逐步取代液态烤漆与喷塑的金属表面涂装工艺--- 静电粉末喷涂阿里巴巴 ...

粉末涂料以经济、高效、环保和节能等优点得到飞速发展,正在逐渐代替各种液体油漆。

特性:
1、该产品不含毒性,不含溶剂和不含挥发有毒性的物质,故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题,xx符合国家环保法的要求。
2、原材料利用率高,过喷的粉末可回收利用,利用率达99%以上。
3、被涂物前处理后, 一次性施工,无需底涂,即可得到足够厚度的涂膜,易实现自动化操作,生产效率高, 可降低成本。
4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好,边角覆盖率高,具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。
5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。

      粉末涂料是一种新型的不含溶剂{bfb}固体粉末状涂料。它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合, 再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂或流化床浸涂,再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的{yj}性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。

      但粉末涂料具有涂层厚、表面粗糙、固化温度高和换色麻烦四大缺点,其中涂层过厚和表面粗糙是最主要的两大缺点。涂层过厚不仅浪费,而且造成部分性能下降,如涂层硬度、柔软性和联接力等;而表面粗糙限制了涂层产品质量的提高和粉末涂料的应用。实际上,二者都是因为粉末涂料的粒径太大造成的。实现粉末涂料的超细粉化,可以在保持粉末涂料所有优点的同时,得到与液体油漆相当的涂层厚度和非常平整的表面,既可以大大提高涂层质量又能显著降低涂装成本。

      超细粉末涂料的工业化,使粉末涂料涂装能真正达到液体油漆涂装的薄涂层和良好的表观效果。既可以大大提高涂层质量,又能降低涂装成本。解决了流化难的技术难题,所有粉末涂料都可以打细制成超细粉末涂料,涂装设备不用改变,涂层产品的各种性能特别是表观平整度大大提高。产品包括纯聚酯、氟碳、环氧、混合型、丙烯酸和聚氨酯等涂料,既可用于铝型材、铝板、家电、箱体、汽车内部零件等现在普通粉使用的情况,也可以用于普通粉达不到的高要求的情况,如轿车车体、汽车轮毂、xx家电等。超细粉这一高新技术的推广应用,必定给涂装工业带来巨大的经济和社会效益。



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