木雕刀的种类大致分凿粗坯用和掘细坯及修光用。因为粗坯凿子要经受锤子的敲击，所以必须使用管状形的刀具，而这种刀具在一般情况下，自己是无法制作的，只有到产地、厂家、商店或铁匠铺去定制、购买。这里所介绍的刀具制作法，一般只适用于掘细坯及修光用的刀，还有某些特殊形状的刀，也可根据需要自己添置。制刀用的材料主要选用拉直的弹簧钢条或高碳钢条，粗细约在0.3厘米至l厘米，截成6至7厘米左右的长度。辅助工具是：电动砂轮、打铁墩、小型打铁锤或重磅头、铁钳，家庭煤炉或管道煤气各一件。制作方法如下：

{dy}步：把截成一定长度的钢条放在火上加热到通红的程度，这叫退火。退火的目的是让钢条变软，以便任意改变它的形状。烧红后用铁钳夹起放在铁墩上用铁锤将其一端锤扁成刀的坯形。刀坯的宽度与厚度应根据钢条本身的粗细及所制刀具的类型来确定，切勿过薄。

第二步：打出刀坯待其自然冷却后，再用砂轮磨形。磨形的时候，要注意刀面及刃口的厚薄均匀，同时一定要将锤打过的痕迹磨平。做小圆刀可用圆锉(什锦锉)锉出凹槽，用钢板锉其弧面。要使刀具握在手中舒适，还需从刀的头部至腰间用砂轮或钢锉做出腰形，但不宜太细，以免在使用时断裂。刀具的根部要磨成锥子形，以便插入木柄。(左图：自制小型圆刀)

第三步：刀坯成形后要淬火。先准备好一杯水或机油在边上。将成形刀坯的头部插入炉火内，通过加热到通红的程度，再用铁钳夹出以最快的速度插入水中约2厘米左右，使刀的头部骤然冷却，几秒钟后夹起看着有一条发蓝的火线往下退，退至离刀口5至6毫米处再插入水或油中。这叫定钢火，几秒钟后取出，稍冷后再丢进水中或油中浸半小时取出，取出后再放在火上有一定距离的烤至淡黄色即止。这样刀锋就不会太脆。

淬火是一门复杂的技术，不同的冷却速度能淬出不同硬度的钢火，冷却的速度越快得到的钢火就越硬。刀具经过淬火后，会呈现灰白、灰米黄、灰黄橙、蓝等金属程序色，要注意观察及时掌握。如果仅有灰白色，说明钢火过硬;如果仅有蓝色，说明钢火过软，二者都不符合要求，必须要重新淬。淬灰米黄色最为适宜，俗称“淬黄火”，因它硬韧兼而有之，使用起来不易爆口或眷刃，可以适应雕刻各种木料。另外，钢的含炭量不同，淬火的方法也不同。用水淬火刀口硬，但较脆;用油淬火刀口稍软，但韧性好。这全凭经验来掌握。注意：用油淬火必须使用机油，不能用其它的油，以免引发火灾。

第四步：安装刀柄。刀柄握在手中要舒适灵巧。刀柄的材料应选择质地细腻，韧性好的硬木，如黄檀木、黄杨木、红木等，可自己做，也可找车木、旋活店订制购买。刀柄的长短粗细要与刀具相应配制，不易过长或过短。刀柄有腰部，握在手中就舒适。安装刀柄需借助手摇台钻床先钻眼，其大小应根据刀杆的粗细来定。{zh1}将刀的根部插入刀柄约1.5厘米，再敲定牢固，自制刀具就完成了。