防腐涂料流化床工艺，由于工件是预热到粉末熔点以上而涂覆的，熔化的聚合物黏度降低，涂层的附着力大大改进，涂层的绝缘性和防腐性能大为提高。难溶解的树脂如尼龙、聚乙烯、聚丙烯等也可用此法施工。他的工艺如下：
（1） 工件清理 工件须除油和除锈。将工件侵入汽油或三氯乙烯蒸汽中xx油污；用喷砂或抛丸除锈，清理干净。
（2） 预热 工件预热的温度应高于粉末防腐涂料的熔化温度20℃左右，根据工件的大小和涂层的品种及厚薄的不同，预热范围在170—220℃。
（3） 覆蔽 工件中不需要涂覆的部分可用夹具（如硅橡胶）保护起来，这种夹具起动夹取工件和保护的双重作用。
（4） 涂覆 将工件进入流化床，为获得均匀而连续的涂层，工件浸涂一次取出，立即反转180°，带涂层熔化后再浸涂，再立即反转180°，浸涂一次时间为1—2s
（5） 后热固化 为使工件上的涂层更好地固化成膜，应进入烘干室再次加热。固化温度与固化时间这两个工艺参数从获得{zj0}涂膜性能和尽量缩短施工周期来确定。例如环氧粉末防腐涂料的固化温度为180—190℃，固化时间为40—50min。
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