21201工作面设备安装

安 全 技 术 措 施

矿    长：

生产矿长：

安全矿长：

总工程师：

机电矿长：       樊 九 根

编    制：          樊 九 根

金沙县白坪矿业有限公司

2010年元月23日

21201工作面设备安装安全技术措施

{dy}部分：劳动组织与作业方式

一、         设备安装任务

4部刮板机，一部皮带机，即

工作面切眼安装一部40型刮板机、顺槽{dy}部安装40型刮板机、顺槽第二部安装30型刮板机、接着安装吊挂式皮带机，煤斗这部延伸为一部双电动机驱动的40型刮板机。

二、劳动组织

1、成立21201工作面设备安装领导小组：组长：樊九根，副组长：韩学喜，成员：整个车间钳电工。

   安装工作具体总负责：周厚国，朱建平负责电气安装。

2、安装分工：刮板机主要是采煤队安装，钳工适当配合；皮带机和整个采区供电设备由机电车间安装。

3、作业方式：此次安装作业方式采用一班作业，中途送班中餐。采煤队安排8人配合车间安装，车间干部要合理安排他们的工作量。

4、安装时间：元月24日——2月1日完工

5、每天安排一人检查主钢丝绳后再下井参加安装。

第二部分：安全技术措施：

1、所有参加作业人员，严格执行“三大规程”，做到“安全{dy}，预防为主”，确保作业人员及设备的安全。

2、所有作业人员在安装前必须认真学习本措施，签字备案后，方可上岗，并严格按措施作业。

3、整个安装过程中，施工负责人和矿安检员在作业前，作业后，对作业地点进行认真检查，发现不安全隐患，必须及时处理，存在问题处理好后，方可作业。

4、作业前必须由矿安检员，施工负责人对作业地点的支护进行详细检查，存在问题处理好后，方可作业。

5、在整个安装过程中，工作面要有足够的新鲜风流，每班由通风队派专职瓦检员检查瓦斯情况，每天由通风队派专职测风员对作业地点风量测定一次，发现问题要立即处理，确保通风系统完好。

6、安装设备地点需要用手动葫芦或拔柱器起吊时，起吊梁两端必须架设一梁三柱抬棚，起吊钢梁和棚梁均用矿用11＃工字钢，不得随意起吊设备，抬棚梁与原棚梁间必须接实。起吊梁与起吊物必须垂直。

7、安装专用的所有起重设备、导向轮、连接件等必须认真检查，在每次使用前要有专人详细检查其完好情况，如超规定不完好，严禁使用。

8、起吊设备前，必须仔细核对设备的重量，不得大于手拉葫芦或拔柱器的规定起吊重量。

9、易损件、特殊件及小件，由专人负责装箱运送，以防止丢失或损坏。

10、人工抬运大件时，绳索要系牢，专人指挥，统一呼号，起落行动一致。

11、单体铺助作业时，单体柱头要垫小杆或木鞋，注液枪必须进行远方操作。

12、在安装过程中，严格按照规定管理顶板，不得随意改动支护。

13、所有作业人员都必须随时注意顶板情况，对危险地段和压力大地段，要密切观察支护情况，加强超前支护，防止顶板事故发生。

第三部分  设备的运输安全技术措施：

1、设备运输巷道要清理干净，确保畅通无阻，同时按要求检查轨道的质量情况，确保安全运行。

2、开车前绞车司机、安全员应详细检查绞车基础，压戗柱、地锚是否牢固可靠，钢丝绳在卷筒上排列是否整齐，不得出现空圈打结现象，绞车滚筒上的余绳不得少于三圈，刹车装置是否齐全、灵敏、可靠，检查钢丝绳扣、销轴等是否有磨损。确无问题后，方可开车。

3、绞车绳头必须装绳皮（鸡心环），在两根戗柱上挂金属网，起防护作用。

4、提放设备车时，必须有专职把钩工连接绞车钩头及保险绳，经安全负责人检查，确认连接可靠后，方可发信号开车。

5、绞车的信号装置要齐全完好，绞车信号必须以点铃信号为准，不准用喊话或晃灯代替信号，信号不通不准作业。信号规定：绞车“一停、二提、三放”，信号必须回点确认。所有绞车信号不清时，都视为停车信号。

6、绞车运行过程中，绞车司机一手不能离开闸把，如提升绞车突然停电时，司机立即压下闸把，并立即通知有关人员协助处理。

7、轨道维修工要事先检查一遍轨道质量，发现轨道变形或道钉、夹板损坏，应及时处理；绞车司机每下放一次矿车要检查一次绞车钢丝绳，发现有扭曲变形及断丝超过规定时，必须立即更换。

8、在斜巷运输中，严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定，一坡三挡齐全完好、灵敏、可靠。

9、下放过程中，如发现矿车或料架有卡、刮棚梁棚腿时，必须立即打点停车，经处理无问题后，方可继续下放。

10、提升时发生掉道，立即打点停车，严禁用绞车强拉，处理掉道时必须有安全负责人统一指挥，把关人员现场监护作业，用千斤顶、单体并垫好短木进行处理，并要与绞车司机有安全可靠的联系信号。

11、运输途中发生掉道，首先认真分析，找出掉道原因，处理掉道时，倾斜一侧及下方严禁人员站立或通过，并提前做好倾斜侧的支护工作。

12、掉道处理完毕后，要重新检查装车捆绑情况，确认无问题后，方可继续运输。

13、所使用的导向轮、手拉葫芦、拔柱器及钢丝绳，必须符合要求或有出厂合格证

14、提升车辆时，插销、钩头锁口、保险绳必须按规定连接牢固。

第四部分、其他机电设备安装安全技术措施：

1、在设备安装完毕地点作业，相关操作手把严禁乱动。

2、在安装地点下方溜道内，严禁有人。

3、设备安装各种联接销轴、螺栓必须齐全紧固。

4、在相关设备上作业时，必须断电闭锁，并挂“有人工作、严禁送电”警示牌，严格执行专人停、送电制度。

5、接线工艺应符合《煤矿机电设备完好标准》中的要求。

6、电气设备接地保护应符合《煤矿安全规程》规定。

7、安装完毕通电前，必须检验绝缘电阻，保证符合要求。

8、电缆悬挂应执行《煤矿安全规程》第468、469条规定。做到开关上架，小型电气上板，固定可靠。

9、各工种严格执行本工种操作规程，持证上岗。

10、起吊所用的手拉葫芦、拔柱器、滑轮、锚链及其悬挂和受力情况，必须有专人检查，确认无问题后，方可使用。

11、起吊物件下严禁有人站立和通过，操作人员必须在安全地点进行作业，起吊物件时必须指定专人指挥，严禁随意吆喝。

附：

吊挂皮带机主要安装参数：

①     两根主钢丝绳间距：900 mm；

②     上托辊间距：1500 mm；（上托辊也叫槽型托辊、三节托辊）

③     下托辊间距：3000 mm；（下托辊又叫长托辊）

④     皮带机设备下放明细：

1个机头，1个机尾，40kw电机1个，减速机1个，皮带2卷，两根主钢丝绳，

机头托绳架1个，机尾托绳架1个，普通托绳架3个，E500滚筒1个，E400滚筒2个，E320滚筒3个，上托辊：120个，下托辊：60个，M10法兰螺丝120个，

M6绳卡和E4钢丝绳若干。

参加21201设备安装人员学习签名：

2009年元月23日