2010．1．4日记
1、重型车床俩个刀架接行程开关和微动开关线(钳工配一个)
2、第二台镗床球栅数字显示装置改造接线完毕使用正常
3、尾座按扭站接线
4、大接线端子钻孔
5、床头面板加工完，需要焊门轴刷漆
2010．1．5日记
1、重型车床俩个刀架行程开关和电动机接线完毕(钳工配一个)
2、风机及报警灯接线完毕
3、控制柜电源接线完毕
4、控制柜控制线接线完毕
5、床头面板焊门轴刷漆
2010．1．6日记
1、重型车床直流电动机大线及励磁线接线
2、控制柜焊接底座
3、床头接线合接线完毕
4、药室镗换5v电压表,换f\v变速器,调整正常
5、药室镗机械变速的行程开关有问题
6、重型车床床头面板刷漆不对，从刷漆
2010．1．7日记
1、药室镗机械变速的行程开关调整后自动点车变xx果不好
2、改造原来的药室镗电压表(指示毫米)100k的电阻,换10k电阻
3、调整电压表(指示毫米)指示量程一半，需要换10k变阻器，调5k左右
4、药室镗机械变速的行程开关，改造成变速指示灯
5、重型车床床头面板焊了5个指示灯的一半
6、第三台v1000车床机，继电器触点短接的俩处（油压、机械杀车油回路）需要解决
2010．1．8日记
1、改造原来的药室镗电压表(指示毫米)换10k变阻器
2、调整电压表(指示毫米)指示量程,调整符合要求
3、重型车床床头面板焊指示灯完毕，
4、第三台v1000车床机，打开箱盖，油压继电器油压调整、加机油
2010．1．9日记
1、第三台v1000车床机，油压继电器油压调整后
2、机械杀车，加杀车油后正常
3、重型车床床车床头面板固定套
4、重型车床床面板接线完毕
5、重型车床直流电动机盖盖后，送电试验
6、各种电源电压正常,plc输入输出电源正常，控制电源正常
7、4种保护回路检查后经过改线后正常
8、润滑油泵油压正常，指示灯回路电压等级不对需要改电源
2010．1．11日记
1、重型车床床指示灯回路电压等级改电源后正常
2、重型车床床输入各种电动机参数设置
3、直流电动机励磁不正常，电流小2.5A
4、做电流优化，速度优化后发现问题
5、测速发电机极性错误改线后，仍然不正常，打开测速发电机有一端开路弹簧掉，修理后使用
6、做试验发现电源相序错误，倒电源U相W相，需要倒油泵电动机、风机电动机电源
2010．1．12日记
1、倒油泵电动机、风机电动机电源
2、做电流优化，速度优化后还有问题电流小2.5A
3、电气柜厂家管技术说系统问题需要拿回厂试验，厂经理说P88改参数，经过各参数还是不正常
4、但是正方向、反方向点动正常说明V57系统正常
5、发现问题1，107无效
6、综合以上问题想起12月25日写回国申请时的问题。预想的问题全部出现(阿力夫)
2010．1．13日记
1、改参数p88=0,=1 后励磁电流小2.5A
2、做电流优化，速度优化后还有问题电流小2.5A
3、厂经理说检查R51电阻参数没有结果
4、但是正方向、反方向点动正常说明V57系统正常
5、倒测速发电机极性，点动电动机越转越快，倒回测速发电机极性，恢复点动正常
6、下午看V1.1说明书E参数的功能，明天在试验看情况
7、主要有P96俩个说明书不一样。E20的功能。E29的功能。其他E参数的功能如果还有问题看{dy}台设备的全部参数。或者试验其他的回路
2010．1．14日记
1、重型车床参数p96控制是正常,E20的参数也是正常得，E29的参数可以比较
2、I刀架快速电动机正常，
3、测了270多个参数并且做了记录（想测那台的参数，正在使用，不能测了）
4、镗床双速度主电动机有问题，是电动机还是控制问题待解决
2010．1．15日记
1、{dy}台重型车床看270多个参数并且做了记录
2、270多个参数和第二台进行比较并且输入后，变化不大
3、第二台重型车床其他回路试验都正常（点动、正反转、升降都正常）励磁电流小没有进展
2010．1．16日记
1、重型车床拆开V57系统的电路板及励磁的控制板检查R51电阻值是2k换０．６８Ｋ试验励磁电流大。换１Ｋ试验励磁电流良好
2、重新设置参数，进行电流优化，速度优化，弱磁优化
3、其他回路试验都正常，叫操作者试验
4、镗床主轴电动机可能有问题准备拿下来做实验
2010．1．18日记
1、镗床主轴电动机拿下来做实验有俩个问题。1：标牌的转速标的不对。2：双速度电动机的俩个转速方向不对需要改线。改线后试验正常、
2、镗床主轴电动机上位后试验点动正常
3、镗床主轴电动机试验正反方向电动机跳闸，检查中间接线盒的电动机一根线接地，处理后正反方向电动机试验正常
4、但是停车有问题电动机不杀车，速度继电器机械连接轴不好。待解决
2010．1．19日记
1、镗床主轴试验正常
2、速度继电器机械连接轴处理后停车试验正常
3、X、 Y、 Z、三轴都是单方向，经过处理后试验正常
4、拆掉镗床的光栅，数子显示器，光栅板，其他附件
5、深孔镗上F\V变送器进行调整“0”及速度显示，速度显示比较小，需要改造增加可调电阻器
2010．1．20日记
1、深孔镗上F\V变送器进行改造,增加可调电阻器5K串联到电压表回路（调整到1.5K）
2、电阻器5K安装到设备回路调整进给量比较准确满足要求
3、珩磨机加工量表不指示，调整自整角机指示回路，满足要求
4、重型车床液压变速I.II.III.挡在III挡时不好用
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