械挖掘土石噪声、搅拌机的材料捶击声、装卸材料的碰击声、拆除模板及xx模板上附着物的敲击声。此外，还有开挖基础桩孔的爆破声。这些噪声源的声级值{zg}可达100dB（A）以上。

建设期间各种施工机械设备除少部分高噪声设备如电刨、混凝土搅拌机等可以固定安装在一个地方外，绝大多设备都会因施工地点的不同而不能固定在一个地方。各种施工机械离边界距离最近20米，打桩机在厂界产生的噪声可达93dB(A)；钻桩机、钻孔机可达88 dB(A)；电锯、电刨、振捣棒、振荡器、风动机具可达83dB（A）；装载机、推土机、挖掘机可达78dB(A)；卡车可达73 dB（A），但由于与本项目厂界相隔50-60米有居民，施工期要严格按照按照规定施工，噪声值高的设备不止在远离村庄的地点，确保不会对居民产生影响。

虽然施工作业噪声不可避免，与本项目厂界相隔50-60米有山坡庄，为减轻施工噪声的环境影响建议采取的措施如下:

1、合理安排施工作业时间，严禁在夜间进行高噪声施工作业。

2、尽量选用低噪声机械设备或带隔声、消声的设备。

3、做好施工机械的维护和保养，有效降低机械设备运转的噪声源强。

4、合理安排强噪声施工机械的工作频次，合理调配车辆来往行车密度。

5、做好劳动保护工作，为强噪声源施工机械操作人员配备必要的防护耳塞或耳罩。

 

因素

施工过程中造成大气污染的主要产生源有：施工开挖及运输车辆、施工机械走行车道所带来的扬尘；施工建筑材料的装卸、运输、堆砌过程以及开挖弃土的堆砌、运输过程中造成扬起和洒落；各类施工机械和运输车辆所排放的废气。

施工期间对环境空气影响最主要的是粉尘。干燥地表的开挖和钻孔产生的粉尘，；开挖的泥土堆砌过程中，在风力较大时，会产生粉尘扬起；而装卸和运输过程中，又会造成部分粉尘扬起和洒落；雨水冲刷夹带的泥土散布路面，晒干后会产生二次扬尘；开挖的回填也会引起大量粉尘；建筑材料的装卸、运输、堆砌也必然引起洒落及飞扬。

施工过程中粉尘污染的危害性是不容忽视的。浮于空气中的粉尘被施工人员和周围居民吸入，不但会引起各种呼吸道疾病，而且粉尘夹带大量的病原菌，传染各种疾病，严重影响施工人员及周围居民的身体健康。此外，粉尘飘扬，降低能见度，易引发交通事故。粉尘飘落在各种建筑物和树木枝叶上，影响景观。

为使施工过程中产生的粉尘对周围环境空气的影响降低到最小程度，建议采取以下防护措施：

1、开挖、钻孔过程中，应洒水使作业面保持一定的湿度；对施工场地内松散、干涸的表土，也应经常洒水防止粉尘；回填土方时，在表层土质干燥时应适当洒水，防止粉尘飞扬。

2、加强回填土方堆放场的管理，要将土方表面压实、定期喷水、覆盖等措施；不需要的泥土，建筑材料弃渣应及时运走，不宜长时间堆积。

3、运土卡车及建筑材料运输车应按规定配置防洒落装备，装载不宜过满，保证运输过程中不散落；并规划好运输车辆的运行路线与时间，尽量避免在繁华区、交通集中区和居民住宅等敏感区行驶。运输车辆加蓬盖，且离开装、卸场地前应先冲洗干净，减少车轮、底盘等携带泥土散落路面。对运输过程中散落在路面上的泥土要及时清扫，以减少运行过程中的扬尘。

4、施工过程中，应严禁将废弃的建筑材料作为燃料燃烧。工地食堂应使用液化石油气或电炊具，不能使用燃油炊具。

5、施工结束时，应及时对施工占用场地恢复地面道路及植被。

6、本项目使用混凝土搅拌机，混凝土原料场和生产过程中产生的粉尘应引起建设单位的高度重视。混凝土的搅拌应设有水泥储存罐，砂石场、配料仓、搅拌机设置在搅拌楼内，砂石场及生产过程中产生的粉尘，通过喷水和封闭式的配料仓，搅拌楼、封闭式皮带输送机以及在搅拌楼内设置自动吸尘机回收粉尘，在搅拌机、水泥储罐排气口加装除尘器，使粉尘达标排放。

 

因素

施工期废水主要是来自降雨的地表径流、地下水、施工废水及施工人员的生活污水。施工废水包括开挖和钻孔产生的泥浆水、机械设备运转的冷却水和洗涤水、混凝土搅拌机及输送系统冲洗废水；生活污水包括施工人员的盥洗水、食堂下水和厕所冲刷水；地下水主要指开挖断面含水地层的排水；降雨地表径流冲刷浮土、建筑砂石、垃圾、弃土等，不但会夹带大量泥沙，而且会携带水泥、油类、化学品等各种污染物。

工程施工期间，施工单位应严格执行《建设工程施工场地文明施工及环境管理暂行规定》，对地面水的排放进行组织设计，严禁乱排、乱流污染道路、环境或淹没市镇设施。施工时产生的泥浆水及冲孔钻孔桩产生的泥浆未经处理不得随意排放，不得污染现场及周围环境。在回填土堆放场、施工泥浆产生点以及混凝土搅拌机及输送系统的冲洗废水应设置临时沉沙池，含泥沙雨水、泥浆水经沉沙池沉淀后回用到生产中去。生活污水需经三级厌氧化粪池处理；食堂污水需经隔油隔渣处理。

 

因素

施工期间建筑工地会产生大量余泥、渣土、地表开挖的余泥、施工剩余废物料等。如不妥善处理这些建筑固体废弃物，则会阻碍交通，污染环境。在运输过程中，车辆如不注意清洁运输，沿途撒漏泥土，污染公路，影响交通。

弃土在堆放和运输过程中，如不妥善处置，则会阻碍交通，污染环境。开挖弃土清运车辆行走镇区道路，尘土的撒漏会给环境卫生带来危害。开挖弃土如果无组织堆放、倒弃，如遇暴雨冲刷，则会造成水土流失。

遇到暴雨时，极易引起水土流失。在靠近河流地段，泥浆水直接排入河涌，增加河水的含沙量，造成河床沉积。同时因夹带施工场地上的水泥、油污等污染物进入水体，而造成水污染。在弃土场下游区的农田或河流也将会受到水土流失的严重影响。

为减少弃土在堆放和运输过程中对环境的影响，建议采取如下措施：

1、施工单位必须严格执行有关的管理办法，按规定泥渣土排放的地点弃渣土。

2、根据有关规定，车辆运输散体物料和废弃物时，必须密闭、包扎、覆盖，不得沿途漏撒；运载土方的车辆必须在规定的时间内，按指定路段行驶。
    3、选择弃土场不应占用农田，也不要靠近河流和水库，{zh0}选择在山坳或低洼地带；弃土场的上游要设置导流沟。
    4、弃土期应尽量集中并避开暴雨期，边弃土边压实，弃土完毕后尽快复垦利用。

 

在本项目工程施工期间，须对场地进行挖方，植被覆盖率的减少以及建筑机械和运输车辆所产生的噪声和扬尘、建材处理和使用过程中产生的废弃物都将导致对周围环境的不良影响。施工期工程建设需要进行植被破坏、土地平整、挖方填方、护坡修筑等工序易导致水土流失。

项目建设施工期间，必须采取有效防治措施进行控制水土流失。在建设项目平整土地过程中,建议明确弃土场的具体地点和数量,建好挡土墙,防止水土流失,并防任意挖土和弃置垃圾。设计中应增设排水口，并用石块、混凝土砌沟渠和侧面，减少裸地土质受冲刷。施工中必须重视沉沙池的建设，使施工排水和路面径流经沉沙池沉淀后才排出，避免泥沙直接进入水体。施工过程的工程弃方不能随意弃置于河流中或岸边，应弃于指定的弃土场，弃土过程应按挡土墙的高度，分层排土，分层压实，以减少弃土堆的坡面。

另外,切实加强项目内外的绿化建设，施工开始时就应进行绿化工作，以保证项目建成后有较高的绿化率，从而利于加快生态环境的恢复。及时对挖方、填方区进行植被恢复工作，它兼有防止水土流失和维护景观的双重作用

 

 

其它

工程施工期间如发现文物、古墓等文化遗产，应暂时停止现场施工，并通知有关文物部门，派专业人员现场考察，以决定是否抢救或进行挖掘。

 

在工程项目建设和生产运行过程中，由于自然或人为因素所酿成的泄漏、爆炸、火灾、中毒等后果十分严重，造成污染、人身伤害或财产损失的事故属于风险事故。1990年国家环保局下发了第057号文《关于对重大环境污染事故隐患进行风险评价的通知》，要求对重大环境污染事故隐患进行环境风险评价；2005年国家环保总局下发《关于防范环境风险加强环境影响评价管理的通知》（环发〔2005〕第152号），要求从源头上防范环境风险，防止重大环境污染事件对人民群众生命财产安全造成危害和损失。

环境风险评价的目的是按照中华人民共和国环境保护行业标准《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）的方法，根据项目的性质，通过风险(危险)甄别、危害框定、预测项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害)，确定可能引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏及其可能造成的环境(或健康)风险、即对环境产生的物理性、化学性或生物性的作用及其造成的环境变化和对人类健康和福利的可能影响，进行系统的分析和评估，并提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。

 

根据导则的规定，按照评价项目的物质危险性和功能单元重大危险源判定结果以及环境敏感程度等因素，该项目储存区属于非重大污染源区属于非重大污染源，项目使用染料均为环保染料，无剧毒危险性物质，故环境风险评价工作只进行影响分析。

 

一、工程的主要危险性因素

工程的主要危害因素可分为两部分。其一为自然因素带来的危害或不利影响， 包括地震、不良地质、暑热、冬季低温、雷击、洪水、内涝等因素；其二为生产过程中产生的危害，包括污水事故、火灾爆炸、机械伤害、噪声、触电等各种因素。

（1）原辅材料泄漏

本项目的事故主要是原辅材料库存区储存桶破裂导致氢氧化钠溶液、盐酸等的事故性泄漏，以及投料系统受损所引起的氢氧化钠溶液、盐酸等的泄漏。

（2）污水事故                                              

公司建成投产后，{zd0}的可能风险就是污水事故排放，污水处理站的事故性排放将会给项目附近的河流、水库、地下水带来明显的影响，必须引起足够的重视。

（3）临时开停车

在生产过程中，由于停水、停电或某一设备发生故障，可导致整套装置临时停车。在临时停车过程中，可通过调节各阀门，将各装置隔断，待故障排除后恢复正常生产。

（4）管道阀门泄漏

由于生产过程中可能会因管道阀门的老化和腐蚀等原因而造成泄漏，这种情况一旦发生，立即停产处理。

（5）转动机械事故因素

工程使用的鼓风机及电机和泵等各类转动机械设备，它们的不正常运转会造成生产事故或电伤害。

（6）锅炉爆炸的风险

蒸汽锅炉在生产使用过程中因使用保养不当存在发生爆炸的事故风险，虽然概率极小，但一旦发生除对周围环境空气质量产生严重影响外，还直接危及生产工人及附近工厂工人的生命安全。

（7）设备的危险性

设备本身质量问题，或连接头、阀门、法兰等破损，无防雷、防静电设施或防雷、防静电设施失效，电器设备本身缺陷或绝缘损坏等原因，可能造成事故的发生。

二、物料的主要危险因素

工程所涉及的氢氧化钠、盐酸（31%）、液化气，均列于《危险化学品名录》中，其运输、贮存、管理应执行《危险化学品安全管理条例》。

氢氧化钠：属第8类第2项（碱性腐蚀品），代码82001

盐    酸：属第2类（压缩气体和液化气体）第2项（不燃气体），代码22022；

液 化 气：属第2类（压缩气体和液化气体）第1项（易燃气体），代码21053；

（1）物化性质

氢氧化钠：分子式NaOH，分子量40.01，白色不透明固体，易潮解，蒸汽压0.13kPa(739℃)，熔点318.4℃，沸点1390℃，易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮，相对密度(水=1)2.12，性质稳定。

盐     酸：分子式HCl，分子量36.46，无色有刺激性气味的气体，蒸汽压4225.6kPa(20℃)，熔点-114.2℃，沸点-85.0℃，易溶于水；相对密度(水=1)1.19，相对密度(空气=1)1.27，性质稳定。

液 化 气：是从油田或石油炼制过程中得到的较轻组分，是饱和和不饱和的烃类混合物。主要成分为丙烷、丁烷、炳烯、正异丁烯等烃类，另外还含有少量的戊烷及硫化物等杂质。主要组成丙烷和丁烷的理化性质相近，毒性相似，如表6—1所示。

 

表6—1    丙烷、丁烷的主要理化特性及毒性

相对密度为4°C的水的0.5～0.6倍，气态液化石油气比空气重1.5～2.0倍。；在标准状况下1立方的石油气xx燃烧后的发热量高达25000千卡，；膨胀系数大约是同温度水的体积膨胀系数的10～16倍，温度升高摄氏1度，体积膨胀0.3～0.4％、气压增加0.2～0.3MPa。本身无特殊气味，为了防止漏气造成危害，用乙硫醇等添加剂加臭。

（2）对环境的影响

氢氧化钠：

健康危害——侵入途径为吸入、食入；本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔;皮肤和眼直接接触可引起灼伤;误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。

危险特性——本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。燃烧(分解)产生有害的毒性烟雾。特别注意—具有较强腐蚀性、化学灼伤和毒害作用，对金属设备也有很强的  腐蚀作用。腐蚀会降低设备使用寿命，使设备减薄、变脆，若检修不及时，会因承受不了原设计压力而发生泄漏或爆炸着火事故。

盐     酸：

健康危害——侵入途径为吸入；本品对眼和呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。急性中毒：出现xx、头昏、恶心、眼痛、咳嗽、痰中带血、声音嘶哑、呼吸困难、胸闷、胸痛等。重者发生肺炎、肺水肿、肺不张；眼角膜可见溃疡或混浊；皮肤直接接触可出现大量粟粒样红色小xx而呈潮红痛热。慢性影响：长期较高浓度接触，可引起慢性xxxx、胃肠功能障碍及牙齿酸蚀症。

危险特性——无水氯化氢无腐蚀性，但遇水时有强腐蚀性。能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生居毒的氰化氢 气体。燃烧(分解)氯化氢。

液 化 气：

健康危害——液化石油气有低毒性，当空气中的液化石油气浓度超过1％时，就会使人呕吐，感到xx；达到10％时，二分钟就能使人xx，人体吸入高浓度的液化石油气时，就会发生窒息死亡。具一定程度的xx作用，易被血球、神经系统的类脂体吸收而阻碍细胞的作用。从病理学要求，丙烷、丁烷在车间空气中{zg}允许浓度分别为1800mg/m³和2350mg/m³。

危险特性——加上空气后，极易燃烧，遇到静电或金属撞击时发出的细小火花，都能迅速引起燃烧；常温常压可迅速气化为250--350倍体积的液化气气体，极易占据较大空间，扩散范围大。它与空气混合会形成一个低沉铺开的爆炸性气云，随风漂移，遇火源将发生火灾爆炸。其爆炸下限为1.79%，极限范围1.7%～9.7%,极易与四周空气混合形成爆炸性气体，遇明火即会引起火灾或爆炸事故。

 

 

一、安全生产措施

为减少或避免上述各种非正常情况的发生，做到安全生产，建议采取以下措施：

①生产装置设计中应采用的防火防爆设施、必要的检测报警仪表及安全防范措施；

应采取严格的分区布置，并保持一定的安全距离。

②总图布置的安全卫生设计综合考虑生产流程布置的 流畅，防灾、安全和工业卫生三者的统一与协调。

③污水处理站应建设事故池，以防在事故发生时，能把污水暂时存放而不是直接外排。废水处理设施恢复正常运行后，应将事故性排水重新处理达标后方可外排；事故缓冲池应能储存12个小时的生产废水。

建议液碱的储罐周围应设置相应的事故池，以防储存桶破裂、投料鼓掌导致氢氧化钠溶液的事故性泄漏，事故池和半地下的储罐存放区应内衬耐碱的材料（如耐酸玻璃钢），以免碱液渗漏污染地下水。事故池要与储罐区相通，并能容纳事故时的地面冲洗水。一旦发生泄漏，应关闭储罐区所有进出阀门，并用大水量冲洗地面。碱的输送管道应贴地沿墙铺设，发生泄漏时应立即停止输送并清洗地面。

④建筑物的耐火等级、层数、长度、占地面积、防火间距、防爆及安全疏散等均按《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)〔 2001 年版〕的规定进行设计。

⑤电气配电系统依据《城镇燃气设计规范》(GB50028—93)及《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》(GB50058-92 )的要求进行，设防雷接地，防静电接地与电气装置安全接地

⑥控仪表应根据工艺特点和安全要求对装置各关键部位设置必要的报警设施。

氢氧化钠：

隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，用洁清的铲子收集于干燥净洁有盖的容器中，以少量加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。

灭火方法：雾状水、砂土。备注：固碱吸湿性很强，露置在空气中，{zh1}会xx溶解成溶液。有强碱性，对皮肤、织物、纸张等有强腐蚀性。易从空气中吸收二氧化碳变成碳酸钠，必须贮存在铁罐或玻璃瓶中。

盐    酸：

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，小泄漏时隔离150米，大泄漏时隔离300米，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷氨水或其它稀碱液中和。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

废弃物处置方法：建议废料用碱液-石灰水中和，生成氯化钠和氯化钙，用水稀释后排放，从加工过程的废气中回收氯化氢。

灭火方法：本品不燃。但与其它物品接触引起火灾时，消防人员须穿戴全身防护服，关闭火场中钢瓶的阀门，减弱火势，并用水喷淋保护去关闭阀门的人员。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。

液 化 气：

⑴未着火的泄漏：

液化气泄漏尚未着火时的一个很重要的特点，就是连续挥发形成大面积的蒸汽云，一般距地面不高，{zg}时为4～5m。气体本身是看不见的，除非浓度很大。在泄漏的液体附近，由于挥发吸热，使环境温度降低，空气中的水分凝结，能看到结冰或白雾。但是这些标志都不能认为是气体漂移的边界，实际气体扩散的边界要比这大得多。

液化气蒸发凝结成冰，有时会造成阀门冻结而难以关闭，此时可用热水解冻，但切匆使用蒸汽。

任何跑冒液化气的地方，通常都不准点火。只有在泄漏刚刚开始时点火，才能防止形成危险的大量可燃混合物，稍一迟延，就{jd1}不能点火。应采取的紧急措施是：堵漏，尽可能防止着火。

如果液化气在地上流成一滩时，可用中倍数泡沫覆盖，以减缓蒸发速度，缩小气云的范围。但要注意泡沫里的水和液化气接触时，在覆盖形成之前会增加蒸发速度。

只有在极特殊的情况下，才能允许人进入蒸汽云区。因为尽管采取了各种预防措施，意外着火的危险仍然很大。

⑵已着火的泄漏事故处置

不要急于灭火，否则，火扑灭后会形成蒸汽云，更加危险。应首先对泄漏燃烧的容器、管道及其周围受到火焰、高温威胁的容器、管道等设备进行冷却保护；在液体燃烧的地方将氟蛋白泡沫缓缓地喷洒在火场的边缘上，以防搅动油品而加速燃烧；另外将火分割成多个燃烧区，防止发生严重溅火的危险。只有在充分准备并确有把握的情况下，方才进行灭火。

当火焰正在冲向旁边的液化气罐时，大约10min后就可能导致毁灭性爆炸。必须立即尽量大可能对罐体进行冷却，{dy}要冷却的是下风向一面。

严重的爆炸能够使储罐像火箭一样推进相当远的距离，人员不得站在此方向上。如果液化气罐体过热，压力就会上升，将安全阀门顶开，放出的气体往往会着火。安全阀的噪声加大，表明压力在继续上升，火势越猛，上升越快，此时储罐爆炸已迫在眉睫，必须毫不迟疑地将周围人员撤出。如果储罐的外壳受到局部加热，形成热点，储罐也极有可能爆炸，除非喷射了足够的水来控制。向储罐喷水一般不要扑灭罐顶安全阀门上的火焰。

三、建立完善的风险防范制度

①成立应急组织机构，明确人员组成、应急计划区（本项目主要指氢氧化钠和盐酸贮存场、液化气储罐、锅炉）.

②应配备足够的应急设施、设备和相应器材；同时还应有完整的消防水系统。

③在废水处理设施出现故障时，应立即采取停产措施，并报告厂区负责人。

④建立安全责任制度；在日常的工作管理方面建立一套完整的制度，落实到人，明确职责、定期检查。

⑤建立安全操作规程，在平时严格按规程办事；定期对员工进行操作培训与检查。

⑥水污染事故发生后，应及时通报相关部门，及早采取预防措施。

⑦规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障等。

⑧应有应急状态下人员紧急撤离、疏散、撤离组织计划等。

⑨应明确事故应急救援关闭程序与恢复措施，如规定应急状态终止程序；事故现场善后处理、恢复措施；邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施。

⑩应急培训计划：应急计划制定后，平时应安排人员培训与演练。

 

 

小结

该项目建成后，通过加强防范措施及配备相应的应急预案，可以{zd0}程度的减少风险事故的发生，减轻对环境和人身安全造成的伤害。

一、废水污染源调查

本评价调查范围为朱刘镇主要工业废水污染源，调查目的是为了摸清评价区内主要废水污染源分布情况，确定区内主要废水污染源和主要污染物，为环境影响评价提供背景资料，也为区域综合治理提供依据。

本评价调查了区内4家主要工业废水污染源，根据企业排污情况，调查项目选择废水量、CODcr、悬浮物，调查结果见表7-1。

表7-1  主要废水污染源排放情况统计表

调查结果表明，区内4家主要废水污染源，年排放废水总量78.8万吨，年排放CODcr 101.32吨、SS 90.12吨。

二、废水污染源评价

（一）评价因子

根据废水污染源调查结果，评价因子选择CODcr、悬浮物。

（二）评价标准

评价标准采用《污水综合排放标准（GB8978-1996）》表4中的二级标准，见表7-2。

表7-2    废水污染源评价标准

（三）评价方法

评价方法采用等标污染负荷法，计算模式如下：

1、某污染物的等标污染负荷(P_i)

式中：P_i─某污染源的第i种污染物的等标污染负荷；

C_i─第i种污染物的实测浓度(mg/L)；

C_si─第i种污染物的评价标准(mg/L)；

Q─含第i种污染物的废水排放量(m³/a)。

2、某污染源的等标污染负荷Pn

                        

     式中：j为某污染源排放污染物的个数。

3、区域中某污染物总等标污染负荷(P_i总)

                       

   式中：K为含i污染物的污染源的个数。

4、区域中的总等标污染负荷(P)

                          

    式中：K为污染源个数。

5、某污染物在区域中的污染负荷比(K_i总)

6、某污染源在区域中的污染负荷比(Kn)

（四）评价结果

区内废水污染源评价结果见表7-3。

表7-3    区内废水污染源评价结果

从各污染物等标污染负荷看，区内废水污染源所排污染物中主要污染物是CODcr，其等标污染负荷比为52.9%；SS等标污染负荷比为47.1%。山东海化集团潍坊振兴焦化有限公司为主要污染源，等标污染负荷占96.2%。

一、地表水现状监测

（一）断面设置

废水经公司污水处理设施处理后，经管道排入昌乐县城东污水处理厂，最终入桂河。为调查桂河水质现状，本次评价在桂河上布设了3个断面。详见表7-4和图7-1。

表7-4    河流现状监测断面

（二）监测项目

根据工程排污特点及河流水质状况，监测项目选择：pH值、CODcr、BOD₅ 、SS、硫化物、NH₃-N、色度及流量。

（三）监测时间及频率

于8月4-6日，由昌乐县环境监测站采样监测，为期3天，上午、下午各采样分析一次。

（四）分析方法

按《地表水环境质量标准（GB3838-2002）》中规定的方法进行。详见表7-5。

表7-5    地表水现状监测分析方法

 

图7-1   环境空气、地表水、地下水现状监测布点图

（五）监测结果

地表水现状监测统计结果见表7-6.

表7-6    地表水现状监测及统计结果

监测结果表明，评价河段各项指标均不超标，河段水质尚好。

二、地表水现状评价

（一）评价因子

根据现状监测结果并兼顾工程排污特点，确定评价因子为pH值、CODcr、BOD₅ 、硫化物、氨氮。

（二）评价方法

采用单因子指数法进行评价，计算模式如下：

1、对评价标准为定值的单项水质参数i在j点的标准指数S_ij，用下式计算：

式中：C_ij为i污染物在j点的实测浓度，mg/L；

C_si为i污染物评价标准，mg/L。

2、pH值标准指数S_pHj的计算可用下式：

式中：pH_j为j点的pH值;

pH_su为评价标准中规定的pH值上限；

pH_sd为评价标准中规定的pH值下限。

（三）评价标准

评价采用《地表水环境质量标准（GB3838-2002）》中的Ⅴ类标准。

（四）评价结果

根据现状监测结果及评价标准，采用上述模式对桂河各断面各污染物进行单项质量指数计算，结果见表7-7。

表7-7    评价结果 （单位：mg/L,pH值除外）

由表7-8可以看出，评价河段CODcr、BOD₅、氨氮均值浓度均不超标，CODcr质量指数在0.43-0.50之间，BOD₅质量指数在0.29-0.32之间，氨氮质量指数在0.26-0.27之，硫化物均为未检出；由此可见，河段水质满足地表水Ⅴ类标准。

 

一、工程废水排放分析

工程分析结果，公司废水产生量253.3万m³/a，经处理排放量为200.3万m³/a，废水中主要污染物CODcr、BOD₅、SS浓度分别为300mg/m³、150mg/m³、150mg/m³；公司污水处理站设计规模为8000m³/d，污水处理设施可以满足废水处理的要求，并且公司污水处理站出水能够达到污水处理厂进水要求；外排废水将通过专用管道至昌乐县城东污水处理厂进一步处理，最终入桂河。

公司污水处理站进、出水水质及昌乐县城东污水处理厂的进、出水水质见表7-8。

表7-8    公司污水处理站进、出水情况

（数据来源：潍坊齐荣纺织有限公司提供的污水治理方案、昌乐县城东污水处理厂提供的资料）

二、地表水环境影响分析

根据类比分析，污水处理厂污水排放量为5982m³/d时，正常排放情况下，通过污水管道进入昌乐县城东污水处理厂进一步处理，最终排入桂河。由于其排水量较小，与拟建污水处理厂的污水处理量60000m³/d相比较仅占10.02%，再者桂河现状水质较好，其稀释能力和自然降解能力强，因此正常排放时各评价因子对其影响较小，处理后的废水可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级B类标准。污水处理后入桂河下游300m处COD_Cr、NH₃-N等的预测值 可达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) Ⅴ类标准。

昌乐县城东污水处理厂将在2007年年底正式运营，拟建工程预计正式投产日期为2008年4月；可见污水处理厂可xx接纳公司废水；最终排入桂河，排水水质对桂河不会造成明显影响。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

区内地下水流向为由南向北。为摸清厂址附近及排污沟两侧地下水水质现状，根据地下水流向和废水排放去向，本次评价地下水现状监测共布设3个监测点，主要监测浅层地下水，具体位置、名称见表8-1及图7-1。

表8-1    地下水现状监测布点位置表

二、监测项目

根据当地实际情况和工程排污特点，监测项目选择： pH值、总硬度、高锰酸盐指数、氨氮、硝酸盐氮、总大肠菌群。采样时同步测量水温(℃)，同时调查或测量井深(m，井底到地面的距离)、水深(m，井底到水面的距离)等水文参数。

三、监测时间及频率

于2007年8月6日由昌乐县环境监测站监测，一次性采样分析。

四、分析方法

按《地下水质量标准（GB/T14843-93）》中规定的方法进行，详见表8-2。

表8-2    地下水监测分析方法

五、监测结果：地下水监测结果见表8-3。

表8-3    地下水现状监测结果

一、评价因子与评价方法

根据现状监测结果，评价参数选择pH值、总硬度、高锰酸盐指数、硝酸盐氮、总大肠菌群。采用单因子指数法进行评价，计算模式同地表水现状评价。

二、评价标准

评价标准执行《地下水质量标准(GB/T14848—93)》中的Ⅲ类标准，详见表8-4。

                 表8-4     地下水水质评价标准      (单位：mg/L，pH值除外)

三、评价结果

根据现状监测结果和评价标准，采用单因子指数法评价，结果见表8-5。

表8-5    地下水单项质量指数计算结果

一、厂区水文地质概况

由“岩土工程勘察报告”表明，场地地势较平坦，无活动性断裂通过，无不良地质作用。依据土的分类、成因和物理力学指标，场地土划分描述详见第二章。

建设场地下水初见水位在1.80-4.30m，稳定水位在2.00-4.50m，含水层为第四系孔隙潜水，其主要补给水源为大气降水。场区地下水水位年变幅2.0m左右，地下水补给源为大气降水。

二、地下水污染潜势分析及污染防治措施

拟建工程投产后，生产废水和生活污水汇入公司污水处理站，污水经污水处理站处理后进昌乐县城东污水处理厂，最终排入桂河。

由于工程所在地浅层地下水主要为第四系松散岩层孔隙水，埋深较浅，其性质为潜水，上覆土层为耕植土，透水性较强，地表污染水体较易下渗污染浅层地下水。拟建工程必须采取措施，以防止以下几种情况对浅层水地下水造成污染。

（一）在灰渣储存过程中，灰渣淋溶水通过渣场地面的下渗可能对地下水环境有一定的影响，因此灰渣场应设水泥固化地面防渗并设边沟排水至沉淀池，以防止淋溶水下渗对地下水产生污染。还应定期对灰渣场周围的地下水进行监测。

（二）废水收集、处理、储存与排放系统防渗措施不当造成生产废水直接下渗，影响厂址周围地区浅层地下水。

（三）排污管道下渗或漏水，污染管道附近的浅层地下水。

（四）生产装置区地坪冲洗水等下渗，污染厂址浅层地下水。

通过以上对地下水的环境影响分析，对拟建工程提出如下建议：

（一）完善污水收集措施，对厂区生产装置区及其它可能产生污染和无组织下渗的场地进行防渗处理。

（二）在全厂废水收集、污水输送、储存与排放设施、管道设计、施工中，严格执行高标准的防渗要求。污水处理设施防渗建议采用土工复合膜防渗技术。

（三）对污泥暂存场所做好防渗处理，并做好围护，下雨时应进行遮挡。

采取以上措施后，可以有效地控制拟建工程对厂区附近地下水以及污水处理站对附近地下水造成污染，工程投产后对周围地下水不会造成明显影响。

一、空气污染源现状调查

（一）调查范围及调查内容

本评价调查范围为朱刘镇驻地主要工业废气污染源，调查目的是为了摸清评价区内主要废气污染源分布情况，确定区内主要废气污染源和主要污染物，为环境影响评价提供背景资料，也为区域综合治理提供依据。

根据区内废气污染源排放特点，调查项目选择SO₂和烟（粉）尘。

（二）调查结果

污染源调查结果见表9-1。

本次评价调查了区内6家主要废气污染源，这6家污染源年排放SO₂ 124.1吨、烟（粉）尘498.3吨。

表9-1  空气污染源调查结果

二、空气污染源评价

（一）评价因子及评价标准

根据污染源调查结果和工程排污特点，确定评价因子为SO₂、烟尘。

评价标准采用《环境空气质量标准（GB3095-1996）》中日均浓度值二级标准。

表9-2    空气污染源评价标准

 (二)评价方法

采用等标污染负荷法，对m个污染源的区域选n种污染物评价，计算模式如下：

1、某污染源某污染物的等标污染负荷P_ij

式中： P_ij——第j污染源的第i种污染物的等标污染负荷；

         C_i——第i种污染物的实测浓度，mg/m³；

         C_si——第i种污染物的评价标准，mg/m³；

         Q——含第i种污染物的废气排放量，m³/a。

2、某污染源的等标污染负荷P_j

3、区域中某污染物总标污染负荷P_i^‘

4、区域总等标污染负荷P

5、某污染源在区域中的污染负荷比K_j

6、某污染物在区域中的污染负荷比K_i^’

（三）评价结果

评价区内空气污染源评价结果见表9-3。

表9-3    空气污染源评价结果

由上表可以看出，评价区内主要废气污染源中，潍坊水泥厂昌乐分厂等标污染负荷占{dy}位，其负荷比为59.0%；山东海化集团潍坊振兴焦化有限公司居第二位，其负荷比为37.2%；其次为潍坊朱刘店煤矿有限公司，其负荷比为2.7%。上述3家企业废气污染物总等标污染负荷比为98.9%，是区内主要废气污染源。评价区主要废气污染物是烟（粉）尘，其等标污染负荷比为67.5%。

 

一、环境空气质量现状监测

（一）监测范围与布点

根据工程废气排放特点和周围环境状况，环境空气监测范围确定为拟建项目厂址为中心，半径3.0公里。在此范围内布设5个监测点，布点时重点考虑污染源对主导风向下风向和周围村庄的影响；具体位置见表9-4和图7-1。

表9-4    环境空气现状监测布点位置表

（二）监测项目和监测方法

监测项目：SO₂、TSP。

监测方法按《环境空气质量标准（GB3095-1996）》中规定的方法进行，见表9-5。

表9-5    监测分析方法

（三）监测时间和频率

监测时间为2007年8月4-6日，连续监测3天。SO₂小时浓度每天采样4次，开机时间为：8:00、11:00、14:00、17:00；TSP日均浓度每天监测1次，每次采样时间不少于12小时；在1^#、3^#测点加测SO₂日均浓度，每次采样时间不少于18小时。监测时同时观测气温、气压、风向、风速、总云量、低云量等气象参数。

(四)监测结果

监测结果见表9-6、9-7、9-8，监测数据统计结果见表9-9。

 

现状监测期间气象参数

表9-6   SO₂小时浓度监测结果       单位：mg/Nm³

表9-7   SO₂日均浓度监测结果     单位：mg/Nm³

表9-8    TSP日均浓度监测结果     单位：mg/Nm³

表9-9    环境空气现状监测数据统计结果表    单位：mg/Nm³

二、环境空气质量现状评价

（一）评价因子、评价标准

评价因子确定为SO₂、TSP。

评价标准执行《环境空气质量标准（GB3095-1996）》中的二级标准。

表9-10    《环境空气质量标准（GB3095-1996）》

（二）评价方法

采用单因子指数法，计算公式如下：

    P_i为第i种污染物的单项质量指数；

  C_i为第i种污染物的实测浓度，mg/Nm³；

     C_Oi为第i种污染物的标准值，mg/Nm³。

（三）评价结果

各测点评价结果见表9-11。

表9-11 环境空气现状评价结果

由上表可知，评价区各测点SO₂小时浓度均不超标，指数范围在0.18-0.81之间，厂址测点SO₂小时浓度值{zd0}，指数为0.81；SO₂日均浓度值都不超标，指数范围在0.58-0.78之间；TSP日均浓度也都不超标，指数范围为0.35-0.83，{zd0}值出现在朱刘店煤矿测点，指数为0.83。监测期间，各测点比较，厂址和朱刘店煤矿测点污染物浓度值相对较高。

 

一、一般气候状况

潍坊市地属北温带半湿润季风气候区，有显著的大陆性气候特点。见表9-12。

由表9-12可知，该地区冬季干冷，夏季湿热，1月为全年最冷月份，平均气温为-3.2℃,平均{zd1}气温-7.9℃;7月为全年最热月份,平均气温为25.9℃,平均{zg}气温为30.9℃。冬季该地区多为高压控制，1月平均气压为1021.3hpa,夏季多受低气压影响,7月平均气压为997.9hpa。该地区年平均降水量为671.5mm,多集中于夏季,其中7、8二个月降水量为334.8mm,占全年降水量的50%;冬季干冷,12、1、2三个月降水量合计为31.1mm,仅占全年降水量的4.6%。该地春季风速较大，4月平均风速{zd0}为4.6m/s,夏末秋初风速较小,8月平均风速为2.6m/s,9月平均风速为2.5m/s,为全年最小。春季静风频率最小，为4%左右。8、9月静风频率{zd0}，分别为11%和2%。该地区冬季常风向为NW，春夏常风向为SSE，秋季常风为S，全年平均常风向为SSE和S，次常风向为NW。

二、风向、风速和污染系数

㈠、风速

表9-13为近三年各风向平均风速。由表可以看出，全年以NNE方位风速{zd0}，其值为5.1m/s,NNW、SSE、NW、N风向下风速次之，其值分别为4.2m/s、4.1m/s、4.0m/s和4.0m/s，ENE和E风向下风速最小，其值为2.5m/s。年内冬季以NNE风向下风速{zd0}，其值为5.2m/s，SW风向下风速最小2.2m/s；春季以NW风向下风速{zd0}，其值为5.5m/s，E风向下风速最小，其值为2.7m/s；夏季SSE风向下风速{zd0}，其值为4.1m/s，W风向下风速最小，其值为1.8m/s；秋季NNE风向风速{zd0}，其值为4.4m/s，ENE风向下风速最小，其值为2.0m/s。

㈡、风向

表9-14为近三年各风向频率，图9-1为近三年年季风向频率玫瑰图。由图表可以看出，评价区全年盛行SSE和S风，风频都是12%。全年以ENE、E、W和NE、ESE、WSW出现频率最小，频率均分别为2%和3%。

尤其值得一提的是，评价区静风频率占有一定的比重，全年静风频率为7%。静风不利于污染物扩散，常造成地面近距离高浓度污染。

㈢污染系数

由于地面空气污染受到风向、风速的影响较大，因此，常常定义r1=Fi/Vi为污染系数，作为定性描述i方向上对当地的污染潜势，其中Fi为i方向的风频，Vi和i方向的平均风速，r1为该方向上的污染系数。由于污染系数定性反映了该方位的污染潜势，因此，以评价点为中心，在评价点污染系数大的方位的污染源将会对评价点造成较大的影响，在评价点污染系数小的方位上的污染源对评价点造成的影响可能较小。

表9-15和图9-2分别为该地区近三年各方位污染系数和各季及全年污染系数玫瑰图。可看出，该地区冬季以S～SW和WNW～NW方位污染系数{zd0}，NE～SE方位最小。春

季以SE～SSW方位污染系数{zd0}，WSW～W和NE～ENE方位最小。夏季以SE～S方位污染系数{zd0}，WSW～W和N及ENE方位最小。秋季以ESE～SW和NW方位污染系数{zd0}，NE～E和N及W方位最小。全年以SE～SW和NW方位污染系数{zd0}，说明技改工程排放废气影响范围主要集中在厂址的NW～NE和SE方位。

表9-12    一般气候状况

                                        表9-13    近三年各风向下平均风速(2004-2006)                        单位：m/s

表9-14    近三年各风向频率(2004-2006)（%）

表9-15   近三年各风向下污染系数(2004-2006)

 

图9-1   近三年风向频率玫瑰图(2004-2006)

图9-2   近三年污染系数玫瑰图(2004-2006)

三、大气稳定度

㈠大气稳定度频率

大气稳定度是描述湍流强弱的指标，大气扩散能力与稳定度有直接关系。因此，进行大气稳定度分类和统计是大气环境影响评价必不可少的工作。本评价用Pasquill稳定度出现频率。

表9-16表明，评价区全年以D类稳定度出现频率{zg}，为53.3%,其次是E类,为20.1%,B类稳定度出现频率{zd1},为4.5%。如将B、C二类划分为不稳定类，D类为中性，E、F为稳定类，则全年不稳定类出现频率为16.7%,稳定类占32%。在年内，各类稳定出现频率随季节略有变化，不稳类出现频率变化相对较小，其值为8.3%。夏季不稳定类出现频率有所增加，其值上升为19.9%，而稳定类出现频率仅为26.4%，明显比冬季为低。冬季大气层结稳定，不利于污染物扩散，这是造成造成冬季污染物浓度高于夏季的一个很重要因素。

表9-16    近三年(2004-2006)各类稳定度出现频率（%）

㈡风速、风向和稳定度联合频率

为预测地面各污染物的长期浓度分布，风向、风速、稳定度联合频度的统计是必不可少的工作。利用评价地区2004~2006观测资料，用P-T法进行大气稳定度分类，然后统计出不同风速等级各种风向下所出现的稳定度频率。

由统计结果可知，该地区全年大气稳定度以中性出现最多，为53.3%,其中风速在3.0-4.9m/s范围的中性大气出现频率{zd0},为17.3%,稳定类天气次之,为32.0%,不稳天气占比例较少,为16.7%。风向、风速、稳定度联合频率{zg}的情况为SSE风向，风速为3.0-4.9m/s和风速大于6.0m/s的中性稳定度条件,其出现频率分别为2.9%和2.6%。另外，SSE风向和S风向风速3.0-4.9m/s、F类稳定度条件下的联合频率也较大,分别为2.0%和2.1%。

四、逆温分析

逆温的存在对大气污染物扩散有着强烈的抑制作用。逆温的生消、强弱变化以及逆温层的高低和厚度，都直接影响着污染物在大气中的扩散稀释。按逆温形成过程一般将逆温分为辐射逆温、平流逆温和锋面逆温等。本评价主要讨论与扩散有着密切关系的近地层辐射逆温。

评价地区逆温出现频率、强度、厚度等情况见表9-17。

由表可见，该地区辐射逆温日落后开始形成，至夜间20点逆温厚度达159m左右，强度平均为1.7℃/100m。随着地面净辐射的不断加强，使得逆温厚度和强度不断增大，23点逆温层平均厚度达175m,强度为1.8℃/100m。至05点逆温层最为强盛，平均厚度212m，观测时间{zd0}厚度达450m，平均强度为2.2℃/100m,{zd0}强度曾达5.8℃/100m。日出后，由于地面受太阳辐射逐渐增加，地面温度逐渐升高，从而近大面气温不断增高，使辐射逆温破坏，在08点的观测资料中已没有辐射逆温了。

表9-17    近三年(2004-2006)评价区辐射逆温特征

逆温的生消规律有明显的季节变化。冬季逆温形成早，消失晚，持续时间长。而夏季逆温形成晚，消失早，逆温持续时间短。

五、混合层高度

混合层是指从地面到某一高度之间，由于动力或热力原因大气处于不稳定或中性层结，而上层有一稳定层结气层，使大气混合限于此层以下高度内，这一高度以下大气层称为混合层。表9-18给出了观测期间当地混合层的特征。

由表9-18可见，08、11、17点混合层出现频率{zd0}，分别为88%、73%和73%，其余各时刻混合出现频率都较小。混合层的高度午后大，清晨和夜间小，08点的混合层平均高度为299m，11点混合层平均高度为378m，14点混合层平均高度为638m。

混合层的存在，会造成封闭型污染气象条件，这与污染物的扩散极为不利。观测表明，评价区春季08点和11点的混合层出现频率较高，平均高度较低，为299m-378m，这大大高于该项目排放源排放筒高度，这对于地面污染浓度的影响不是很大。

表9-18    混合层特征

一、拟建污染源参数

（一）拟建工程污染源参数见表9-19。

表9-19   污染源参数表

 

二、 预测项目和内容

（一）、预测项目和内容

    (1)预测项目为：SO₂、TSP

(2)预测内容：

①有风时各气象条件下SO₂小时轴线浓度分布、{zd0}落地浓度及出现距离；

②不利气象条件下(小风、静风、熏烟)SO₂小时轴线浓度分布，以及对周围关心点的影响程度；

③计算典型日SO₂和TSP日均浓度，挑选评价点的SO₂、TSP日均浓度；

（二）、预测模式的选取及有关参数的确定

1、有风(U₁₀≥1.5m/s)时，气态污染物地面一次浓度扩散模式：

式中：Q—单位时间排放量，mg/s；

Y—该点与通过排气筒的平均风向轴线在水平面上的垂直距离，m；

δy—垂直于平均风向的水平横向扩散参数,m；

δz—铅直扩散参数,m；

U—排气筒出口处的平均风速，m/s。

式中: h—混合层厚度，m；

He—排气筒有效高度，m。

K的取值为0。

He按下式计算:

式中:H—排气筒距地面几何高度，m；

ΔH—烟气抬升高度，m。

粒径大于15μm的尘粒扩散用倾斜烟云模式计算落地浓度，以 代替上式中的 ，同时考虑地面的反射系数α。

式中： ——颗粒物沉降速度（m/s），用斯托克斯方程求得：

ρ——尘粒密度（g/cm³）;

γ——尘粒半径（cm）；

μ——空气的粘滞系数（1.81×10^-4g/cm.s）;

α——尘粒的地面反射系数。

对于无组织排放面源，把面源排放当作一个位于其几何中心的点源的排放，对扩散参数适当修正后，采用点源模式直接计算，用以近似代表该面源的扩散。

2、小风(1.5m/s＞U₁₀≥0.5m/s)和静风(U₁₀＜0.5m/s)时气态污染物扩散模式:

式中η和G按下式计算:

Φ(s)可根据S由数学手册查得，r_o1、r_o2分别是横向和铅直向扩散参数的回归系数(δy=δx=r_o1T, δz=r₀₂T)，T为扩散时间(s)。

3、日平均浓度计算模式

式中：C_k——某方位的日平均浓度，mg/m³；

C_ik——某方位的小时平均浓度，mg/m³；

i——一日中统计的次数，I=1，2……；

k——下风向方位。

（四）模式中各种参数的确定

1、有风时（U₁₀≥1.0m/s）时的扩散参数

评价区地势平坦、开阔，有风时按《环境影响评价技术导则（HJ/T2.1～2.3—93）》中推荐的参数取值， A、B、C级稳定度直接查算， D、E、F级向不稳定方向提半级后查算。

2、静风时扩散参数

静、小风时采用环境影响评价技术导则》（HJ/T2.2-93）中推荐的扩散参数。

3、扩散参数的修正

在计算日平均浓度时，需计算小时浓度，这时要将扩散参数作采样时间的修正，δ_z可以认为不变，而将δ_y如下修正:

式中:δyh—小时扩散参数

δy—按导则查取的扩散参数

q—与稳定度有关的指数，取0.3

4、烟气抬升高度

使用导则中推荐的模式。

⑴、有风时中性和不稳定条件:

式中:Q_h—烟气热释放率，kJ/s；

Qv—实际排烟率，m³/s；

U—排气筒出口处平均风速，m/s；

Vs—排气筒出口处烟气排出速度，m/s；

D—排气筒出口内径，m；

⑵、有风时，稳定条件:

式中： —排气筒几何高度以上的大气温度梯度，K/m。

⑶、静风和小风且稳定条件下:

5、排气筒出口处环境风速

排气筒出口处的环境风速按以下公式确定:

式中:U—排气筒出口处环境风速，m/s；

U₁₀—离地面10米高处的风速，m/s；

P—风速高度指数。

三、污染物浓度预测结果

（一）小时浓度预测

1、各气象条件下SO₂小时轴线浓度预测

表9-20为拟建工程采用“双向追踪法”计算的小时{jd1}{zd0}落地浓度及出现距离，风速最小计算间隔为0.1m/s，下风最小计算间隔距离为1m（E稳定度计算间隔为5m）。表9-21为拟建工程在有风条件下SO₂小时轴线浓度分布表。

表9-20   SO₂的{zd0}落地浓度及出现距离

从表中可以看出，各类稳定度天气下的SO₂{jd1}{zd0}落地浓度为0.0132～0.0275mg/m³，以B类稳定度时为{zd0}；据《环境空气质量标准(GB3095-1996)》二级标准评价，拟建工程在有风条件下的SO₂{jd1}{zd0}浓度都不超标，分别占二级标准的2.64～5.50%。均不超标，显然，任何气象条件下、任意距离上SO₂轴线浓度也不超标。

2、小风、静风SO₂轴线浓度预测

小风、静风时，污染物扩散缓慢，其落地浓度相对较大，且{zd0}落地浓度出现的距离距源较近。预测结果见表9-22、表9-23。

采用“双向追踪法”计算，小风时在不稳定C类天气风速0.8m/s时SO₂小时浓度{zd0}0.0489mg/m³，出现在距厂址130-135米处，占二级标准9.78%，不超标。

采用“双向追踪法”计算，静风时B稳定度下SO₂小时浓度{zd0}0.0401mg/m³，出现在距厂址10-18米处，占二级标准8.02%，不超标。

可见SO₂在小风、静风条件下任意距离上的小时浓度均不会超标。

3、熏烟时SO₂轴线浓度预测

熏烟持续时间短、距离较短，对评价区造成的影响较小。预测结果见表9-24。经计算，发生熏烟时{zd0}浓度出现在较稳定E类天气风速2.0m/s时，SO₂小时浓度{zd0}为0.1025mg/m³，距厂址510米，占二级标准限值的20.5%，不超标。发生熏烟时，在距源500-1200m左右的范围内，SO₂落地浓度较大，但均不超标。可见SO₂在发生熏烟时任意距离上的小时浓度均不会超标。

表9-21     拟建工程在有风气象条件下SO₂轴线浓度分布(mg/m³)

 

表9-22    拟建工程小风情况下SO₂轴线浓度分布(mg/m³)

表9-23    拟建工程静风情况下SO₂轴线浓度分布(mg/m³)

表9-24    拟建工程熏烟情况下SO₂轴线浓度分布(mg/m³)

5、评价点小时浓度及出现条件用“穷举法”分别计算5个评价点(现状监测点)在不同稳定度、各风速档下小时浓度，挑出各评价点的{jd1}{zd0}小时浓度及出现条件，见表9-25。

从表中可以看出，各评价点SO₂小时{zd0}浓度为0.0104～0.0242mg/m³，占二级标准限值的2.08～4.84%，全部达标。

表9-25   拟建工程在各评价点SO₂{zd0}小时浓度

（二）日均浓度

日均浓度是按预测典型日浓度的办法确定，从普查一年或多年的逐日气象资料中，挑选出可能对各评价点造成{zd0}日均浓度的日期，定为典型日。再按典型日的逐时气象参数，计算典型日的日均浓度分布。本次评价根据常年主导风向SSE选取较有代表性的现状监测日8月4日做为典型日，气象资料见表9-26，按典型日逐时气象参数，计算各评价点的日平均浓度。

表9-26   拟建工程典型日气象观测数据

拟建工程在典型日各评价点及评价区SO₂和TSP日均浓度{zd0}值见表9-27、9-28和图9-3。

表9-27   拟建工程各评价点的SO₂日平均浓度(mg/m³)

表9-28   拟建工程各评价点的TSP日平均浓度(mg/m³)

 

 

 

 

 

 

图9-3  拟建工程各评价点的SO₂、TSP日平均浓度(mg/m³)

从表和图中可看出，项目排污对各评价点的污染程度，评价区SO₂日均浓度{zd0}值为0.0191mg/m³，占标准的12.73%，不超标。各评价点的SO₂日均浓度{zd0}值为0.0198mg/m³，出现在圈子，占标准的13.2%，不超标。

各典型日评价区内TSP日均浓度{zd0}值为0.0122mg/m³，占标准的4.07%，不超标。各评价点TSP日均浓度{zd0}值为0.0126g/m³，出现在圈子，占标准值的4.20%，不超标。

四、环境空气的影响评价

根据环境空气质量现状监测及预测结果，采用单因子指数法对浓度进行叠加计算，评价该项目对周围环境空气的影响范围和程度及项目投产后评价区内的环境空气质量。

1、评价因子、评价标准

评价因子SO₂，评价标准《环境空气质量标准(GB3096-1996)》中二级标准。

2、评价方法

采用单因子指数法进行评价。

3、小时浓度评价

以现状监测本底值、拟建工程对评价点的贡献值相加得出的各评价点叠加值，再对叠加值进行评价，评价结果见表9-29。从表9-29中可以看出，SO₂在各评价点的小时浓度叠加值均不超标.

表9-29    各评价点的SO₂小时浓度评价

4、日均浓度评价

评价结果见表9-30、9-31。

表9-30    各评价点的SO₂日均浓度评价

表9-31   各评价点的TSP日均浓度评价

从表中可以看出：拟建工程建成投产后，SO₂小时浓度、SO₂日均浓度、TSP日均浓度在各个监测点的现状监测{zd0}值与预测值的叠加值都不超标，拟建工程的建设在环境保护的角度上来说是许可的。

建议公司在可能的条件下采用高效脱硫除尘方案和设施、燃用低硫、低灰份煤炭，进一步提高区域的环境空气质量。

一、监测点布设

根据现有工程和拟建工程平面布置及周围环境状况，围绕厂界布设了5个监测点，详见下图。

生活区

 

 

 

 

 

     

 

 

 

 

 

 

 

二、监测时间及频次

于2007年8月6日进行监测，昼间和夜间各监测一次。

三、监测方法

监测方法按照《城市区域环境噪声测量方法（GB/T14623）》中的有关规定进行，监测仪器为AWA6218B型噪声分析仪。

四、监测结果

监测结果见表10-1。

                 表10-1    厂界环境噪声监测结果         单位：dB(A)

一、评价标准

厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中Ⅱ类标准，即：昼间60dB(A)、夜间50dB(A)；厂界靠近铁路一侧执行Ⅳ类标准，即：昼间70dB(A)、夜间55dB(A)。即监测点（1^#，2^#，3^#，5^#）执行Ⅱ类标准，监测点4^#执行Ⅳ类标准。

二、评价方法

评价方法采用超标分贝数法，计算公式如下：

△L=L-L₀

式中：△L为超标分贝数，dB(A) ；

L为现状监测结果，dB(A) ；

L₀为评价标准，dB(A) ；

     △L为正值表示超标，负值表示不超标。

三、评价结果

厂界环境噪声现状评价结果见表10-2。

表10-2    厂界环境噪声现状评价结果

由上表可以看出,公司厂界周围各测点环境噪声在昼间和夜间皆不超标, 各测点比较北厂界噪声值相对较高。

 

本项目噪声源主要来自锅炉发电区域和污水处理站等，本评价按点源、并着重考虑距离扩散衰减及房屋隔声影响，采用以下模式预测设备噪声传至不同距离处的噪声值，各单独噪声源强衰减情况见表10-3和图10-2。

L₂=L₁-20Lg(r₂/r₁)-15

式中：r₁、r₂——距声源的距离，m。

L₁、L₂——r₁、r₂处的噪声值，dB(A)。

 

表10-3    距声源不同距离处噪声强度 

（注：房屋隔声值取15dB(A)）

图10-2    设备噪声衰减图

由表10-3和图10-2可知，发电机组噪声影响较大，昼间达标距离约90m，为区内主要的设备噪声污染源，但其启用机率较小。其次为锅炉、昼间达标距离约20m。因锅炉发电区域及污水站均在厂区东面，周围100m内无敏感目标，再者拟建工程所需设备均为国际、国内先进机型，噪声值低，且都采取了切实有效的防治措施，对周围环境影响不大，满足评价标准要求。

山坡庄位于西厂界一侧，距离厂区西南入口的道路中心线大约70米左右，距离厂区物流入口的道路中心线大约150米左右（见图10-3），其主要的噪声源为交通噪声。因此只要加强运输管理，临近村庄处尽可能减少鸣喇叭，尽可能避免夜间运输装运物料货物；加强绿化，在道路两侧及厂内设置绿化带，以起到降噪的作用；预计拟建工程运营后，不会对村民生活造成明显影响。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

一、污水处理工程技术分析

工程新建污水处理设施一套，计处理规模为8000m³/d，投资900万元。采用预处理＋生化＋物化的处理方法，在格栅井前建设能储存12小时生产废水的事故缓冲池，设计容积为3900m³。下面对该污水处理工程进行说明：

(一)、处理工艺

 

 

                                                         

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

（二）主要构筑物：

主要包括格栅井、调节池、集水池、酸化池、活性污泥池、中间沉淀池、接触氧化池、沉淀池、气浮与接触消毒池、污泥浓缩池和综合机房；主要构筑物详见表11-1。

表11-1     治理工程主要设计情况一览表

表11-2    工程主要设备表

	设备名称	规格 型号	功率KW	数 量	备  注
1	高链式格栅除污机	SGL800	0.75	1套	不锈钢
2	自动加药装置	JDY-120	1.1	3套	不锈钢
3	低速潜水搅拌器	QJB2.2/8-320/3-960	2.2	4套
4	潜污泵	Q=110m3/h	7.5	3台	含耦合装置
5	管道污泥泵	Q=40m3/h	2.2	1套
6	管道污泥泵	Q=110m3/h	4.0	1套
7	竖流分离系统	Q=30L/S		6套
8	喷淋系统			1套
9	曝气器	BG-I		2000套	含ABS管道
10	填料	弹性组合		3350m3
11	静态混合器	150QW18-15		1套
12	混凝剂混合投加设备	AC10－2CB	1.2	１套
13	鼓风机	3L52WD	37	3台
14	喷淋泵	Q=40m3/h	4.0	1台
15	污泥投配泵	Q=10m3/h	1.5	2台
16	污泥脱水机	DY1500	6.7	1套
17	溢流堰板			5套
18	气浮系统	LT-TKY-250	12	1套

（三）各单元说明

1、格栅井：

功能：去除污水中较长的纤维及大颗粒以保证污水提升系统的正常运行。

类型：地下砖混直壁平行渠道。

参数：宽度 B＝1000mm      深度 H＝800mm      长度 L＝5000mm   

数量 N＝1条

主要设备：

●高链式格栅除污机

参数：栅宽度 B＝800mm         栅高度 H＝1200mm  

栅条间隙 b=15㎜         除污耙行走速度S＝4.42m/min

格栅顷角 α＝75°       电机功率 N＝0.75Kw

材质 不锈钢             控制方式 手控、自控  

数量 1台

2、调节池：

功能：调节水质、均衡水量、降低水温，降低碱度，预酸化，提升污水以满足后续污水处理流程竖向衔接的水力要求。

类型：地下式钢筋混凝土矩形水池

    设计参数：流量Q＝8000m³/d      停留时间 HRT=6hr

                  {zd0}水深H=4.5m       {zd0}液位差Δh＝3.5m

                 有效容积：Q=2004 m³   设计容积：2380m³

主要设备

●潜水排污泵

    设备类型：可提升式不堵塞单流道叶轮潜水污水泵及配套提升导轨藕合底座等

设计参数：水泵流量 Q＝110m³/h        设计扬程 H＝10米

电机功率：N＝7.5KW                  导轨提升高度 h=5m

    设备台数：4台（3用1备）

    控制方式：根据集水池水位由水位开关控制水泵运行。

              水泵运行按顺序转换启动，同时现场设手动控制。

● 低速潜水搅拌器         

    设备型号：QJB2.2/8-320/3-960

设计参数：

         叶轮直径 D=320mm         叶轮转速 740r/min

         电机功率 N＝2.2Kw         数量 4台

3、絮凝沉淀池：

功能：加入絮凝剂进行混凝反应，是为处理污水中微小的悬浮物和胶体溶解性杂质。

设计参数：流量 Q＝334m³/h         停留时间 HRT=4hr

          {zd0}水深 H=5.5m        {zd0}液位差Δh＝5.2m

          有效容积 Q=1336 m³      设计容积 1380m³

数量：1套2格

主要设备

● 中心竖流系统  

设备类型：钢制竖流分离系统

设计参数：中心管流量 Q=30L/S       中心管内流速 V0＝0.3m/s

          中心管直径 D1=400㎜      喇叭口直径 D2=520㎜

          反射板直径 D3=700㎜      排泥管直径 D4=200㎜

          数量 2套

●溢流堰

设备类型：固定式锯齿溢流堰

设计参数：堰负荷 q=10m³/m·h

数    量：20米

4.水解酸化池：

功能：利用池内的污泥和xxx对废水进行酸化处理，以降解大分子的有机物，为接触氧化池的处理创造有利条件。

类型：半地下式钢筋混凝土矩形水池

设计参数：流量 Q＝334m³/h        停留时间 HRT＝12hr

          有效容积 Q=4008m³     设计容积 4200m³

主要设备：

●LT弹性填料

规格：Φ150×3500

数量：1750m3

●酸化布水系统

Q＝210m³/h 

数量：2套

●溢流堰

设备类型：固定式锯齿溢流堰

设计参数：堰负荷 q=10m³/m·h

数    量：20米

5、活性污泥池：

功能：以物理作用为主，利用活性污泥的絮凝、吸附、吸收和生物降解功能，去除难以生物降解的有机物及氮磷等植物性营养及色度。

设计参数：流量 Q＝334m³/h        停留时间 HRT＝4hr

          有效容积 Q=1336m³      设计容积 1400m³

主要设备：

曝气软管：规格HA50-50              气孔密度 1400～1500个/米

              服务面积 0.5～1㎡/米     氧气利用率16％

              数量 1套

6、中间沉淀池

功能：沉淀活性污泥，并对其进行污泥回流，保持活性污泥池较高的污泥浓度。

设计参数：流量Q＝334m³/h        停留时间 HRT＝3hr

          有效容积 Q=1002m³      设计容积：1040m³

主要设备：

●中心竖流系统  

设备类型：钢制竖流分离系统

设计参数：中心管流量 Q=30L/S       中心管内流速 V0＝0.3m/s

          中心管直径 D1=400㎜      喇叭口直径 D2=520㎜

          反射板直径 D3=700㎜      排泥管直径 D4=200㎜

          数量 2套

●溢流堰

设备类型：固定式锯齿溢流堰

设计参数：堰负荷 q=10m³/m·h

数    量：20米

●污泥回流泵:  ISG100-100(I)

流量Q＝100m³/h         扬程h=12.5m         功率N=4KW

数量 1台              控制方式 手动控制

7.接触氧化池：

功能：完成污水的生物处理过程，降低废水中有机污染物的含量。

类型：半地下钢筋混凝土池  （与酸化池合建）

设计参数：流量H＝334m³/h        停留时间 HRT=10hr

          有效容积 Q=3340 m³     设计容积 3460m³

设备：

●LT弹性填料

规格：Φ150×3500        数量：1600m³

●曝气器

规格：BG-I               数量：2000套

●溢流堰

设备类型：固定式锯齿溢流堰

设计参数：堰负荷 q=4m³/m·h

数    量：20米

8.沉淀池：

功    能：沉淀接触氧化出水中的悬浮物，进一步提高污水处理水质。

类    型：半地下钢筋混凝土池（与接触氧化池合建）

设计参数：流量Q＝334m³/h         停留时间 HRT=4hr

            {zd0}水深H=5.5m         {zd0}液位差Δh＝5.2m

            有效容积 Q=1336m³       设计容积 1380m³

主要设备

●中心竖流系统  

设备类型：钢制竖流分离系统

设计参数：中心管流量 Q=30L/S       中心管内流速 V0＝0.3m/s

            中心管直径 D1=400㎜      喇叭口直径 D2=520㎜

            反射板直径 D3=700㎜      排泥管直径 D4=200㎜

            数量 2套

●溢流堰

设备类型：固定式锯齿溢流堰

设计参数：堰负荷 q=10m³/m·h

数量 20米

●污泥回流泵：ISG50-100(I)

流量Q＝40m³/h          扬程h=12.5m          功率N=2.2KW

数量 1台               控制方式 手动控制

9、污泥浓缩池

功能：将化学污泥和剩余污泥进行浓缩,以保证污泥脱水设备正常运行。

类型：钢筋混凝土幅流式浓缩池

设计参数：干泥量 Q1=600kg/d

设计进泥量 600m³/d（含水率 98%）

设计排泥量 120m³/d（含水率96％）

容积V=300m³       停留时间   48H

主要设备：

●渣浆泵

流量Q＝10m3/ h         扬程h=17m,    功率N=1.5KW

数量 1台               控制方式：       手动控制

池    数：  1座

10、清水池

功能：储存处理后的清水，以便组织喷淋、回用或排放。

主要设备：

●喷淋泵

设备参数：流量Q＝40m³/ h       扬程h=21m       功率N=4KW

数量 1台             控制方式 手动控制

11、接触消毒池：

功能：通过加入二氧化氯，对废水进行脱色、xx，提高废水处理效果。

设计参数：流量Q＝334m³/h       停留时间 HRT=1hr

          {zd0}水深H=5.5m       {zd0}液位差Δh＝5.2m

          有效容积 Q=334 m³     设计容积：380m³

12、事故缓冲池：以防污水处理站发生故障时能将废水暂时贮存起来。

设计参数：有效容积 Q=3803m³       设计容积3900m³

13、综合机房

本工程机房集多种功能于一体，加药房、气浮间、鼓风机房、污泥脱水间及控制室。

主要设备

●气浮系统

设备类型：高效浅层离子气浮装置

设计参数：单机处理能力Q＝210m³/h

数量：1台

●污泥脱水机

设备类型：带式压滤机

设计参数：单机处理能力 Q=7-15m³/h

            设计工作时间 T=8hr

            进泥含水率 ρi≤97％

            出泥含水率 ρo≤80％

            设备台数   1套

●污泥投配泵

  设计参数：流量 Q=10m³/h

            压力 P=0.21MPa

  设备台数：3台(互为备用)

●风机

  设备类型：罗茨风机

  设计参数：进口流量 Q=32.3m³/min

            出口风压 P=49 Pa

设备台数：2台(1用1备)

●加药系统：废酸、PAM、PAC各一套

●二氧化氯发生器

     设备类型：化学法二氧化氯发生器

     设计参数：有效氯投加量 10～15g/m³

               有效氯发生量 3000g/h

设备台数：1台 

（四）工艺流程说明

1、格栅：通过格栅拦截废水中的流失纤维等物质，确保后续设施顺利运行。

2、调节酸化池：通过调节酸化池对废水进行贮存、调节，保证水质稳定。同时，利用喷淋系统和加酸形态对其进行降温，降PH，达到正常生化所需要的水质。

3、混凝沉淀池：加絮凝剂进行混凝反应，是为了处理污水中微小的悬浮物和胶体溶解性杂质。这些物质在水中能长时间地保持分散悬浮状态，有很强稳定性，去除它们的方法就是使其脱稳、絮凝，结合成大的絮凝颗粒而分离，废水中投入絮凝剂能够使水中的胶体的双电层构造降低ε电位，胶体间的斥力消失。相互碰撞发生聚结，失去稳定性形成大絮凝颗粒沉至池底，利用水流压力差，排至污泥浓缩池，从而实现固－液分离。

4、酸化池：利用池底的污泥和xxx对废水进行酸化处理，以降解大分子的有机物，为接触氧化池的处理创造有利条件。

5、活性污泥池：利用活性污泥的絮凝、吸附、吸收和生物降解过程，去除废水的非溶解性有机物，降低废水色度。

6、中间沉淀池：作为活性污泥池的附池，对活性污泥的剩余污泥进行回流，确保活性污泥池保持较高的污泥浓度。

7、接触氧化池：生物接触氧化池是以生物膜为主净化污水的工艺，其特点是池中供微生物固着的填料全部淹没在水中，池中采用鼓风曝气的方法，提供微生物氧化有机物所需要的氧量，并起搅拌混合作用，池中污水也有一定浓度的悬浮生物量，从而实现对有机废水的净化作用。

8、沉淀池：接触氧化出水中仍含大颗粒悬浮物需进行沉淀，进一步提高出水水质。

9、气浮系统： 利用高效气浮机对接触氧化后的废水进一步处理，降低悬浮物等影响二氧化氯漂白的因素，提高废水处理效果。

10、接触消毒池：通过加入二氧化氯对处理后的废水进行xx处理，同时，利用二氧化氯的漂白作用，进一步降低出水色度。

11、污泥浓缩池：沉淀浓缩 、沉淀池排出的污泥。降低污泥的脱水处理的难度。

二、各处理单元设计处理指标及实际处理效果

各处理单元设计处理指标及实际处理效果见表11-3。

表11-3    各处理单元设计处理指标及处理效果(单位：mg/L)

处理单元 指标		调节池	絮凝沉淀池	酸化池	接触氧化池 （活性污泥池）	气浮系统	二沉池
CODcr mg/L	进水	1400	1330	1131	1018	509	458
	出水	1330	1131	1018	509	458	300
	去除率％	5	15	10	50	10	35
BOD5 mg/L	进水	300	285	256	218	185	167
	出水	285	256	218	185	167	150
	去除率％	5	10	15	15	10	10
SS mg/L	进水	1050	1050	788	708	496	248
	出水	1050	788	708	496	248	150
	去除率％		25	10	30	50	39
色度 倍	进水	780	780	624	406	162	73
	出水	780	624	406	162	73	40
	去除率％		20	35	60	55	45
干污泥产生量：200吨/年；    PH值通过加碱调节。

污水经过厂内污水处理站处理后，出水水质可满足印花车间用水要求，可部分回用于冲洗印花车间网子和机台等。

三、运行费用

（1）电力费用

电费每度0.65元，根据每日电力费用，折合成吨水电耗0.35元。

（2）药剂费;

经类比计算，药剂费折合成吨水处理费用0.20元。

（3）污泥处置费：

折合成吨水处理费用0.005元。

（4）人工费

定员6人，3班制，工资以1000元/人月计，则人工费折合成吨水0.033元。

（5）费用合计

总计：0.35+0.20+0.005+0.033=0.59（元/吨水）

综上所述，公司污水处理设施工艺设计合理，运行效果稳定，出水可稳定达标，技术上是可靠的；设施运行费用合理，企业可以接受。

 

锅炉烟气的治理采用炉内添加石灰石脱硫、三电场静电除尘，脱硫效率80%、除尘效率99.2%，烟囱高度80m；该脱硫措施在控制好Ca/S、床层温度、喷水量等条件时脱硫率可达90%以上，因此脱硫效率80%是xx有保障的。

导热油炉烟气采用碱法湿式脱硫、多管加湿式除尘，脱硫效率70%、除尘效率99%。多管除尘器的除尘效率90%以上，湿式除尘器中的低能除尘器的除尘效率亦在90%以上，级联后的总除尘效率99%是xx可以达到的；烟囱高度40m，经处理后废气污染物排放浓度均能达到国家规定的排放标准。外排废气污染物排放总量可满足当地政府给该企业下的的总量控制指标要求。

上述脱硫除尘措施在国内普遍采用，技术上已经十分成熟可靠，是可行的，预计投资250万元，在经济上是合理的，企业可以接受。

对项目工艺废气甲醛、烧毛机燃清洁燃料液化气，相应配备集气罩进行有效的收集，同时尽可能增加集风机的运行能力，然后通过车间排气筒外排；食堂油烟经油烟净化系统处理；污染物的排放浓度均达到相应的国家排放标准，各治理措施经济便捷、有实效，在印染业、饮食业已经普遍采用。

对燃煤、灰渣的贮存场所应设喷水设施保持湿度，燃煤、石灰石、灰渣运输使用密封车且加盖蓬布，这些都是控制扬尘的实际有效的措施。

在厂区的布局上，应把噪声较大的车间（印花车间、锅炉间和染色车间等）和动力设施布置在远离厂内生活办公区的地方，同时，在其内壁和顶部敷设吸声材料等防噪声有效措施。

加强噪声设备的维护管理，避免因不正常运行所导致的噪声增大。

加强运输管理，临近村庄处尽可能减少鸣喇叭，尽可能避免夜间运输装运物料货物；加强绿化，在道路两侧及厂内设置绿化带，以起到降噪的作用。

由高等教育出版社的《环境噪声控制工程》可知，通过选用低噪声的设备和机械、安装在密闭室内、加装基础减震和消声器，设立隔声罩、同时采取吸音隔音材料等措施，厂界噪声昼间和夜间均能达到《工业企业厂界噪声标准(GB12348—90)》。

锅炉燃煤产生的灰渣采取分除方式，灰渣场设水泥固化地面防渗并设边沟排水至沉淀池，以防止淋溶水对地下水造成污染；应定期对灰渣场周围的地下水进行监测；灰渣全部外卖烧砖。

生活垃圾应做好妥善的收集工作，定期联系环卫部门进行清运。

选用带式压滤机，对废水治理过程中的剩余污泥进行了全部处理。污水处理设施污泥压滤机年产生干污泥200吨，主要成分为有机质和烟气除尘沉淀物，综合利用于制砖，污泥暂存池采取防渗措施，不会造成二次污染。因此，公司采取的污泥处理方式是可行的。

污泥、废渣和废灰等堆放储存地应有防雨棚，防止雨水冲刷，同时及时清运。

边角布料和破网，厂方应及时联系废品收购站进行回收利用。废碱渣用稀酸中和后卫生填埋。烧毛机产生的灰渣卫生填埋。以上措施都是合理可行的。