中华人民共和国国家标准 
代替ＧＢ４７９３．２—２００１

（ＩＥＣ６１０１０２０３２：２００２，ＩＤＴ）
２００８０８３０发布２００９０９０１实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布

前　　言
　　本部分的全部技术内容为强制性。
ＧＢ４７９３《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求》目前分为７个部分：
———第１部分：通用要求（ＩＥＣ６１０１０１）；
———第２部分：电工测量和试验用手持和手操电流传感器的特殊要求（ＩＥＣ６１０１０２０３２）；
———第３部分：实验室用混合和搅拌设备的特殊要求（ＩＥＣ６１０１０２０５１）；
———第４部分：实验室用处理医用材料的蒸压器的特殊要求（ＩＥＣ６１０１０２０４１）；
———第５部分：电工测量和试验用手持探头组件的安全要求（ＩＥＣ６１０１００３１）；
———第６部分：实验室用材料加热设备的特殊要求（ＩＥＣ６１０１０２０１０）；
———第７部分：实验室用离心机的特殊要求（ＩＥＣ６１０１０２０２０）。
注：上述部分的名称会随ＩＥＣ标准名称的变化而改变。
本部分为ＧＢ４７９３的第２部分。
本部分等同采用ＩＥＣ６１０１０２０３２：２００２《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求　第２０３２部
分：电工测量和试验用手持和手操电流传感器的特殊要求》（英文版）。其技术内容、文本结构以及表达
形式与ＩＥＣ６１０１０２０３２：２００２xx等同。
为了方便使用，本部分作了下列编辑性修改：
———用小数点“．”代替作为小数点的逗号“，”；
———略去ＩＥＣ６１０１０２０３２：２００２的前言和“附录Ｈ（资料性附录）定义索引”的内容；
———对于ＩＥＣ６１０１０２０３２：２００２引用的其他国际标准中有被等同或修改采用作为我国标准的，本
部分用我国的国家标准或行业标准代替对应的国际标准；其余未有等同或修改采用为我国标
准的国际标准，在本部分中均被直接引用。
本部分是对ＧＢ４７９３．２—２００１《测量、控制和实验室用电气设备的安全　电工测量和试验用手持电
流钳的特殊要求》（ＩＥＣ６１０１０２０３２：１９９４，ＩＤＴ）的修订。
本部分必须结合ＧＢ４７９３．１《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求　第１部分：通用要求》
一起使用。本部分中写明“适用”的部分，表示ＧＢ４７９３．１的相应条适用于本部分；本部分写明“代替”
或“修改”的部分，表明以本部分的条为准；本部分中写明“增加”的部分，表明除要符合ＧＢ４７９３．１的相
应条外，还必须符合本部分中增加的条。为了区别ＧＢ４７９３．１中的条，本部分增加的条的编号以
１０１开始，例如３．１０１。
本部分与ＧＢ４７９３．２—２００１比较有较大改动：许多条在文字上作了修改，标准的结构随着
ＧＢ４７９３．１—２００７进行了调整，对一些试验方法作了更详细的阐述：
———增加了Ａ型、Ｂ型、Ｃ型电流传感器的定义；
———增加了防电击部分中增加了防电击保护和预防短路结构要求的试验方法；
———在耐机械冲击和撞击要求中增加了动态试验方法等。
本部分的附录Ｄ为规范性附录。
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国测量、控制和实验室电器设备安全标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ３３８）归口。
本部分起草单位：机械工业仪器仪表综合技术经济研究所。
本部分主要起草人：郑旭、梅恪、柳晓菁、王麟琨、欧阳劲松、方晓时、王建华、潘长清、张桂玲。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
———ＧＢ４７９３．２—２００１。
Ⅰ

测量、控制和实验室用电气设备的
安全要求　第２部分：电工测量和试验用
手持和手操电流传感器的特殊要求
１　范围与目的
除下述内容外，ＧＢ４７９３．１的第１章均适用。
１．１　范围
代替：
ＧＢ４７９３的本部分适用于手持和手操电流传感器。这类电流传感器用于在不切断被测电路电流通
路的情况下测量电流。电流传感器可以是独立的，也可以是其他设备的附件。
电流传感器在测量和试验之前或之后，需要手动操作，但在测量和试验期间不一定需要手持。
Ａ型电流传感器：应能在非绝缘的危险带电导体上进行夹装或拆除。Ａ型电流传感器的手持或手
操部分应提供被测导体的防电击保护，在箝位状态下，还应提供防止电线之间和汇流条之间短路的
保护。
Ｂ型电流传感器：应能在箝位状态下提供防止电线之间或汇流条之间短路的保护，但手持或手操部
分不提供防电击保护。为避免电击危险，在使用或移动电流传感器测量不断电的危险带电导体时，需提
供附加保护措施。
注：Ｂ型电流传感器包括挠性电流传感器。
Ｃ型电流传感器：在箝位状态下，不能提供防止电线之间或汇流条之间短路的保护。只有在非绝缘
的危险带电导体断电时，才能使用或拆除Ｃ型电流传感器。
注：Ｃ型电流传感器类包括一些分裂铁芯式变送器。
２　规范性引用文件
下列文件中的条款通过ＧＢ４７９３的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，
其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议
的各方研究是否可使用这些文件的{zx1}版本。凡是不注日期的引用文件，其{zx1}版本适用于本部分。
ＧＢ４７９３．１　测量、控制和实验室用电气设备的安全要求　第１部分：通用要求（ＧＢ４７９３．１—
２００７，ＩＥＣ６１０１０１：２００１，ＩＤＴ）
除下述内容外，ＧＢ４７９３．１的第２章均适用。
增加：
ＧＢ４７９３．５　测量、控制和实验室用电气设备的安全要求　第５部分：电工测量和试验用手持探头
组件的安全要求（ＧＢ４７９３．５—２００８，ＩＥＣ６１０１０２０３１：２００２，ＩＤＴ）
３　术语和定义
除下述内容外，ＧＢ４７９３．１的第３章均适用。
增加：
１

３．１０１　电流传感器及其零部件（见图１０１）
图例：
１———钳口；
２———钳尾；
３———钳。
图１０１　电流传感器及其零部件的示例
３．１０１．１
　　电流传感器　犮狌狉狉犲狀狋狊犲狀狊狅狉
一种用于在不切断电路电流通路的情况下，测量、探测或注入电流，或指示电流波形的便携式设备
或手持设备。
注１：某些电流传感器还被称为电流钳和电流探头。
注２：某些被设计成便携式的电流传感器也可以用于固定安装。
３．１０１．２
　　钳　犼犪狑狊
用于环绕被测导体的电流传感器零部件。
３．１０１．３
　　钳口　犼犪狑狅狆犲狀犻狀犵
可以张开将导体置于钳中的电流钳部分。
４　试验
除下述内容外，ＧＢ４７９３．１的第４章均适用。
４．４．２．７　输出
代替：
２

应将各个输出开路或短路（较不利的那个），一次施加一个。
５　标志和文件
除下述内容外，ＧＢ４７９３．１的第５章均适用。
５．１．２　标识
增加：
在ｂ）的注后增加下列新条目ａａ）：
ａａ）　电流传感器应标有下列内容：
１）　如果电流传感器被设计成仅与特定型号的设备一起使用，那么设备的标识应在电流传感
器上或其附属文件中清晰地指示。如果该信息仅在文件中给出，那么电流传感器应被标
上表１的符号１４；
２）　Ａ型电流传感器应被标上表１的符号１０２；
３）　Ｂ型和Ｃ型电流传感器应被标上表１的符号１０１。
如果适用（见５．１．５．１０１），相关符号（１４，１０１或１０２）应标记在测量类别标记的附近。
增加的条：
表１　符号
在表１中增加下面两个新符号：
序号符　　号标　　准说　　明
１０１
不能从危险带电导体上安装或
拆卸
１０２
允许从危险带电导体安装和
拆卸
５．１．５．１０１　钳的电压和电流的额定值
电流传感器应给出在测量非绝缘导体时对地的额定电压的标记。除非既适用于交流（有效值）也适
用于直流，否则还应标出电压的属性（ａ．ｃ．，ｄ．ｃ．等）。此外还应在电路对地的额定电压标记的附近通过
添加“ＣＡＴⅡ”、“ＣＡＴⅢ”或“ＣＡＴⅣ”，来标出相关的测量类别。（见６．７．４）
注１：本部分用到术语“非绝缘”，它不仅指没有绝缘的导体，而且还表示那些没有满足基本绝缘对电压的要求的绝
缘导体。
注２：测量类别标记也可采用“类别Ⅱ”、“类别Ⅲ”或“类别Ⅳ”。
应标明{zd0}额定电流的值和属性。
通过目视检查来检验是否合格。
５．４．４　设备的操作
代替：
如果适用，使用说明应包括：
ａ）　操作控制件及其用于各种操作模式的标识；
ｂ）　与附件和其他设备互连的说明，包括指出适用的附件、可拆卸的零部件；
ｃ）　间歇工作限值的规范；
ｄ）　在设备上使用的与安全有关的符号的解释；
ｅ）　消耗材料更换的说明；
ｆ）　清洗和xx的说明；
ｇ）　安装和拆卸电流传感器的说明；
ｈ）　安装和拆卸Ｂ型或Ｃ型电流传感器时，被测电流安装点的断电说明，或在危险带电安装时采
３

用安全操作规程的说明；
ｉ）　如果所要进行测量的部位有可触及的危险带电零部件，则操作人员必须使用专用防护设备的
警告；
ｊ）　触摸指示体或挡板的功能说明，要指出手持部分安全范围的限制；
ｋ）　如果软线绝缘的内部对比色可见，则操作人员不要使用挠性电流传感器的警告（见６．９．１０１．５）；
ｌ）　如果钳口的磨损指示体可见，则操作人员不要使用电流传感器的警告（见６．９．１０１．２）。
在说明书中应说明，如果不按制造商规定的方法来使用设备，则可能会损害设备所提供的防护。
通过目视检查来检验是否合格。
６　防电击
除下述内容外，ＧＢ４７９３．１的第６章均适用。
６．１．２　例外
增加了以下的新条目ａａ）：
ａａ）　满足６．９．１０１要求的钳口内部导电零部件。
６．７　电气间隙和爬电距离
６．７．３　除电网电源电路以外的电路
６．７．３．１　电气间隙数值———一般要求
代替：
用下列内容代替６．７．３．１ｃ）：
电流传感器的可触及零部件不允许利用均匀结构减小电气间隙。
６．９　防电击保护的结构要求
本条的名称替换成以下内容：
６．９　防电击保护和预防短路的结构要求
增加条：
６．９．１０１　钳和钳口的绝缘要求
６．９．１０１．１　概述
６．９．１０１．３、６．９．１０１．４、６．９．１０１．７中的所有测量和试验，都应在按６．９．１０１．２中所规定的钳口的
预处理后进行。
注：进行预处理以模拟插入和拆卸钳时的磨损。
６．９．１０１．２　钳口的预处理
对于Ａ型和Ｂ型电流传感器（挠性电流传感器除外），将３个正常条件下电流传感器样品和３个已
按１０．５．２ａ）中的规定进行处理的电流传感器样品，按照下述方式进行处理：
试验表面由刚性物质组成，双面被砂布覆盖，试验表面最小尺寸为５０ｍｍ×４５０ｍｍ，厚度不超过
２ｍｍ。砂布是１２０号粗砂，由氧化铝研磨料、布衬和涂层组成。
钳口张开，电流传感器放置在与试验表面成９０°的位置上，然后闭合钳。
将电流传感器沿着试验表面做２００ｍｍ距离的移动，如果受到设计的限制可移动较短的距离，共作
１５次循环（一次循环包括一个前向和一个反向的移动），以研磨钳的闭合处，见图１０２。若钳口的绝缘有
磨损指示体，则在完成１５次循环前如果磨损指示体可见，结束处理。处理完每个样品后，更换砂布。
图１０２　钳口的处理
４

６．９．１０１．３　接触危险带电导体的防护
为了减少操作人员接触危险带电导体的危险，Ａ型电流传感器应具有挡板或触摸指示体，以向操
作人员警告安全触及的限制范围。触摸指示体应覆盖至少５０％的周长，并且应至少延伸到手持部分的
相对两面。
危险带电零部件与挡板或触摸指示体之间的电气间隙和爬电距离应满足额定工作电压下双重绝缘
或加强绝缘的要求。图１０３给出了从挡板或触摸指示体到钳和危险带电导体的电气间隙“犱”的示例。
通过目视检查、电气间隙和爬电距离的测量、６．８的介电强度试验，以及６．２对可触及零部件的判
定来检验是否合格。
图例：
１———危险带电导体；
２———挡板；
犱———挡板和危险带电导体之间的距离。
图１０３　挡板或触摸指示体与钳和危险带电导体之间的电气间隙
６．９．１０１．４　手持或手操零部件
Ａ型电流传感器的手持或手操零组件应通过双重绝缘或加强绝缘使其与钳的可触及磁路、危险带
电导体、输入和输出电路及其导线分离。在正常使用中应认为与输入和输出电路相连的导线以及可触
及磁路处于危险带电电压状态。
通过目视检查、电气间隙和爬电距离的测量、６．８的介电强度试验，以及６．２对可触及零部件的判
定来检验是否合格。
６．９．１０１．５　挠性电流传感器的绝缘
对于带有磨损指示体的挠性电流传感器软线，新的至少应提供双重绝缘或加强绝缘，当磨损指示体
可见时至少应提供基本绝缘。
对于不带磨损指示体的挠性电流传感器软线，新的和超过典型磨损寿命的，均应提供双重绝缘或加
强绝缘。
通过以下试验来检验是否合格：
测试用于挠性电流传感器钳的３个未经处理的软线样品，以及３个已按１０．５．２ａ）中规定处理的样
品，每个样品长１ｍ。
根据加强绝缘的值，对１个未经处理的样品进行６．８中所述的介电强度试验。
每个样品要滑过安装在滑轮上的砂布，样品与滑轮的内径相符合（见图１０５），将滑轮固定以使其不
能转动（见图１０４）。砂布是１２０号粗砂，由氧化铝研磨料、布衬和涂层组成。为了避免软线的滚动，滑
轮的内表面呈凹弧状。
软线放置在滑轮上（见图１０４），通过滑轮的支撑使其成９０°弧形。软线的一端悬挂质量为１ｋｇ的
重物。应放置软线，使其在循环的中间位置软线的长度中点处于砂布中心。重物导向装置防止其摇摆，
软线通过砂布表面循环的次数为１５次，或磨损指示体的对比色变为可见的次数，二者取其较小者———
５

一个循环包括软线自由端的一个前向和一个反向移动，软线移动距离为０．５ｍ。
每个经过上述循环处理的样品应在软线的内部导体与缠绕在外部护套上的金属箔之间进行
ＧＢ４７９３．１中６．８的介电强度试验。如果由于对比色变为可见而导致循环处理终止，则应采用基本绝
缘电压试验值。如果在循环处理期间完成１５个循环时对比色没有变为可见，则应采用加强绝缘电压试
验值。
图例：
１———软线；
２———固定的滑轮；
３———１ｋｇ重物；
４———重物导向装置。
图１０４　挠性电流传感器绝缘的循环处理
图例及尺寸：
１———滑轮内径≥５×软线直径；
２———滑轮曲面半径≥５×软线直径。
图１０５　图１０４中用于循环处理的滑轮
６．９．１０１．６　挠性电流传感器端盖的拉力试验
挠性电流传感器的端盖应可靠地紧固，这样可以承受正常使用中可能出现的任何力。
通过目视检查以及对每个端盖做如下试验来检验是否合格。将端盖卡住使其不能移动，使软线能
够承受１００Ｎ恒定的轴向拉力，或４倍钳的张开力，选择其中较大者，保持１ｍｉｎ。如果在钳尾处软线
的绝缘体位移超过２ｍｍ，则进行最多１５次重复试验，每次持续１５ｓ。除了{dy}次试验的位移外，绝缘
体的位移不得超过１ｍｍ。
６

试验之后：
ａ）　电流传感器不得损坏；
ｂ）　电气间隙和爬电距离不得小于６．７．４中的加强绝缘的限值；
ｃ）　在没有潮湿预处理的情况下，采用加强绝缘的值，电流传感器应通过６．８的介电强度试验。
６．９．１０１．７　钳和钳口引起的短路的防护
预定用于非绝缘导体或汇流条上的电流传感器钳的内部金属零部件应有一个外壳，在其封闭的空
间内至少提供基本绝缘。绝缘的特性应基于额定工作电压。
通过测量在封闭空间（外壳）中钳内部金属零部件与外表面之间的电气间隙和爬电距离来检验是否
合格。钳处于闭合位置时，在封闭空间中钳内部金属零部件与外表面（表面紧裹金属箔）之间应进行
６．８的介电强度试验，试验电压采用基本绝缘的值。
Ａ型和Ｂ型电流传感器应具有附加防护，在导体或汇流条之间插入和移动电流传感器时，对由钳
口引起的短路提供防护。防护应由基于额定工作电压的基本绝缘来提供。
注１：保护措施的示例可以是屏板、挡板、盖子或钳口的相对两面保持距离。
注２：出于本部分的目的，可认为钳的单一极在电气安装点不会使两个分离的导体短路。
通过如下试验来检验是否合格：
表１０１中的工作电压不大于钳的{zd0}额定工作电压，试验探头如图１０６所示，插入钳口如图１０７所
示。插入探头后，使用基本绝缘的值在试验引线间进行６．８介电强度试验。
图例：
１———非导电材料；
２———导电材料；
３———试验引线；
犇———导电材料的直径；
犡———试验探头的总厚度。
图１０６　检查短路防护的试验探头
７

图１０７　图１０６中试验探头的用法
表１０１　试验探头的厚度
钳的工作电压／Ｖ≤１００１５０３００６００１０００
探头的厚度犡／ｍｍ（见注）３６１０１５２５
注：如果钳不能张开到相应的尺寸，则探头厚度应与钳口张开的{zd0}尺寸相同。
７　防机械危险
ＧＢ４７９３．１的第７章均适用。
８　耐机械冲击和撞击
除下述内容外，ＧＢ４７９３．１的第８章均适用。
８．１．２　动态试验
代替：
用下列段取代，但保留图４：
对Ａ型电流传感器的３个样品进行试验，电流传感器牢固地固定在刚性支撑物上，钳口尽可能地
张开，{zd0}张开到４５ｍｍ。对每个样品，可在钳口外部表面最多３个点进行试验。如果电流传感器的
额定{zd1}环境温度低于２℃，则使电流传感器冷却到{zd1}额定环境温度，然后在１０ｍｉｎ内进行试验。
试验按照图４所示进行。高度犡为１ｍ，撞击元件为直径５０ｍｍ、质量为５００ｇ±２５ｇ的钢球。能
量等级为５Ｊ。
使用图１０６中的与钳的额定工作电压对应的试验探头进行６．８的介电强度试验（不进行潮湿预处
理），试验电压为基本绝缘的试验电压。
９　防止火焰蔓延
ＧＢ４７９３．１的第９章均适用。
１０　设备的温度限值和耐热
ＧＢ４７９３．１的第１０章均适用。
１１　防流体危险
ＧＢ４７９３．１的第１１章均适用。
１２　防辐射（包括激光源）、声压力和超声压力
ＧＢ４７９３．１的第１２章均适用。
８

１３　对释放的气体、爆炸和内爆的防护
ＧＢ４７９３．１的第１３章均适用。
１４　元器件
除下述内容外，ＧＢ４７９３．１的第１４章均适用。
增加条：
１４．１０１　信号线和测量引线
信号线、测量引线及其附件应满足ＧＢ４７９３．５的要求。
按照ＧＢ４７９３．５的要求来检验是否合格。
１５　利用联锁装置的保护
ＧＢ４７９３．１的第１５章均适用。
１６　试验和测量设备
除下述内容外，ＧＢ４７９３．１的第１６章均适用。
增加条：
１６．１０１　带内部电流互感器的电流传感器
如果电流传感器输出信号的断路会产生高电压，那么电流传感器的结构应提供足够的防护以防止
任何危险的发生。
通过目视检查和如下的过载试验来检验是否合格。过载试验是在２倍于钳的{zd0}额定电流下施加
１０ｓ和在钳的恒定{zd0}额定电流下施加。在试验期间不得发生会引起危险的断路。
９

附　　录
　　除下述内容外，ＧＢ４７９３．１的附录均适用。
附　录　犇
（规范性附录）
其间规定绝缘要求的零部件（见６．４和６．５．２）
　　除下述内容外，ＧＢ４７９３．１的附录Ｄ均适用。
增加图
图例：
１———危险带电导体；
２———输出电路；
３———手持或手操部分；
４———磁路或其他电流感应电路；
５———钳口；
６———外壳，包括钳。
图犇．１０１　电流传感器不同部分间的防护（见表犇．１０１）
　　增加：
表犇．１０１　电流传感器的电路和可触及零部件之间的绝缘要求（见６．９．１０１）
电流传感器类型１和２之间１和３之间２和３之间２和５之间２和６之间４和６之间
ＡＤＤＤＤＤＢＢＤＮＡＮＡＤＤＢＣＤＮＡＮＡＮＡＤＢＮＡ＝不适用；Ｂ＝基本绝缘；Ｄ＝双重绝缘或加强绝缘。