节能灯
改性硅酮密封胶在节能灯上的应用研究
关键词：改性硅酮密封胶; 节能灯专用胶; 硅烷偶联剂; 交联剂;
摘 要：通过研究与多次试验,选用恰当的端羟基的聚二甲基硅氧烷交联剂、硅烷偶联剂、填料、催化剂和其它助剂等,研制出了一种改性硅酮密封胶,该胶多被用于节能灯上,具有极其广阔的推广前景。
节能灯又称一体化紧凑型荧光灯, 正式名称是稀土三基色紧凑型荧光灯, 这种灯与白炽灯的发光原理不同, 为气体放电, 在达到与白炽灯同样光度的前提下, 节能灯只需耗费普通白炽灯用电量的1 /4～1 /5,是一种高效节能的照明灯具。我国是紧凑型节能灯生产量{zd0}的国家, 产品大量出口国外市场, 用户对节能灯的质量要求越来越高, 原来易发黄的节能灯胶水(使用时, 在胶水中加大量石粉调配) 逐渐被淘汰, 而新型的改性硅酮密封胶(节能灯专用胶) 被越来越多的人所接受。据报道, “绿色照明工程”已被列为国家xx节能重点工程之一, 绿色、环保、节能、高效的节能灯替代传统的白炽灯已成为一种必然趋势。所以, 作为节能灯的一个重要组成部分, 节能灯专用胶的推广前景非常广泛。
1、实验部分
1、1、1 主要原料
端羟基聚二甲基硅氧烷( 107 胶) , 德国瓦克公司生产, 粘度20 000 mPa·s; 792硅烷偶联剂, 武汉华昌公司生产; 酮肟交联剂, 自配; 纳米碳酸钙(甲) , 广东恩平某厂生产; 纳米碳酸钙(乙) , 上海某厂生产; 催化剂, 自配。
1、1、2 实验设备
小型行星反应釜; 三辊机; 捏合机; 烘箱。
1、1、3 实验原理
节能灯专用胶属于改性单组分RTV硅酮密封胶,其主要组分以羟基封端的聚二甲基硅氧烷为主体, 加入其它配合剂, 经过混合反应而制成, 它可在无湿气(水分) 条件下贮存, 使用时将胶暴露于空气中, 吸收微量水分, 交联成有机硅弹性体。本研究的技术关键是要选择适当类型和配比的交联剂、硅烷偶联剂、填料、催化剂和其它助剂等, 从而研制出满足节能灯生产装配要求的节能灯专用胶。
1、1、4 制备
在捏合机中按比例投入107胶、烘干后的碳酸钙等, 混合, 过三辊机, 移入行星反应釜, 加入固化剂及助剂, 脱气泡, 包装, 成品。
1、1、5 性能测试
节能灯专用胶的拉伸强度和伸长率: 按GB /T528 《硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定》; 硬度: 按GB531 《硫化橡胶硬度的测定》; 剪切强度:制备PBT粘接试片, 按GB /T 7124 检测; 电性能:分别按GB1408, GB1409, GB1410测定。
高频电子镇流器驱动脉冲启动型金卤灯系统性能分析
关键词：高频电子镇流器; 脉冲启动金卤灯; 节能; 流明维持率;
摘 要：通过应用实例,得出采用高频电子镇流器驱动的脉冲启动大功率金卤灯能大幅改善大功率金卤灯的光衰,大大提高系统点灯效率,与传统的大功率金卤灯的点灯方式对比流明维持率能提高50%以上,节省大量电能,并有效延长大功率金卤灯的使用寿命,降低灯泡维护费用。 大功率金卤灯（MH）的光衰(LLD)已经是一个广泛的产业问题。其标称的额定使用寿命是在试验室条件下得出的，实际使用中由于使用环境条件的限制，金卤灯的光衰远大于额定的和预期的标称值。
多年来，人们为了解决这个问题进行了大量的工作，主要体现在以下两个方面：
其一是采用新的金卤灯系统，调整传统金卤灯内部结构，也就是采用所谓的脉冲启动工作方式。传统的大功率金卤灯受限于传统的工频电感镇流器启动性能的影响，其电弧管内充气压力较低，低的管内气压容易在灯启动时产生较高水平的溅射损害。增大气压可以减少电极钨的溅射。而金卤灯管壁发黑就是溅射物沉积在玻壳上引起的，MH 灯光衰的重要原因就是管壁发黑，提高灯管内气压就可以减小MH 灯的光衰。据有关资料介绍，气压超过33托，传统的电感镇流器如(CWA)局限于其电路结构就不易启动灯了。脉冲弧灯管内气压可达100托，这就要求启动脉冲电压至少3000V。总之，高的灯管内气压可以减少溅射，提高灯的性能。
其二是来自于频率对灯的LLD 性能的影响。每半周（灯电压的交变周期）电弧管两个电极交替。传统的大功率金卤灯所配用电器为工频电感镇流器，其灯工作方式为工频电流驱动，那么每个电极作为阴极和阳极的时间均为10ms。这对于作为阳极的电极冷却来说是个较长的时间了。但是，如果以高频电子镇流器来驱动，则每个电极作为阳极的时间仅5 μ s,在这么短时间内作为阳极的电极不易冷却,这对于转换为阴极时维持电极的较高温度是很有好处的。这使得极性转换过程中电极温度波动很小。脉冲电弧管金卤灯和专门为其设计配套的输出波为正弦波的高频电子镇流器的组合获得了优异的点灯效果。
1、脉冲启动型金卤灯与传统的金卤灯性能与特点的比较
1.1 寿命更长
由美国VENTURE LIGHTING 开发的成型内胆脉冲启动型金卤灯系统使光源寿命延长了50%。因为电弧管内的气压更高,启动时电极上钨金属溅射引起的管壁发黑现象明显减少,电极的损伤减小,光源的寿命延长,管壁发黑减少,光通量提高,光衰减缓。从而减少更换灯泡的开支,降低了使用期内的使用成本，给最终用户带来更大的经济效益。
1.2 更多的光输出
成型内胆脉冲启动型金卤灯的吹泡成型内胆形状和电弧实际形状相似。相同的外形使得更多的卤化物进入电弧中心，得以产生更多的光通量。此电弧管设计提高了电弧管腔内添加剂的压强，结果减少了添加剂溅射到电弧管壁的几率，所以初始光通量比标准的金卤灯提高了20%，将光衰时间延长了50%
高压钠灯电压变化时的光电参数及节能应用
关键词：高压钠灯; 光通量; 电流; 节电应用;
摘 要：高压钠灯是城镇道路照明的主要电光源。从该灯电压变化时光电参数的测定入手 ,计算不同电源电压下灯泡的耗电情况 ,提出道路照明节电的具体方案。
城市道路照明的电光源,从白炽灯、高压汞灯,发展到目前应用广泛的高压钠灯。高压钠灯利用高压的钠蒸气放电发光,其光谱集中在人眼较为敏感的区域,发光效率比高压汞灯高出一倍,而且使用寿命长,特别适用于街道、商业中心、交通枢纽、机场、车站、港口等场所照明。
1 高压钠灯在电压突然降低时光电参数的测定高压钠灯由放电管与镇流器、触发器组成工作电路。实测高压钠灯电压超前电流,灯不属纯电阻器件。
水利电力出版社1986 年3 月第1 版《工厂常用电气设备》P1667 指出:“高压钠灯电源电压不能波动过大,电压如突然下降超过5 %可能自行熄灭。”高等教育出版社1990 年6 月第1 版《电工及电子技术手册》P351 指出:“高压钠灯电压的突然下降,容易造成灯泡自熄,而且电源电压波动对发光参数的影响较大。”
我们反复对NG250 (250W 高压钠灯,额定电压220V) 做试验,用控制装置将电压从220V 突然降至200V ,即电源电压突然下降911 % ,高压钠灯都不会自行熄灭。南京772 厂钠灯分厂试验室每天要在生产的高压钠灯中测定5 支的技术参数。他们介绍,国家标准规定,电压在额定电压90 %以上,即198V 以上,高压钠灯应该可以正常启动,且不会自行熄灭。他们对该厂生产的NG250 在220V 和200V 时的数据测试结果见表1 (按照国家标准规定,在2m 测光球内进行)
小功率金卤灯电弧管泡壳成形机理及设备的研究
1 前言
小功率金属卤化物灯, 由于其产品性能先进,节能显著, 体积小, 寿命长, 显色指数高, 光谱分布合理, 从而以其独特的优势, 正在拥有越来越多市场份额, 成为二十一世纪照明光源的发展方向和主导潮流之一。
泡壳成形是小功率金属卤化物灯电弧管加工的首道工序, 泡壳成形质量的好坏, 直接影响后几道工序的成品率和电弧管的内在质量。因此在设计电弧管泡壳成形机之前, 必须对泡壳成形机理进行研究, 对泡壳成形的工艺步骤进行设计。
2 金属卤化物灯电弧管用石英玻璃的特性
金属卤化物灯是在电弧管内充填金属卤化物作为发光物质, 金属卤化物在电弧管壁的工作温度下,大量蒸发, 因浓度梯度而向电弧中心扩散。在电弧中心的高温区域金属卤化物分子分解为金属原子和由卤素原子, 金属原子参与放电, 并产生辐射。由于电弧中心金属原子和卤素原子的浓度较高, 它们又向着管壁扩散, 在接近管壁的低温区域又重新复合成金属卤化物分子。就这样, 靠着这种循环, 不断向电弧中心提供足够的金属原子, 同时又避免了金属卤化物在管壁上的沉积。
为了使金属卤化物添加剂蒸发, 以确保电弧管内有足够高而稳定的金属卤化物蒸气压, 确保金属原子电离参与放电, 电弧管才能正常工作, 并保持优良的光度、色度性能。就得使电弧管有足够高而稳定的工作温度, 小功率金属卤化物灯电弧管泡壳
表面的工作温度达到1000 ℃。因而电弧管泡壳采用石英玻璃, 才能满足电弧管的使用要求。
我国的石英玻璃是60 年代研制和生产发展起来的新材料。石英玻璃具有一系列优良的物理化学性能: 它能耐高温, 使用温度达1100～1200 ℃, 是透明的耐火材料; 它的热膨胀系数特别小, 热稳定性特别好, 它具有{jj0}的透光性能, 紫外线、可见光、红外线都具有良好的透过率, 所以可用它制造各种电弧管泡壳; 它的电绝缘性能特别好, 电真空也很好, 真空度可达10 - 6 帕; 它的化学稳定性很好, 除氢氟酸外, 盐酸、硫酸、硝酸及王水对它几乎没有腐蚀作用。因为有这些优良性能, 是适合用作金属卤化物灯电弧管泡壳的原材料。
石英玻璃的根本特性是SiO2 含量高, 杂质极少。对于金属卤化物灯电弧管泡壳用的石英玻璃,对羟基(OH- ) 含量要求严格, 因为羟基(OH- )会使石英管质量严重恶化, 玻璃中析出的OH- , 会严重影响电弧管的质量和使用寿命, 它破坏卤钨循环, 使灯中的卤化物变质, 可侵蚀电极使电极氧化中毒, 严重时造成熄弧, 灯不能点亮。因此金卤灯电弧管用石英玻璃原材料要求羟基含量低, 在泡壳形成的过程中尽可能控制羟基的
不同填充物的紫外灯与环境温度的实验对比与分析
摘 要：文章运用控制环境温度的方法对３种不同汞填充物的６５Ｗ紫外灯管进行２５３．７ｎｍ紫外辐射照度和２５３．７ｎｍ紫外辐射效率的实验，测得３种紫外灯管在相同和不同的温度条件下功率、电流、Ｅｕｖ（紫外辐射照度）、ηｕｖ（紫外辐射效率）的数值，并根据实验数据对３种灯管受到环境温度变化对其自身Ｅｕｖ、ηｕｖ的影响进行实验对比和分析。
关键词：２５３.７ｎｍ紫外线 紫外辐射照度 紫外辐射效率 功率 电流 液汞
汞齐紫外光源是以产生紫外辐射为主要目的的非照明光源。本文探讨的紫外光源主要应用于高温环境下的xx、xx领域。在封闭的管道中，装设紫外光源进行xx、xx时，由于管道内的温度呈梯度分布且管道处于高温状态，故要求紫外灯能在管道内的环境温度下能正常工作。为了找到在高温条件下有良好的Ｅｕｖ（紫外辐射照度）和ηｕｖ（紫外辐射效率）的紫外灯，本文主要对３种分别填充液汞、汞齐、汞齐＋液汞混合物的６５Ｗ紫外灯的Ｅｕｖ、ηｕｖ等参数进行高温环境下的实验测试和对比分析。
１ 实验部分
实验将３种紫外灯管分别置于高温密闭干燥箱内，控制箱内环境温度，分别独立地在不同的温度环境下进行测试，以室温２０℃为基点，每上升５℃（温度误差±１℃），记录一次实验数据，直到１００℃时停止。所测数据为多次实验的平均值。实验所选用的电子镇流器、紫外辐照计、温度传感器、测试仪以及实验电路xx相同；紫外灯管、温度传感器探头（热电偶）位于电热密闭干燥箱内，不受外界环境和温度的影响；电子镇流器、紫外辐照计、测试仪位于干燥箱外（室温），不受干燥箱内温度变化的影响，待测试紫外照度时，将紫外辐照计探头放入箱内固定位置进行测试，测完后取出。本实验所测得的２５３．７ｎｍ紫外辐射照度Ｅｕｖ以及根据公式ηｕｖ＝Ｅｕｖ／Ｐ（Ｐ为点灯系统功率），计算出的紫外辐射效率均为紫外辐照计与灯管中心相持同一距离下的相对值。为了便于说明，本文把灯管内填充液汞、汞齐、液汞＋汞齐混合物的紫外灯分别称为Ｈｇ、ＨｇＸｎ、ＨｇＨｇＸｎ。
２ 实验数据与分析
２．１ 不同的环境温度下，３种不同汞填充物灯的系统功率和系统电流变化情况
（１）Ｐ－Ｔ图，Ｉ－Ｔ图的曲线变化情况如下：
如图１所示，随着温度的升高，３种灯的变化情况xx不同。初始阶段Ｈｇ灯的系统功率随着温度的升高呈下降趋势，在３０～４０℃时保持了一小段的平衡后，继续下降，在７５℃时达到{zd1}点，最小值为５３Ｗ，随即开始随着温度的升高而上升，在１００℃时，达到{zd0}值６２．５Ｗ；ＨｇＨｇＸｎ灯的系统功率从开始一直上升，在７０℃时达到{zd0}值６２．１Ｗ，然后随着温度的升高而开始降低，１００℃时为最小值５６．３Ｗ；ＨｇＸｎ灯的系统功率则一直随着温度的升高而升高，功率{zd0}为６０．７Ｗ，而且在接近１００℃的高温区功率稳定，仍维持在６０Ｗ左右。
在图２中，Ｈｇ灯的系统电流从开始随着温度的升高而下降，也是在３０～４０℃的区间保持了平衡稳定的状态，但是在接下来温度升高的过程中，电流一直下降，７５℃时为最小值２５１ｍＡ，然后随着温度的升高开始上升，１００℃时达到{zd0}值２９５ｍＡ；ＨｇＨｇＸｎ灯的系统电流从开始就一直上升，在７０℃时达到{zd0}值２９１ｍＡ，然后开始下降，１００℃时降到最小值２６７ｍＡ；ＨｇＸｎ灯的系统电流从测试的初始阶段一直随温度的升高而升高，{zd0}值为２８６ｍＡ，而且在高温区电流保持平稳。
（２）曲线分析
①Ｈｇ、ＨｇＨｇＸｎ、ＨｇＸｎ３种灯本身的系统电流和系统功率变化情况xx一致，这反映了３种灯管两端的电压变化情况始终保持不变。这个结论与实验所测得的电压实际变化情况吻合；
②３种灯系统功率的变化是随着系统电流的变化而变化的。尤其是Ｈｇ灯的变化，点燃后３０～４０℃时汞蒸气压很低，对紫外共振线的产生最有利，系统功率、电流保持稳定。此后，电子与汞原子之间碰撞次数增加，碰撞损耗增加，使得汞蒸气温度上升，大部分的输入能量借助于热传导被转移到管壁，轴心温度降低，热电离、热激发远离管轴，带电粒子浓度逐渐减小，电流减小，功率也减小。７５℃时，随着气压的增加，碰撞频率上升，电子交给原子的能量增多，电子温度下降，Ｔｇ（汞蒸气温度）上升，由于温度稍低的管壁的冷却作用，灯管的轴心到管壁之间形成温度梯度，轴心的温度{zg}，此时气压越高，轴心温度就越高，热激发、热电离只在轴心附近发生，电弧逐渐收缩，而在靠近管轴处，消电离比较少，带电粒子浓度逐渐增大，电流越来越集中在管轴处通过，随着温度的升高而增大，功率则随着电流的上升而上升。而ＨｇＨｇＸｎ和ＨｇＸｎ灯则由于汞齐对汞蒸气压的调节作用，始终使灯管工作在饱和蒸气压状态，电流和功率的变化保持平稳；
③在３种灯系统功率和系统电流随温度变化的情况中，ＨｇＸｎ灯的表现最为稳定，ＨｇＨｇＸｎ灯次之，Ｈｇ灯最窄。
３．２ 不同环境温度下，３种不同汞填充物灯的Ｅｕｖ、ηｕｖ变化情况
（１）Ｅｕｖ－Ｔ图、ηｕｖ－Ｔ图的曲线变化情况
如图３所示，Ｈｇ灯的２５３．７ｎｍ紫外辐射照度Ｅｕｖ随着温度的升高而升高，２０～４０℃的区间内Ｅｕｖ变化平稳，到４０℃时达到{zd0}为３４５μＷ／ｃｍ２，然后一直迅速下降，１００℃时{zd1}点为１０８μＷ／ｃｍ２；ＨｇＨｇＸｎ灯的２５３．７ｎｍ紫外辐射照度Ｅｕｖ在２０～６０℃的区间一直随着温度的上升而上升，在６０℃达到{zd0}值３５９μＷ／ｃｍ２后，开始下降，但是下降到１００℃时Ｅｕｖ的值为２６７μＷ／ｃｍ２，大于初始２０℃时Ｅｕｖ的值２５３μＷ／ｃｍ２；ＨｇＸｎ灯的２５３．７ｎｍ紫外辐射照度自始至终一直随着温度的升高而上升，{zd0}值为８５℃时的３５２μＷ／ｃｍ２，１００℃时的Ｅｕｖ仍高达３４２μＷ／ｃｍ２。
在图４中，Ｈｇ灯的２５３．７ｎｍ紫外辐射效率ηｕｖ随着温度的升高而上升，直到４０℃时达到{zd0}值５．８２μＷ／ｃｍ２／Ｗ，然后开始下降，１００℃时{zd1}点为１．７３μＷ／ｃｍ２／Ｗ；ＨｇＨｇＸｎ灯的２５３．７ｎｍ紫外辐射效率ηｕｖ在２０～６０℃的区间一直随着温度的上升而上升，６０℃时达到{zd0}值５．７９μＷ／ｃｍ２／Ｗ，后来开始下降，１００℃时的ηｕｖ值为４．７４μＷ／ｃｍ２／Ｗ，大于２０℃时的４．３２μＷ／ｃｍ２／Ｗ；ＨｇＸｎ灯的２５３．７ｎｍ紫外辐射效率ηｕｖ从初始阶段一直随着温度的升高而升高，{zd0}值为８５℃时的５．８０μＷ／ｃｍ２／Ｗ，１００℃时的ηｕｖ仍维持在５．７３μＷ／ｃｍ２／Ｗ。
（２）曲线分析
①Ｈｇ、ＨｇＨｇＸｎ、ＨｇＸｎ３种灯２５３．７ｎｍ紫外辐射随温度变化的过程中，ηｕｖ始终是随着Ｅｕｖ的变化而变化的，这说明了Ｅｕｖ、ηｕｖ二者之间成正比关系；
②Ｈｇ、ＨｇＨｇＸｎ、ＨｇＸｎ３种灯的Ｅｕｖ、ηｕｖ随温度的变化情况各不相同。在２０～４０℃的区间内，Ｅｕｖ、ηｕｖ相对{zg}的是Ｈｇ灯；４０～８０℃的区间内，Ｅｕｖ、ηｕｖ相对{zg}的是ＨｇＨｇＸｎ灯；在４０～１００℃的区间内，Ｅｕｖ、ηｕｖ随温度的变化最稳定，而且保持高紫外辐射照度和高紫外辐射效率的是ＨｇＸｎ灯；
③Ｈｇ、ＨｇＨｇＸｎ、ＨｇＸｎ３种灯的Ｅｕｖ、ηｕｖ曲线不同变化，说明了在高温环境下填充汞齐的紫外灯管，２５３．７ｎｍ紫外辐射照度和辐射效率更高，性能更加稳定；液汞灯更适用于低温或常温环境；液汞、汞齐固液两相汞的混合物作为填充物的灯管，只适用于中高温区域（指２０～１００℃之间的相对高温而言）。
２．３ 综合分析
（１）Ｈｇ、ＨｇＨｇＸｎ、ＨｇＸｎ３种灯２５３．７ｎｍ紫外辐射照度Ｅｕｖ和紫外辐射效率ηｕｖ随温度的变化而不同，主要取决于灯管内汞蒸气压的不同。
（２）Ｈｇ灯灯管启动后，汞蒸气还没有达到{zj0}点，放电能量有一部分转换为２５３．７ｎｍ的紫外辐射，当温度逐渐升高，汞的蒸气压逐渐上升，汞原子浓度增大，电子与汞原子碰撞的几率增大，从而使汞原子激发到６３Ｐ１态的机会增大，进一步辐射出２５３．７ｎｍ的紫外线，２５３．７ｎｍ紫外辐射照度和紫外效率逐渐升高；当温度达到４０℃时，电子与汞原子碰撞后除了增大汞原子激发到６３Ｐ１态的机会外，２５３．７ｎｍ紫外线照射在邻近的基态汞原子上时，邻近的汞原子吸收这一辐射而跃迁到６３Ｐ１态，形成共振吸收。此时由于温度对汞蒸气压的控制作用，没有造成光的损失，这些吸收了光子的汞原子又以相同频率辐射出能量后，返回基态。２５３．７ｎｍ紫外辐射强烈，Ｅｕｖ、ηｕｖ达到{zd0}值；温度继续升高，汞蒸气压超出{zj0}点，共振吸收显著，高浓度原子中绝大部分处于基态，每一个紫外光子不断吸收又重新发射，造成了紫外光子的损失，即吸收光子的原子来不及跃迁就会与电子或其他原子相撞，产生其他频率光子或者因碰撞将能量损失掉，使第二类非弹性碰撞几率大大增加，汞蒸气压越高，Ｅｕｖ、ηｕｖ就越下降；７５℃以后，由于环境温度的升高，需要更高的汞饱和蒸气压，然而汞xx蒸发后仍不能达到饱和状态，所以此时气压增加后，电子与汞原子碰撞频率上升，电子通过频繁的碰撞将能量传递给原子，使汞蒸气的温度Ｔｇ升高，造成“体积损耗”，Ｅｕｖ、ηｕｖ下降。
（３）ＨｇＨｇＸｎ灯启动后，由于灯管内填充的是液汞＋汞齐的混合物，在初始环境温度２０℃下，液汞蒸发出来的汞蒸气一部分转换为２５３．７ｎｍ的紫外辐射，另一部分则由于温度较低的固态汞齐的冷端效应而重新冷却附着在其表面，从而使得灯管燃点初期的Ｅｕｖ、ηｕｖ低于Ｈｇ灯和ＨｇＸｎ灯，如图３、图４所示；随着温度的进一步升高，汞齐中的汞也开始和液汞一起蒸发，整个灯管内部汞蒸气压迅速增加，形成了共振吸收的良性循环，而且汞齐对汞蒸气压的控制调节作用明显，没有造成明显的光损失，所以４０～８０℃液汞和汞齐固液两相共存的温度区间内，ＨｇＨｇＸｎ灯的Ｅｕｖ、ηｕｖ的值大于Ｈｇ灯和ＨｇＸｎ灯，如图３、图４所示；温度升高到８０℃以后，汞蒸气压越来越高，此时汞齐上方的蒸气压远小于液汞的蒸气压，汞齐对灯管内的汞蒸气压的调节控制作用迅速减弱，共振吸收的几率随浓度的增大变得十分显著，此时液汞在灯管内部成为汞蒸气压的主宰，同４０℃以后的Ｈｇ灯原理相似，最终使得Ｅｕｖ、ηｕｖ的值介于Ｈｇ灯和ＨｇＸｎ灯之间，如图３、图４。
（４）ＨｇＸｎ灯启动后，由于温度很低，汞齐中汞的蒸发量很少，灯管内的汞蒸气压很低，电子与汞原子碰撞的几率较少，汞原子激发到６３Ｐ１态的机会较少，所以在４０℃之前Ｅｕｖ、ηｕｖ的值低于Ｈｇ灯和ＨｇＨｇＸｎ灯；温度继续升高以后，汞的蒸气压逐渐升高，汞原子激发到６３Ｐ１态的机会增大，２５３．７ｎｍ紫外光子的辐射增强，形成共振吸收的良性循环，８５℃时达到{zd0}值，而且在１００℃时紫外辐射强烈，即在８０±２０℃的温度范围内的高温环境下，仍能维持放电所需的{zj0}蒸气压。这一结果与实验选用的{zj0}温度工作区间在８０±２００℃的汞齐实际情况相吻合。ＨｇＸｎ灯中Ｅｕｖ、ηｕｖ自始至终变化平稳，温度对其２５３．７ｎｍ紫外辐射照度和紫外辐射效率的影响最小，如图３、图４所示。
４ 结论
综合以上的实验测试结果和对比分析，得出如下结论：
（１）Ｈｇ、ＨｇＨｇＸｎ、ＨｇＸｎ３种灯的２５３．７ｎｍ紫外辐射照度Ｅｕｖ、２５３．７ｎｍ紫外辐射效率ηｕｖ与温度Ｔ有关，而与系统功率Ｐ的变化率、系统电流Ｉ的变化率无关；
（２）Ｈｇ、ＨｇＨｇＸｎ、ＨｇＸｎ３种灯在随温度的变化过程中，由于灯管内部汞的填充物的不同，表现出不同的性质：
①Ｈｇ、ＨｇＨｇＸｎ、ＨｇＸｎ３种灯的温度适用范围不同。
从图１、２、３、４中可以看到：ＨｇＸｎ灯的温度适用范围最广，ＨｇＨｇＸｎ次之，Ｈｇ灯最差。
Ｈｇ灯的{zj0}工作温度区间：２０℃≤ＴＨｇ≤４０℃的常温区；
ＨｇＨｇＸｎ灯的{zj0}工作温度区间：４０℃≤ＴＨｇＨｇＸｎ≤８０℃的中温区；
ＨｇＸｎ灯的{zj0}工作温度区间：４０℃≤ＴＨｇＸｎ≤１００℃的中温区到高温区；
②Ｈｇ、ＨｇＨｇＸｎ、ＨｇＸｎ３种灯的Ｅｕｖｍａｘ、ηｕｖｍａｘ几乎相等；
③Ｈｇ、ＨｇＨｇＸｎ、ＨｇＸｎ３种灯Ｅｕｖ、ηｕｖ之间的关系中，ηｕｖ＝Ｅｕｖ／Ｐ，存在Ｅｕｖ、Ｐ两个变量，由于与Ｐ没有关系，二者的变化一致；
Ｈｇ灯，在４０～１００℃区间，ΔＥＨｇ／ΔＴ＝１％，ΔηＨｇ／ΔＴ＝１．２％，即环境温度每升高１０℃，紫外照度下降１％，紫外效率下降１．２％；
ＨｇＨｇＸｎ灯，在６０～１００℃区间，ΔＥＨｇ＊ＨｇＸｎ／ΔＴ＝０．６％，ΔηＨｇ＊ＨｇＸｎ／ΔＴ＝０．４５％，即环境温度每升高１℃，紫外照度下降０．６％，紫外效率下降０．４５％；
ＨｇＸｎ灯，在２０～１００℃区间，Ｅｕｖ、ηｕｖ一直上升或保持在稳定的{zj0}工作状态。
参考文献
１ 周太明．光源原理与设计．复旦大学出版社，１９９３
２ Ｊ．Ｒ．柯顿．Ａ．Ｍ．马斯登．《光源与照明》 复旦大学出版社，２０００
３ 徐学基．诸定昌．《气体放电物理》 复旦大学出版社，１９９６
速度更快、寿命更长、夏普发布新型蓝光光头
速度更快、寿命更长、夏普发布新型蓝光光头—随着高清影碟机、次世代游戏机的陆续上市，业界对BD和HD DVD驱动器的需求正不断扩大，而其中的核心部件-镭射激光光头更是奇货可居，一直处于供不应求状态。自上世纪80年代就进入光头生产领域的日本夏普也看到了这个巨大商计，在狠抓液晶不放的同时，也加大了资金投入于新型光头研制。近日，夏普就公布了其{zx1}研发成功的蓝光镭射器-GH04P21A2G。
依靠夏普在CD、DVD光头研制领域几十年的技术积累，GH04P21A2G是一款同时对应BD与HD DVD两种次世代光盘规格的多用途光头，激光输出功率高达210mW，可以{zg}6倍速对BD、HD DVD进行刻录，而且拥有傲视业界的10000小时超长使用寿命，代表了目前蓝光光头市场的{zg}端水准。
GH04P21A2G
GH04P21A2G射出蓝光演示
在新闻发布会上，夏普电子事业部大塚尚孝副部长从"结晶成长"、"脊形成"、"端面形成"等三个方面详细介绍了本机的生产流程。"除了要有高输出功率外，还必须达到超长使用寿命，在此基础上才可以进行大规模的量产，这就是夏普一直遵循的规则"，大塚尚孝副部长对夏普的技术实力是非常的自信。
GH04P21A2G的三个技术特征
GH04P21A2G预计4月2日开始进行样品出荷，零售价格折合人民币约3500元，实际成品上市则要推迟到5月。
随着GH04P21A2G的量产发卖，夏普也将大副强化其在广岛的光头生产厂-三原工场的生产能力，构筑高、低功率蓝光光头月均共计25万个的产能，更进一步在第三季度实现月产50万个的目标。据夏普官方预测，2007年蓝光光头总销量中低功率产品要占到8成，高功率产品则为2成。而全球范围内，低功率蓝光光头的需求量是1650万个，高功率蓝光光头为80万个。
目前，最迫切需要高清光头的是游戏机市场、其次为播放机和PC领域。今后几年，BD、HD DVD录像机和PC的需求会日益增大，高功率蓝光光头的使用也将逐步提高。"预计到2009-2010年，整个蓝光光头的市场需求量将达到1亿个，而夏普的目标就是获得其中50%的市场份额。"
预计2009年达到12倍速
另外一方面，次时代光盘正向多层化、高速化演进，夏普现在已经开发完成了2层/8-12倍速记录速度的350mW蓝光光头，再结合市场需求，2008年8倍速(输出功率230～280mW)、2009年12倍速(290～350mW)蓝光光头的量产工作已经在全速筹备进行中。
液晶印刷原理、工艺及其用途的概述
液晶印刷原理、工艺及其用途的概述— 液晶印刷(liquidcrystalprinting)是用掺加液晶的油墨，使印成品有可逆反应或不可逆反应的印刷方式。
液晶印刷原理
液晶是某些有机物质在一定的温度范围内，所呈现的一种中间状态。在此状态下，由于分子排列有特殊取向，分子运动也有特定规律，从而令液晶既具有液体的流动性和表面张力，又呈现某些晶体的光学性质，如温度高于液晶相温度的上限，液晶就变成普通的透明液体，失去光学性质，如温度低于液晶相温度的下限，液晶就变成普通晶体，失去流动性。液晶中的向列型液晶，在电子工业中作为显示材料，胆甾型液晶可用于温度指示。
液晶受自然光和人工白光照射，及某波长的色光由于折射现象加强了反射，随着温度上升，由长波长的颜色变为短波长的颜色(即由红色→绿色→青色的变化)，其液晶的成色机理是由于液晶对特定波长的光有选择性的反射而形成的。液晶必须印在黑色或暗色的底色上，现在液晶能反应符-10℃~+70℃之间，精度是+/-0.5℃。
印刷时，将液晶封入微胶囊中，掺加油墨印刷，可防止液晶自身的污染，能起到保护作用，延长保护寿命，便于长期保存，能提高印刷适性。油墨中加入液晶量为总油墨量的40%，做胶囊的直径在10~30微米之间。
液晶油墨的构成
液晶油墨中加进了具有结晶性能的化合物。液晶在微弱电流和温度的影响下，因晶格发生变化而显示出明暗图案与色彩。用这种墨印出的包装装潢品可随着温度的变化产生反应，如果用于印刷日历，将会随着四季温度变化而呈现不同色彩。
液晶油墨主要由水溶性树脂、液晶胶囊、助剂、连结料、消泡剂组成。
印刷工艺
采用或凹版印刷均可，使用液晶油墨时应该根据使用目的确定变色温度范围和根据用途考虑液晶的耐用性。
液晶印刷技术的关键是：能够在不同温度下显示出鲜艳色彩的液晶，而且在色域值上要成系列；液晶微胶囊的制作技术也是关键。微胶囊要做得小而匀，囊衣透明且薄，掺入油墨要求耐溶剂、稳定、可靠、长寿命；印刷过程中，还要保证液晶微胶囊不被压破；表面覆盖保护膜等。液晶油墨印刷大部分采用，丝网印刷工艺如下：
A.制丝网印刷版
一般丝网可用尼龙丝网或?纶丝网。如果印版上需要载墨量大时，可用不锈钢网制版。丝网目数一般为100-175目。微胶囊的直径一般在10-30μm之间。制版时采用耐水性强的感光乳剂。
B.丝网印刷液晶油墨要求
就其功能而言，液晶印刷主要用于温度湿度，颜色变化两大方面。
1.印版上要一次装有足够墨量，中途{zh0}不要补墨，以防起泡。
2.由于微胶囊油墨易将版堵塞，印刷中发现堵网、起泡时，要立即停止排除，用醇水彻底洗净。
3.印刷时应注意给墨均匀、充足，印刷承印物上的墨量不足，会影响发色效果。
4.印刷压力不可过大，以防破液晶胶囊，也会降低发色效果。
5.印刷底色要选用墨色或深色调。底色可用水溶性油墨，也可用有机溶剂油墨。印刷后必须充分干燥，墨膜不得残留有机溶剂。
6.印刷墨层要平滑光洁，墨层厚度要控制到15-35μm，墨层不平整或过薄会降低色效果。
7.印刷顺序可先用黑色(或深颜色)油墨印刷底色，再用液晶油墨印刷所需图案；也可先用液晶油墨印刷薄底子，再用水性墨色(或深颜色)油墨印刷所需阴图图案进行覆盖，可提高发色效果。
8.印刷品表面{zh0}涂布罩光漆或黏贴保护膜以保护墨层光泽和提高耐磨性、耐温性。
C.印后干燥
1.干燥方式{zh0}为自然干燥，也可用40℃左右温风烘干，千万不可高温急剧加热。
2.印刷品堆放时不要重压，断裁时也不宜加压力。
液晶印刷的特点和主要用途
液晶油墨不使用颜料，黏度在4000~6000厘泊之间，具的触变性小，流平性好等特点。主要用于温度计、温度自动记录仪、检测仪等有温度显示要求的承印物的印刷。在广告、商标标签、工艺美术品等装饰品等需要发色变化的承印物方面应用也很广泛，印成日历画片，画面在一年四季不同温度下会变幻出不同的色彩；贴在一些怕热的产品上，可根据图案色彩的变化，了解内装物品的质量变化，如糖果包装纸上鲜艳的画面变灰暗，就应尽快将糖果吃掉；液晶印刷亦可作为保存温度的提示卡。国外还用液晶印刷纸带作为一次性的体温测试计。随着时间推移，液晶印刷将有更广阔的应用领域
