生产安全保卫管理制度

{dy}节  工艺、事故、检修考核制度

一、工艺时间：

工艺检修时间1小时/日（850带钢2小时/日）； 工艺调整时间20分钟/白班(40分钟/白班)； 40分钟/夜班（棒材1小时/夜班）。

二、工艺事故：

（一）2-4小时，扣责任生产区500元；扣生产区长考核100元。

（二）工艺事故使联动机组停产4-6小时，扣责任生产区1000元；扣生产区长考核200元。

（三）工艺事故使联动机组停产6-8小时，扣责任生产区1500元；扣生产区长考核300元。

（四）工艺事故使联动机组停产8小时以上，扣责任生产区2000-5000元；扣生产区长考核500元。

三、工艺事故的呈报、抢修、调查及分析

（一）工艺事故预计处理时间2小时以上的，调度室须立即通知生产科长和生产副厂长，并及时上报总调度室，事故报告均由责任部门形成，报告内容：事故名称、地点、时间、停产时间、事故经过、原因、损失、责任人、教训及防范措施等。

（二）停产1-2小时由作业区一把手组织召开分析会，责任人及事故班组全体人员参加，并将分析结果上报生产区；停产2-4小时由生产区组织召开分析会，厂有关科室人员参加；停产4小时以上由生产科组织召开分析会，生产区负责人、责任人等参加。

四、轧辊、品种更换：

（一）高线同一孔型系统按1小时；跨孔型系统大换1.5小时。

（二）棒材Ф12-Ф14系列规格互换1.5小时；Ф16-Ф20系列规格互换1小时；跨系列规格更换2小时。

（三）850带钢粗轧辊更换1.5小时/次；大、小立辊更换2小时/次；支撑50分钟/套；工作辊更换20分钟/套。

（四）1780粗轧R1、R2工作辊更换1小时/次；大立辊更换4小时/次；小立辊更换3.5小时，支撑1.5小时/套；工作辊更换45分钟/套。

五、检修：每月48小时检修

（一）日检修时间：随工艺累计不超过1小时（850带钢随工艺2小时）。

（二）周检修时间：与工艺、品种结合3-4小时。

（三）月检修时间：6-8小时。

（四）检修要求按设备科检修规定执行。

第二节  调度联系制度

一、各生产区调度每班交接班前6：30（18：30）向厂调度室汇报生产支数、停机时间、生产事故、堆钢等生产情况；由厂调度室记录，汇报。

二、各班每2小时汇报一次所在生产线生产情况；汇报内容必须真实、准确、详细，严格时间段划分，严格记录责任单位，对于故障记录要尽量详细。

三、各生产区在发生生产、设备、安全、质量事故后，当班现场调度要在10分钟内将情况汇报到厂调度室，并保持联络畅通。生产中停机超过15分钟必须及时向厂调度室汇报。

四、检修项目需提前上报设备科、生产科。并将检修项目报给厂调度室。具体检修日期及时间以厂调度室安排为准。未经许可不得更改检修时间及项目（日检需更改时间的提前20分通知厂调度室）。

五、每日各班9：30（21：30）前上报产量及各项指标数，要求按规格分钢种上报记录。对于电耗、过程废、成品支数、检废支数等各班必须按照有关报表如实填写，不得弄虚作假或擅自修改。

六、各生产线严格按照生产计划安排组织生产，严禁在未经允许的情况下随意改动生产计划。如需更改由生产科提前通知厂调度室记录备案。

七、对外联系由厂调度室统一安排，生产物料及运输工具的组织需提前{yt}通知厂调度室联系。

八、二、三、四高线、1780调度对厂调度室所需了解的生产情况必须如实汇报，不得虚报，瞒报。

九、    对没有按要求汇报的生产区，扣当班调度50元/次。

十、弄虚作假按经济责任制考核。

十一、考核由厂调度室负责。

第三节  车辆管理制度

一、生产临时用车：

(一)各生产区临时用车，要提前{yt}向生产科递交用车申请单，按项填写运输物资名称、使用时间、车型、吨位、联系电话、用车人姓名。

（二）用完车后，要求出车单位出示行车单，按要求填写并签使用人姓名，及用车事由。

二、驻在用车：

（一）、驻在车每天作息时间：

1、工作时间：8：00-11：00    12：00-15：00

2、休息时间：11：00-12：00

3、特殊情况可以协商延时

（二）、用车单位每天按此作息时间进行考核，核算台班。

三、每月22日与汽运结算，要求生产区21日之前上报临时用车记录；驻在车考勤、使用记录。违反规定，扣500元/次。

四、公务用车

（一）厂领导需要用车，车队随时安排。

（二）科室、生产区公务用车原则上乘座厂内班车。如需急用，由生产区、科室负责人通知车队调度安排车辆。

（三）市内用车，经请示由综合办主任负责派车；市外用车由厂主管领导批准后，用车单位填写《行车单》，综合办主任负责派车；省外用车需经厂长同意后，用车单位填写《行车单》，综合办方可派车。

（四）生产用车，由调度室直接向车队要车。

（五）厂内组织综合性检查及参加各类会议，确因工作需要使用车辆时，由综合办负责统一安排，未经批准，不予派车。

五、外来车辆管理

（一）外来一切车辆的司乘人员（含装卸工、起重工）进入厂房内，必须佩戴安全帽和必要的劳保用品。否则，禁止进入厂房。

（二）进入厂房时，司机及有关人员要确认上部吊车和地面车辆处于安全状态后，方可驱车前行。

（三）司机和有关人员，按轧钢厂《汽车、吊车、叉车、电瓶车、推土机安全技术规程》中有关规定执行。

（四）外来车辆取件送货，按轧钢厂提料工《安全技术规程》和《安全区域管理负责制》的规定执行。

（五）外来车辆装卸货物需我厂吊车配合时，绑挂钩者必须认真执行《起重工安全技术规程》，所用工器具要安全可靠。指挥时，手势要清，哨音要响。

（六）外来送料（含施工）车辆进入作业区（厂房内），车速必须控制在5公里/小时以内，不得超速行驶。

（七）外来车辆进入生产岗位必须由使用单位负责领车开路，提示人们注意车辆前进或倒退。

(八)外来车辆严禁在作业区内有轨车线上行驶或停留。如特殊情况，必须与所在作业区联系，并在有轨车的控制开关上挂严禁启动的警示牌。

(九) 装、卸车时，司乘人员应离开车辆。

(十)车辆所到之处，必须听从区域负责人的指挥和管理。否则，该区域负责人有权停止其工作，厂生产安全科有权予以500元以下的罚款处理。

(十一)对外来车辆和人员违反本制度及轧钢厂有关规定而发生的一切事故，均由肇事单位负责。

第四节  隐xx理制度

对发现的生产、设备、安全、质量隐患：

一、当科室与生产区的处理意见一致时，由调度室下达指令。

二、当科室与生产区的处理意见不一致时，按如下程序处理：

（一）隐xx理时间在2小时以内的，由生产区自行决定。

（二）隐xx理时间在2-6小时的，由生产科长协调征求各科室、厂内专业技术人员及厂外专家意见，确定处理方案并由生产科长下达指令。

（三）隐xx理时间在6小时以上的，由生产科长协调征求各科室、厂内专业技术人员及厂外专家意见，报生产厂长，由生产厂长下达指令。

第五节  物资领用管理制度

一、物资的使用，实行申请、审批、认可发放制度。

二、材料、备件的使用由设备科审批。

三、轧钢生产出的中板、螺纹、带钢、线材（含打包丝）的使用由生产科审批。

四、用料单位必须详细说明领料用途。

五、申请领用单位（本厂）及审批发放单位必须由生产区长或作业长、科长或主管负责人签字。无签字、盖章无效。

六、轧钢厂以外的单位领用轧钢中板、螺纹、带钢、线材等物资，必须经主管厂长同意后方可发放。

七、未经审批，不得领用、发放。否则考核500元/次。                         

第六节  统计管理制度

一、统计范围

统计范围是厂所属各生产区及有关科室，必须按要求向厂综合统计部门上报各种统计报表。

二、统计指标及分工

(一)成品作业区：负责钢材库存及外发情况报表。（棒线带的成品作业区要负责范围定尺报表）

（二）生产准备作业区：负责轧辊消耗报表。

（三）设备科：负责工序能耗及作业率报表。

（四）技术科：负责钢材废品情况统计报表。

三、统计报表的报送程序

（一）、各种定期统计报表，应按规定的时间和份数报其主管部门。

（二）各科及生产区的统计报表在上报主管部门的同时报统计一份，以便掌握全面资料，确保上报数据统一，准确。

（三）科室、生产区的统计报表必须有填表人，负责人盖章后方可上报。

（四）基层生产区无权向北营公司报送各种统计报表。一切涉及产量的数据一律以生产科统计数据为准；专业数据由专业科室负责把关，出现问题由专业科室负责。

四、管理要求

（一）按期上报各类报表（月报每月1日10：00之前以网上传送的方式上报，2日以书面形式报出完整报表）。

（二）报表质量要达到要求，清晰，数据准确，报表人与负责人签字盖章完备。

（三）凡属报到统计部门的数字必须形成文字和数字报表，不得以口头和电话报数。

五、考核办法

（一）凡漏报、瞒报、虚报影响上报工作的，对该责任人罚款50元/次。

（二）各生产区及科室必须在规定时间内准确报出报表（月报每月1日10点之前），不得延误。否则扣责任人50元/次。

（三）统计报表必须按表式要求填写、盖章。否则扣责任人50元/次。

第七节  附属产品及废料清运管理制度

一、排放物资类别及程序：

（一）废钢类

1、产品名称：切头切尾、短乱盘圆、废钢

2、排放程序：切头切尾、短乱盘圆、铁屑由排放单位填写三联单，检斤后排至钢厂；钢厂无法入炉部分短乱盘圆送至废钢厂。

3、废盘圆、板带切割成可装车外排即可。

4、回收废钢外排需到开介绍信，方可排至废钢厂，

（二）尘泥：

1、产品名称：线材加压泵、线材除油、带钢除油、新棒除油、1780沉泥、

2、排放程序：棒线带沉泥先排到老棒渣场处，二、三四线沉泥掺到氧化铁皮中，排至铁厂烧结单位，1780沉泥排至铁厂烧结单位，检斤并执行物资排放三联单。

（三）氧化铁皮类

1、产品名称：二高线、棒线、带钢、二棒、三四高线、1780氧化铁皮

2、排放程序：由责任单位通知生产科车辆负责人，联系北营公运公司车辆排至铁厂烧结单位（要求：不得含有砖头等杂物），检斤并执行物资排放三联单。

3、用户凭借调拨单可外排废加热炉皮。

（四）工业垃圾类

1、产品名称：工业垃圾（清渣沟、加热炉检修产生）

2、排放标准：在排放的工业垃圾中不得含有废钢及可回收再利用物资

3、排放程序：工业垃圾排放，首先要出具物资外排书面申请，由作业长签字后到厂生产安全科办理废旧物资出厂证。各轧线清加热炉产生工业垃圾办理相应手序后直接外排；清渣沟产生的工业垃圾先排至老棒渣场处，积攒一定量后外排。

（五）废料清运

1、生产过程中产生的切头，原则上当天产生，当天清理干净。

2、无法清运出厂的，要将废料吊至台上或移至固定带防护装置的区域存放。

3、清运途中，在车辆无故障的情况下，严禁半路停车，对无故停车导致废料被盗抢的，经调查属故意行为的按盗窃厂内物资处理。

4、严格执行废料清运签字确认制度，检斤票、接收单位确认回执等票具要准确无误，并留存备查。

5、严格执行废料清运押运制度，对违法规定导致废料丢失的，按规定考核。

6、因车辆故障确需维修的，押运人员要将车上废料带回原处卸下。

二、考核办法

（一）物资排放必须使用三联单，并安排专人押车，否则扣200元/车。

（二）物资排放作业区要建立排放登记记录。不建立扣500元，记录不全扣200元。

（三）外排物资必须在7：30—4：30之间进行，否则扣责任单位200元/次。

（四）各轧线排到老棒渣场处沉泥、工业垃圾内不得含有废钢及可回收再利用物资。否则老棒渣场负责人对责任单位进行横向考核，200元/次。不进行考核，责任由老棒渣场承担。

（五）在外排的沉泥、氧化铁皮、工业垃圾中如发现废钢及可回收再利用物资，考核责任单位500元/次，并承担北营罚款。

（六）上交回收废钢，奖废钢回收单位50元/吨。

（七）凡物资外排单位，必须对外排物资的检斤车数和吨数进行即时跟踪，并要将实际检斤量填在记录本上。发现有丢失及时汇报。

（八）每月2日前，将物资排放统计数据上报生产科。

（九）发现弄虚作假按经济责任制考核。

（十）发现损害企业利益的行为，将严肃追究责任。

（十一）因清运不及时及违反规定导致的废料被盗，参照《轧钢厂治安保卫工作制度》，对相关责任人进行处罚。

第八节  班组安全达标验收考核办法

一、北营公司安全环保部验收模式

（一）班组安全基础建设（组织、目标、制度标准）：

1、检查“八项制度”、“六项评分标准”是否建立，并装订在“班组安全综合记录本”上。

2、检查“班前会”是否按“四必讲”的要求开展，负责人根据当天工作任务填写“班前会”记录；“安全活动日”每周开展一次，传达有关安全文件、事故通报，学习有关安全规程。有活动主题、活动内容及3名以上员工讨论发言，并记录在案；“安全检查活动”每周开展一次，对工作现场的工作环境、设备设施、使用工具、人员操作行为等进行检查，对查出的问题如何进行整改记录在案。

3、根据“互保制度”班组员工组建互保对子，并签定《安全互保协议》协议中应明确双方的责任及义务，《安全互保协议》需双方签字，盖戳，在班组备查。

4、建立班组员工《安全教育登记台帐》，对新分配、转换工种、工伤病休的员工进行本班组生产现场及岗位安全操作规程的教育。xx要批阅，在班组备查。

5、建立班组《安全事故分析统计台帐》，针对本班组发生的安全事故进行事故分析，找出发生事故原因，提出防范措施。（按发生事故“四不放过”的格式，每月填写一次，没有事故填：无）

（二）班组员工安全操作规程、安全达标知识、安全常识的现场考问：

1、申报达标班组员工对安全操作规程要 “会写、会背、会用”。对班组安全达标知识1—6页的内容、安全常识1—15题要熟背。员工考试为现场口问回答。

（三）班组长安全考试：班组长安全生产职责、安全达标知识1—6页的内容、安全常识题。班组长考试为笔答，90分及格。

（四）生产现场班组安全操作、安全设施设备、安全环境的检查：

1、班组安全操作检查：

员工劳保用品按要求穿戴整齐；按作业程序、操作要领、安全注意事项作业，杜绝“三违”。

2、班组安全设施、设备检查：

班组作业现场设施、设备的安全防护装置、保险装置、信号装置、安全标志牌齐全可靠。

3、班组安全环境检查：

班组作业现场环境达到物件摆放“人不碰物、物不碰人”、安全牢固；作业环境无污染（无油污、工业垃圾等），各种防护栏、沟壕盖板完备；安全通道畅通，光照度满足作业要求。

二、验收考核办法

1、基础工作：无“八项制度” 、“五项评分标准”，扣1分。未装订在“班组安全综合记录本”上，扣1分。

2、班前会未按“四必讲”要求开展的，扣1分。未作好记录的，扣0.5分。工作任务确定，相关安全负责人未写在班前会记录本上的，扣1分。无记录者视为未开会，扣1分。

3、“安全活动日”未按时召开，扣1分。无活动主题、活动内容，少于3名员工讨论发言的，扣1分。无记录者视为未开会，扣1分。

4、“安全检查活动”每周开展一次，对工作现场的工作环境、设备设施、使用工具、人员操作行为等进行检查，对查出的问题如何进行整改记录在案（整改负责人、整改完成时间）。

5、申报达标班组未签定“安全互保协议”扣1分；无安全教育统计台帐、无安全教育xx者各扣1分，xx未批阅的扣1分。

6、未建立班组安全事故统计台帐的，扣1分。

7、员工安全操作规程、安全达标知识、安全常识考问，掌握不好，存在问题的每次扣1分。

8、班组长对安全生产职责、安全达标知识、安全常识考问，掌握不好，存在问题的每次扣2分。

9、员工劳保用品穿戴不符合安全要求的，每次扣1分；“三违”人员，每次扣1分。

10、班组作业现场的设施、设备的安全防护装置、保险装置、信号装置存在安全隐患，扣1分；安全标志牌不清晰，不能起到安全警示作用的，扣1分。

11、班组作业现场的物件摆放不整齐、不牢固，影响人员通行及作业，扣1分；作业环境有污染（油污、工业垃圾等），各种防护栏、沟壕盖板不完备、不安全的，扣1分；安全通道不畅通，光照度不能满足作业要求的，扣1分。

12、上述验收问题如在北营公司验收中出现的，按北营公司考核执行。

13、对验收不合格的班组，责任单位作业长写出书面检查上报安全保卫科；班组长参加厂统一举办的班组长达标考试；作业区安全员写出书面检讨，并在安全例会上进行原因说明。

14、{dy}次验收不合格，在复验收中仍不合格的班组，考核责任单位作业长500元；班组长300元；作业区安全员200元。

15、参加第二批新验收未达标的班组，考核责任单位作业长500元；班组长300元；作业区安全员200元。班组达标率未达到80%以上，考核厂安全科长500元。

第九节  吊车工安全操作规定

一、吊车工在正常生产状态下，接听和拨打手机xx于工作信息的传递，接听和拨打时间不允许超过1分钟。

二、吊车在行进及吊运作业时，吊车工一律严禁接听和拨打手机，一切行动听从地面人员的正确指挥。

三、吊车工应随时观察地面情况，严格遵守《吊车工安全操作规程》，地面指挥人员要保证在天车工可以目视到的位置鸣哨，鸣哨即为发出工作指令，吊车工应在哨响后立即启动车辆进入工作状态。

四、正常生产时，原则上吊车工不准离开驾驶室，如因特殊情况需要离开，必须与地面指挥人员说明去向及离开的时间。否则，按脱岗处理。

五、当地面人员与吊车工在工作中发生意见分歧时，吊车工如认为地面人员属违章指挥可以拒绝作业，同时请示作业区及厂相关负责人协调解决，严禁吊车工私自下车到地面与指挥人员理论。同时地面指挥人员也不许上吊车与吊车工理论。

六、如违反上述规定，视情节每次予以吊车工50—200元考核

第十节  环保考核规定

一、环保设备运行完好率达到{bfb}：

1、环保设施计划检修，生产区应提前二天向生产安全科提出书面报告.

2、环保设施突发性损坏，1小时内通知调度室，否则，考核责任单位200元/次。

3、环保设施处于不完好状态的，责任单位要在24小时之内上报原因，并提出具体解决办法。否则考核500元/次。

二、废水零排放：

1、废水达到零排放，日常无故外排考核5000元/次；责任区长给予警告处分，生活费1个月；造成后果的给予免职；

2、因设备检修等原因需外排废水，必须提前二天通知生产安全科，获准方可进行；否则考核生产区1000元/次；

3、上级部门环保检查不合格，责任区长、生产安全科长考2000元；造成后果的免职。

4、污水排放、粉尘检验、评估通报等管理失控，并造成后果的予以环保主管负责人免职。

三、日常管理：

1、生产区建立、规范外排水制度及记录;环保设施岗位建立环保设施运行记录，对未按要求进行检查，无记录的，考核生产区100元/次。

2、严禁使用生产水冲刷地面，违反规定，予以责任单位负责人200元/次考核。

3、发生烟（粉）尘严重溢出或大量氧化铁皮飞舞现象，考核1000元/次。

5、每月对各生产线水质检验1次，结合除尘的检查结果形成报告上报；

6、按规定时间（每月26日下班前）上报环保月报，迟报、不报考核生产区500元/次。

第十一节  消防工作考核制度

一、未建立消防安全管理机构，无消防管理制度、消防事故应急预案及防火负责人的每项考核责任单位500元。

二、灭火器喷嘴损坏，每具考核责任单位100元；

三、灭火器上有杂物、灰尘、无铅封及摆放不合理，（未按规定区域摆放）每项每具考核100元；

四、灭火器使用后，无使用报告（事故分析）考核责任单位200元；

五、无故放空灭火器，除按价赔偿外每具考核100元；

六、现场摆放过期灭火器及以放空的灭火器每具考核责任单位100元；

七、消防水带缺损，灭火报警装置失灵、损坏而未上报的考核责任单位500元；

八、未按要求配置防火设施及器具的（防火沙、防火沙箱、防火钩、防火桶、防火锹）考核责任单位200元/处；

九、消防警示标识未按规定配置的考核100元/处；

十、私接、占用消防水，未经允许停用消防设施的，考核责任单位2000元。

十一、每发生一起重大火灾事故考核生产区5000元；考核事故单位消防{dy}责任人2000元。

十二、动火时，必须办理动火证，如没有动火证动火的，考核动火人100元；考核单位负责人200元；

十三、隐患整改不及时且没有防范措施的考核责任单位200元；

十四、隐瞒、谎报火灾事故的考核责任单位防火负责人500元； 

十五、消防常识（四级安全教育）没达到应知应会，考核生产区20元/人；生产区安全员50元；

第十二节  治安保卫工作制度

一、治安防范管理体系

由各科、生产区组成治安防范管理体系。各生产区建立健全治安保卫组织机构，组建治安巡逻队伍。

二、轧钢厂治安防范组织机构

组  长：杨  宽 

副组长：张晓燕、唐耀武、赵庆河、牟立君

委  员: 卢炳杰、王晓峰、宫贵民、曹国东、杨  俭、荣  泽、白国伟

1、各生产区设立以区长为组长的治安防范组织机构；设专人负责日常检查和治安案件的上报工作。

2.各生产区要充分发挥“治保会”作用，切实履行职责，抽调专、兼职人员对本辖区的各种易盗物资进行重点看护。

3.要制定相应的“治安防范工作措施”，明确责任，划分责任区域落实责任人，严格履行责任追究制度。

4.生产区“治安防范”{dy}责任人，对本辖区的“治安防范”工作进行监督、检查管理。

5.各辖区的治安防范重点部位，要进一步完善治安防范硬件设施，堵塞漏洞。

三、治安考核

1、生产区发生物资被盗时，能够及时报案并采取措施制止的，对责任单位可以免予处罚。

2、废钢、冷料失窃，按被盗物资价值的 2倍考核生产区。该区域治安防盗{dy}责任人承担被考核额的10%。

3、电缆及备品、备件、材料被盗的，除按被盗物品自身价值的2倍考核责任单位外，对间接造成的经济损失，报厂相关领导后，确定需承担的责任及考核。

4.厂“调度室”作为治安防范指挥、协调部门，可启动治安防盗应预案，调集人员对发案部位进行增援，对不服从指挥的生产区及个人可予以每次100—1000元不等的处罚。

5、对当月未发生失窃案件的生产区，奖励生产区1000元，生产区治安防盗{dy}责任人300元。

四、具体要求

1、各生产区要建立相应的治安防范工作纪录，对本辖区治安防范工作情况进行记载。

2、成立至少由3人组成的专、兼职“治安小分队”，队员佩戴袖标，袖标上标明所属生产区名称。

3、重点防范部位，要明确具体责任人，实行24小时巡逻制，并做好巡逻记录。

第十三节  危险化学用品（丙酮）管理制度

一、储存

1、丙酮的储存、保管必须与其它物品分开。

2、严禁在露天、人员集中场所存放，禁止与食品、生活用品及易燃易爆物品混放一处。

3、储存丙酮的仓库符合“四防”要求，严禁无关人员进入。实行“管库、收发、领取、本帐、门锁，双人负责制，相互制约。

4、定期清点，做到帐物相符。

5、单独立帐，记录规范。入、出库登记清楚数目准确。

二、发放与使用

1、领取时，需经单位主管领导、保卫人员签字、盖章到保管员处领取。

2、取送丙酮必须两人以上，严禁中途逗留。接收人员确认数量无误后，方可接收。领出后要及时使用，随用随领。

3、使用时须设置监护人员，使用结束后，使用人与监护人在使用记录上签字、备查。稀释后的丙酮，要妥善保管，防止丢失。

三、考核办法

1、丙酮丢失、帐物不符，责任人调离原岗位。

2、存放丙酮的库房内存放食品、生活用品及易燃易爆物品等考核主管领导500元，责任人200元。

3、丙酮在使用过程中，无使用记录或记录记载混乱，无法查证，考核使用人、监督人员及主管领导各500元。

4、将丙酮送与他人或做其它用途，发现一次考核主管领导500元，责任人由所在生产区自行处理。后果严重的移交公安机关处理。

第十四节 轧钢厂生产合同执行规定

一、计划执行原则：按合同组织生产，按合同组织发货。

二、考核规定：

1、生产计划执行率要达到{bfb}。非计划生产，按2元/吨考核生产区长，5元/吨考核生产单位。

2、降判量由技术科裁定责任后，按非计划考核。降判量不计入当月产量。

3、合同执行错误，考核生产科长500元/次。

4、成品库房管理，必须达到帐物相符，定置摆放，生产科组织检查，对不达标的作业区，考核作业长2元/吨，生产区10元/吨。

5、合同xx率达到{bfb}。不按合同发货，完不成交货期，考核生产区长1000元/次，成检作业长1000元/次。造成损失的，按相关规定对责任人进行处罚。