图8-233 采用胶合板面板的墙体模板
1-胶合板;2-立档;3-横档;4-斜撑;5-撑头;6-穿墙螺栓
1)墙模板安装时,根据边线先立一侧模板,临时用支撑撑住,用线锤校正模板的垂直,然后固定牵杠8-4 胶合板模板
8-4-1 散支散拆胶合板模板
混凝土模板用的胶合板有木胶合板和竹胶合板
胶合板用作混凝土模板具有以下优点:
(1)板幅大
(2)承载能力大,特别是经表面处理后耐磨性好,能多次重复使用;
(3)材质轻,厚18mm的木胶合板
(4)保温性能好
(5)锯截方便,易加工成各种形状的模板;
(6)便于按工程的需要弯曲成型,用作曲面模板
(7)用于清水混凝土模板,最为理想
我国于1981年
8-4-1-1 木胶合板模板
木胶合板从材种分类可分为软木胶合板(材种为马尾松、黄花松、落叶松、红松等)及硬木胶合板(材种为锻木、桦木、水曲柳、黄杨木、泡桐木等)从耐水性能划分,胶合板分为四类:
I类--具有高耐水性,耐沸水性良好
II类--耐水防潮胶合板,所用胶粘剂为三聚氰胺改性脉醛树脂胶粘剂(MUF),可用于高潮湿条件和室外;
III类--防潮胶合板
IV类--不耐水,不耐潮,用血粉或豆粉粘合,近年已停产
混凝土模板用的木胶合板属具有高耐气候、耐水性的I类胶合板,胶粘剂为酚醛树脂胶,主要用克隆、阿必东、柳安、桦木、马尾松、云南松、落叶松等树种加工
1.构造和规格
(1)构造
模板用的木胶合板通常由5、7、9、11层等奇数层单板经暖压固化而胶合成型相邻层的纹理方向相互垂直,通常最外层表板的纹理方向和胶合板板面的长向平行
(2)规格
我国模板用木胶合板的规格尺寸,见表8-53
模板用木胶合板规格尺寸 表8-53
厚度(mm) 层数 宽度(mm) 长度(mm)
12 至少5层 915 1830
15 至少7层 1220 1830
18 915 2135
1220 2440
2.胶合性能及承载力
(1)胶合性能
模板用胶合板的胶粘剂主要是酚醛树脂此类胶粘剂胶合强度高,耐水、耐暖、耐腐蚀等性能良好,其突出的是耐沸水性能及耐久性优异也有采用经化学改性的酚醛树脂胶
评定胶合性能的指标主要有两项:
胶合强度--为初期胶合性能
胶合耐久性--为长期胶合性能
上述两项指标可通过胶合强度试验、沸水浸渍试验来判定
《混凝土模板用胶合板》专业标准ZBB70006-88中
模板用胶合板的胶合强度指标值 表8-54
树种 胶合强度(单个试件指标值)(N/mm2)
桦木 ≥1.00
克隆、阿必东、马尾松、云南松、荷木、枫香 ≥0.80
柳安、拟赤杨 ≥0.70
施工单位在购买混凝土模板用胶合板时,首先要判别是否属于I类胶合板,即判别该批胶合板是否采用了酚醛树脂胶或其他性能相当的胶粘剂如果受试验条件限制,不能做胶合强度试验时
(2)承载力
木胶合板的承载能力与胶合板的厚度、静弯曲强度以及弹性模量有关,表8-55为我国林业部规定的《混凝土模板用胶合板》(ZBB70006-88)标准
模板用胶合板纵向弯曲强度和弹性模量指标 表8-55
树种 弹性模量(N/mm2) 静弯曲强度(N/mm2)
柳安 3.5×103 25
马尾松、云南松、落叶松 4.0×103 30
桦木、克隆,阿必东 4.5×103 35
由于生产胶合板的树种及产地各异,胶合板的力学性能也不稳定,表8-55中的数值,仅作指导生产厂用
胶合板的静曲强度标准值和弹性模量(N/mm2) 表8-56
厚度
(mm) 静曲强度标准值 弹性模量 备注
平行向 垂直向 平行向 垂直向
12 ≥25.0 ≥16.0 ≥8500 ≥4500 1.强度设计值=强度标准值/1.55
2.弹性模量应乘以0.9予以降低
15 ≥23.0 ≥15.0 ≥7500 ≥5000
18 ≥20.0 ≥15.0 ≥6500 ≥5200
21 ≥19.0 ≥15.0 ≥6000 ≥5400
注:1.平行向指平行于胶合板表板的纤维方向;垂直向指垂直于胶合板表板的纤维方向
2.当立柱或拉杆直接支在胶合板上时,胶合板的剪切强度标准值应大于1.2N/mm2
施工单位若需要对所购置的胶合板,确定其静弯曲强度和弹性模量,可按下列方法进行测试和计算:
1)从供作测试的板材上任意截取与表板木纤维平行的长度为板材厚度25倍加50mm和宽度为75mm的试件6块试件周边应平直光滑
2)按图8-231所示的测试装置组装试件支座距离L为试件厚度的25倍
图8-231 静弯曲强度及弹性模量测试装置
1-压头;2-试件;3-支座;4-百分表
3)缓慢均匀加荷在加荷至试件破坏前至少分段停车5次
4)绘制压力--挠度曲线确定曲线斜度,根据则试的压力及挠度值,以压力P(N)为纵坐标,挠度Y(mm)为横坐标,在坐标纸上记录全部测试点,并根据比例极限内各点(不得少于3点)做出斜率线,求出斜率值P/Y(N/mm)
5)弹性模量E按下式计算:
(8-4)
式中 E--胶合板弹性模量(N/mm2);
L--支座距离(mm);
b--试件宽度(mm);
h--试件厚度(mm);
P/Y--试件斜率值(N/mm)
弹性模量值取6块试件的算术平均值
6)静弯曲强度按下式计算:
(8-5)
式中 σ--胶合板静弯曲强度值(N/mm2);
P--试件的破坏压力(N);
L--支座距离(mm);
h--试件的厚度(mm);
b--试件的宽度(mm)
静弯曲强度值取6块试件的算术平均值
3.使用注意事项
(1)必须选用经过板面处理的胶合板
未经板面处理的胶合板用作模板时,因混凝土硬化过程中
经覆膜罩面处理后的胶合板,增加了板面耐久性,脱模性能良好,外观平整光滑,最适用于有特殊要求的、混凝土外表面不加终饰处理的清水混凝土工程,如混凝土桥墩、立交桥、筒仓、烟囱以及塔等
(2)未经板面处理的胶合板(亦称白坏板或素板),在使用前应对板面进行处理处理的方法为意气消沉涂刷涂料,把常温下固化的涂料胶涂刷在胶合板表面
(3)经表面处理的胶合板
1)脱模后立即清洗板面浮浆
2)模板拆除时,严禁抛扔,以免损伤板面处理层;
3)胶合板边角应涂有封边胶
4)胶合板板面尽量不钻孔洞遇有预留孔洞
5)现场应备有修补材料,以便对损伤的面板及时进行修补
6)使用前必须涂刷脱模剂
8-4-1-2 竹胶合板模板
我国竹材资源丰富,且竹材具有生长快、生产周期短(一般2~3年成材)的特点另外,一般竹材顺纹抗拉强度为18N/mm2
1.组成和构造
混凝土模板用竹胶合板,其面板与芯板所用材料既有不同,又有相同不同的材料是芯板将竹子劈成竹条(称竹帘单板)
另外
竹胶合板断面构造
图8-232 竹胶合板断面示意
1-竹席或薄木片面板;2-竹帘芯板;3-胶粘剂
为了提高竹胶合板的耐水性、耐磨性和耐碱性,经试验证明,竹胶合板表面进行环氧树脂涂面的耐碱性较好,入行瓷釉涂料涂面的综合效果{zj0}
2.规格和性能
(1)规格
我国国家标准(竹编胶合板)(GB 13123-91)规定竹胶合板的规格见表8-57、表8-58
竹胶合板长、宽规格 表8-57
长度(mm) 宽度(mm) 长度(mm) 宽度(mm)
1830 915 2440 1220
2000 1000 3000 1500
2135 915 - -
竹胶合板厚度与层数对应关系 表8-58
层数 厚度(mm) 层数 厚度(mm)
2 1.4~2.5 14 11.0~11.8
3 2.4~3.5 15 11.8~12.5
4 3.4~4.5 16 12.5~13.0
5 4.5~5.0 17 13.0~14.0
6 5.0~5.5 18 14.0~14.5
7 5.5~6.0 19 14.5~15.3
8 6.0~6.5 20 15.5~16.2
9 6.5~7.5 21 16.5~17.2
10 7.5~8.2 22 17.5~18.0
11 8.2~9.0 23 18.0~19.5
12 9.0~9.8 24 19.5~20.0
13 9.0~10.8
混凝土模板用竹胶合板的厚度常为9mm、12mm、15mm
(2)性能
由于各地所产竹材的材质不同,同时又与胶粘剂的胶种、胶层厚度、涂胶均匀程度以及热固化压力等生产工艺有关,因此
竹胶合板的物理力学性能 表8-59
产地 胶粘剂 密度(g/cm3) 弹性模量(N/mm2) 静曲强度(N/mm2)
浙江 酚醛树脂胶 7.6×103 80.6
四川 0.86 10.4×103 80
湖南 0.91 11.1×103 105
8-4-1-3 施工工艺
1.胶合板模板的配制方法和要求
(1)胶合板模板的配制方法
1)按设计图纸尺寸直接配制模板
形体简单的结构构件
2)采用放大样方法配制模板
形体复杂的结构构件,如楼梯、圆形水池等,可在平整的地坪上,按结构图的尺寸画出结构构件的实样,量出各部分模板的准确尺寸或套制样板
3)用计算方法配制模板
形体复杂不易采用放大样方法,但有一定几何形体规律的构件,可用计算方法结合放大样的方法,入行模板的配制
4)采用结构表面展开法配制模板
一些形体复杂且又由各种不同形体组成的复杂体型结构构件,如设备基础其模板的配制,可采用先画出模板平面图和展开图,再入行配模设计和模板制作
(2)胶合板模板配制要求
1)应整张直接使用,尽量减少随意锯截
2)木胶合板常用厚度一般为12或18mm
3)支撑系统可以选用钢管脚手,也可采用木材采用木支撑时,不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材
4)钉子长度应为胶合板厚度的1.5~2.5倍
5)配制好的模板应在反面编号并写明规格
2.墙体和楼板模板
采用胶合板作现浇混凝土墙体和楼板的模板
(1)直面墙体模板
常规的支模方法是:胶合板面板外侧的立档用50×100方木
待钢筋绑扎后,按同样方法安装另一侧模板及斜撑等
2)为了保证墙体的厚度正确