[精华]球磨机的4大安装步骤_球磨机安装步骤_球磨机的工作原理_球磨机厂家（一）
[原创 2010-01-29 16:55:23]
一、的基础
的基础不仅要承受的全部重量，而且还要承受由于运转而产生的冲击以及振动所引起的动载荷，为了保证工作时的稳定性，必须安装在坚固的钢筋混凝土基础上，基础具有良好的质量和足够的体积，通常取基础重量等于机重的2．5—3倍，基础不能与厂房墙基相联，它们之间应保持1m的距离，至少不能小于0．4---0．5m，以免运转时引起建筑物振动。在之前，必须仔细检查基础与相邻建筑物、相邻机组的配置和标高是否正确。检查、减速器和电动机基础的相互关系和主要尺寸是否符合设计图纸的规定。
二、底盘的安装
包括减速器和电动机在内，一般有四个底盘，即前后轴承底盘，减速器底盘和电动机底盘。安装时先用钢尺和水平仪检查底盘的水平和标高和水平度，若发现有不平现象时，在底盘下部用钢制的调整楔进行找平，所有调整楔的宽度为50—100 mm，长度至少要保证安装时地底盘内部超过地脚螺栓中心线，外部露出10—50 mm，楔的斜度可取1：10---1：20。在底盘调平以后应将楔铁焊死，以防错动。
三、主轴承的安装
两主轴承底的中心线间的距离应符合设计规定，允许公1．5 mm，两主轴承底盘的纵向中心线应重合，其重合允许差为0．5mm/m，横向中心线应平行，其平行度允差为0．5mm/m，主轴承底的水平度允差为0．1mm/m，进料端应高于出料端1mm。轴承座装在底盘上时，其接触应均匀，局部间隙不得大于0．1mm，不接触处的边缘每段长度不得超过100mm，累计长度不得超过四周总长的四分之一。
四、筒体、端盖和齿圈的安装
在筒体、端盖和齿圈组装之前，应对结合面进行清洗和检查，筒体与端盖的组装应按标记对正，必须将定位销对准，不得装错，端盖上口和筒体法兰上应涂抹经稀释的密封剂，以达到密封的目的，但不得加任何垫片，全部螺栓均匀拧紧后，用塞尺检查结合面，不得有缝隙存在，然后将组装好的筒体与端盖装在已调好的主轴承上，筒体及端盖装在主轴承上时，应符合下列规定：
（1）、两中空轴颈的轴肩与主轴承间的轴向间隙，应符合设计要求。
（2）、两中空轴颈的上母线应在同一水平上，相对标高允差不得大于1，但倾斜方向应保证使出料端低于进料端。
（3）、两中空轴颈的轴心线应在同一直线上，一可用千分表测量轴承的球面摆动，通过测量结果，间接的得知其同心的程度。
齿圈与筒体和端盖的安装分两种情况，若齿圈为整体时，应先组装好再往主轴承上安装，对于两半拼合的齿圈而言，一般是在把回转部分装在主轴承上以后再装齿轮，组装时应注意符合下述要求：
（1）、在装配前应将齿圈与回转体接触面的毛刺，防锈油漆和污物等xx干净，
（2）、齿圈端面与回转体装配面之间的所有局部间隙应小于0．15 mm，
（3）、齿圈拼合的对接面间隙应小于0．1 mm，
（4）、拼合齿圈对接处的轮齿节距应符合设备技术文件的规定。
（5）、齿圈的径向和端面跳动量应符合设备技术文件的规定。
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