1.螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。图中表示三螺杆泵的剖视图。图中，中间螺杆为主动螺杆，由原念头带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺 杆的螺纹均为双头螺纹。
因为各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸 进口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。跟着螺杆的滚动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封锁在 各空间中的液体不断排出，如同一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。
2.螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下进步螺杆泵压力，并沿轴向移动。因为螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是平均的。
螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济机能好。压力高而平均，流量平均，转速高，能与原念头直联。
螺杆泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体。
输送高粘度介质：
3.根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。
含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm（不超过转子偏心距）。纤维长可以350mm（相称0.4位转子的螺距）。其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，{zg}含量可达 60%或更高也能输送。
要求输送压力不乱，介质固有结构不爱破坏时，选用单螺杆泵输送最为理想。
因为各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸 进口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。跟着螺杆的滚动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封锁在 各空间中的液体不断排出，如同一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。
2.螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下进步螺杆泵压力，并沿轴向移动。因为螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是平均的。
螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济机能好。压力高而平均，流量平均，转速高，能与原念头直联。
螺杆泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体。
输送高粘度介质：
3.根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。
含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm（不超过转子偏心距）。纤维长可以350mm（相称0.4位转子的螺距）。其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，{zg}含量可达 60%或更高也能输送。
要求输送压力不乱，介质固有结构不爱破坏时，选用单螺杆泵输送最为理想。
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