我国实施外墙内保温技术，已有了较长一段时间，其造价低，施工方便，技术相对成熟，但存在不少缺点：减少了住户的使用面积；“热桥”问题不易解决；易出现结露现象，保温隔热效果差；容易出现内保温面层的开裂；影响住户的二次装修；装修过程中对保温层的破坏又大，产生新一轮的建筑垃圾；房产商原本可以作为一个卖点，往往又得不到住户的支持；不利于对既有建筑的节能改造。故其适用性近年来逐步的被外墙外保温所取代。
　　在国外，已有多年的应用历史，实践证明采用该保温系统的建筑，使用寿命延长；寿命期费用减少；同样可以采取各种外装饰效果；减少了外墙裂缝、渗水现象的出现；隔热节能效果明显优于内保温；节省保温材料40%左右，综合经济效益显著，是一种积极主动型的外保温技术，适用范围广泛。

　　外墙外保温体系是将憎水性、低收缩率的保温材料通过粘结或锚固牢固地置于建筑物墙体外侧，并在其外侧施工装饰层的方法。

　　在住宅工程中，目前主要流行有聚苯颗粒浆料外墙外保温、聚苯板薄抹灰外墙外保温、现场模浇硬泡聚氨酯外墙外保温等几种外保温技术。

聚苯颗粒浆料外墙保温施工程序及方法：
　　1．基层墙体处理：去除附着物，xx墙面的浮灰、油污等影响粘结强度的材料。
　　2．涂界面砂浆：按TS201：32.5水泥：中砂＝1：1.1～1.2：1～1.2比例拌合均匀后涂抹，禁止额外加水，勿漏涂。
　　3．冲筋，打灰饼：筋宽50～70mm，间距1000mm，厚度同保温层等厚。
　　4．涂后2h抹保温层聚苯颗粒外墙保温材料。先抹{dy}遍保温层，厚度在30mm左右，不宜来回拉抹，对于阴角部位，从外向内抹，打鱼鳞状底糙。当表面用手按不动时施工第二遍，表面用铝合金的刮尺初步刮平，再用木抹子搓平。平整度用2m长靠尺检查，控制在4mm以内。聚苯颗粒保温料的搅拌时间不少于3～5min，已拌完的保温材料要在3h内用完，3～7d后施工保护层。
　　5．抹保护层：按TS20R：32.5水泥：中砂＝0.6～0.8：1：3拌匀，禁止额外加水。两遍抹灰，总厚度控制在3～5mm左右，要求玻璃纤维网格布应埋在抹面层之中，按设计设外墙分隔条。
　　6．涂柔性腻子：采用刮涂或辊涂1～2遍，待腻子干后涂弹性防水涂料。
　　7．验收：表面应无空鼓、裂纹，不起皮，平整无接茬，分隔缝、窗口等处密封良好。

聚苯板薄抹灰外墙保温施工程序及方法
　　1．基层墙体处理：同聚苯颗粒浆料外保温施工。
　　2．放线排版：按建筑物的阳角挂垂线或用经纬仪放出垂直线，作为基准线，控制阳角上下竖直的依据，同时每层弹出水平线，以控制保温板铺贴的水平度，整块墙面的边角处应用最小尺寸≥300 mm的聚苯板。
　　3．配制专用粘结剂：浆料用手持式电动搅拌器搅拌约5分钟，直到拌匀稠度适中为止。保证聚合物砂浆有一定粘度。
　　4．涂界面剂：为增加聚苯板与基层及保护层的结合力，应在聚苯板表面涂刷界面剂，然后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护层。
　　5．粘贴翻包网格布：在伸缩缝、沉降缝、门窗洞口聚苯板侧边外露处，都应做网格布翻包处理。
　　6.采用条点法粘贴聚苯板：用铁抹子在每块聚苯板已涂刷过界面剂的一面周边涂抹宽50mm，从边缘向中间逐渐加厚专用聚合物砂浆，最厚处达10mm ，然后再在聚苯板上抹9个点梅花布置，确保聚苯板粘结面积在30%～50%。
　　7．涂好灰后立即将聚苯板贴到墙上，并用2M靠尺将其挤压找平，保证其垂直、平整度和粘结面积符合要求。碰头处不得抹粘结砂浆，每贴完一块，应及时xx挤出的砂浆。板与板之间要挤紧，不得有缝，板缝超出1.5mm时用聚苯板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。
　　8．施工聚苯板应水平粘贴，上下两排聚苯板应竖向错缝1/2板长，保证最小错缝尺寸不小于200mm。在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。
　　9．安装固定件:待聚苯板粘贴牢固，一般在24小时后安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为50mm，钻孔深度 60mm。锚固件间距应均匀，一般7层以下每平方米约5个；8至18层（含18层）每平方米约6个；19至28（含28层）层每平方米约9个；29层以上每平方米约11个。当墙面上饰面层为面砖时,固定件需提高一个等级。任何面积大于0.1平方米的单块板必须加固定件，数量视形状及现场情况而定。固定件加密：阳角、檐口下、门窗洞口四周应加密，距基层边缘不小于60mm，间距不大于300mm。
　　10．划分格凹线条：根据已弹好的水平线、竖直线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置。按照已弹好的线，使用专用开槽机将聚苯板切成凹口，凹口处聚苯板的厚度不能少于15mm。
　　11．打磨找平：在固定件施工完毕后，对聚苯板接缝不平处应用打磨机打磨平整，打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。
　　12．抹聚合物砂浆底层：在聚苯板表面薄薄地涂刷一道界面剂，待晾干后，将聚合物砂浆均匀地抹在聚苯板上，厚度约2mm左右。
　　13．压入网格布：抹聚合物砂浆后立即压入网格布。将大面网格布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布搭接宽度不小于100mm，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm。对于窗口、门口及其它洞口四周的聚苯板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住封边。
　　14．抹面层聚合物砂浆：待底层聚合物砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1mm左右。
　　15．表干后施工装饰面层。

现场模浇硬泡聚氨酯外墙保温施工程序及方法
　　1．基层处理：去除墙面附着物及浮灰，墙面涂界面剂一道。
　　2．测量放线：根据每层放的水平线及墙大角阳角处的竖直线，确定模板位置，控制保温层的厚度，考虑了外墙的垂直度误差值后的保温层厚度最小处仍然不能小于设计厚度。
　　3．利用自胀锚栓TOX钉将模板固定牢靠，模板垂直度及平整度不大于3mm，调整好保温层的厚度。
　　4．现场浇注EPU-h，根据施工时的气温条件，检查发泡的速度，控制浇注量及速度，一次浇注高度宜为300～500mm，连续浇筑，不得发生断层现象。浇注时的环境温度宜在15℃～30℃，高湿度或曝晒情况下严禁施工。
　　5．外旋螺栓，使模板与EPU-h脱开，拆除模板，退出TOX钉，周转再支上层模板。
　　6．在硬泡体上辊涂EPU-h界面剂，要涂刷均匀一致。
　　7．抹保护层：浇注完的EPU-h陈化时间为2d，之后方可施工保护层，按TS20R：水泥：中砂＝1：1：3的比例拌匀，禁止额外加水，压入网格布，搭接不少于100mm。
8.表面干后涂TS203柔性腻子1～2遍，干后涂弹性防水涂料。

↓DZR膨胀聚苯板外墙外保温系统

外墙外保温的四大误区

一、外墙外保温抗裂机理：柔韧变形量逐层渐变、逐层释放应力？

       从理论上讲，将外墙外保温体系各构造层剖开而分立，并将其各部分置于同一试验环境中，建立一个统一的柔韧变形量的衡量指标，应该说，“逐层渐变、逐层释放应力”的抗裂机理是可以说得通的。但是，从目前普通应用的外墙外保温系统而言，这一前提是不成立的。一是外墙外保温各构造层作为建筑物的复合系统，是有内外层次的整体，不可能剖开而分立，也不可能在同等环境下接受外力冲击或自然界的各种应力变化；其次是作为系统的组成材料，其设置变形指标也是不一致的，如保温层的弹性模量、抹面砂浆的压折比、柔性腻子的柔韧变形量等。既然是不一致的，也就缺乏同一比较的基础。因而，目前有的教科书将一抗裂机理广泛宣讲，实为一种概念模型，仔细推敲起来是站不住脚的。

        二、外墙外保温系统构造的{zh0}选择：无空腔？

       外墙外保温体系应优先选用无空腔系统，认为无空腔系统相比较于有空腔系统而言，其抗风压尤其抗负风压能力强，安全可靠性更高，似乎已达到了一个共识，事实上不尽然。实践证实，假如保温层采用吸水率高的材料作为粘结材料（满粘）或抹面找平材料，两至三年后工程经常出现受潮、冻融损坏等质量问题。笔者受相关部邀请，参与了对新疆、内蒙及安徽部分外保温工程的质量分析，住户反映保温效果不好，经对工程解剖，我们观察到，上述工程均为两年以上工程，无一例外均采用吸水率较高的材料作为聚苯板的满粘材料及抹面找平材料，外墙表面基本无裂纹，但满粘层和抹面找平层均十分潮湿，且有水向外析出现象。经分析，我们认为，聚苯板采用吸水率高的胶粘材料进行满粘，两至三年后，新建筑物基墙由于水饱和水蒸汽向外扩散，轻易导致吸水率高的满粘材料层吸水受潮；同时，当水蒸汽从室内高温侧向室外低温侧迁移时，假如抹面找平材料同时是吸水率高的材料，又往往轻易在抹面找平层产生冷凝水积聚现象，从而使聚苯板两侧潮湿、甚至发霉，导致保温性能破坏等问题。

       将上述问题进行同步推研，假如采用吸水率较高的浆体材料作为主保温材料，其对墙体水汽的吸附以及热空气向外迁移的冷凝水会不会产生上述同样的问题？这有待于进一步研究。因而，对聚苯板采用点框结合的粘结方法，既可以有效防止风压对外保温系统破坏，又可以形成隔汽层，长期有效地避免了聚苯板处于受潮状态，确实是比较好的选择。从这个意义上讲，不能单纯地从风压破坏的角度主观确定外墙外保温应优先选用无空腔系统构造。

      三、外墙外保温主材选择的xx因素：导热系数低？

        由于外墙外保温系统技术的门槛不高，在标准制定和政策引导上往往将系统组成材料以及系统本身分离且存在滞后现象，国内部分设计人员对于外保温技术还没有很好地熟悉和把握，对于外保温的一些做法还存在模糊的概念，往往认为选择导热系数低的外保温主材，就是好的外墙外保温系统，导致设计和施工脱节，加上部分企业的错误引导，也使外墙外保温技术五花八门、良莠不齐。

        从建筑力学和热工学的角度，在建筑物外置外墙外保温及装饰系统，应将其视为复合整体结构来研究，而不应将其分离为结构层、保温层、抗裂层以及饰面层单独研究。热工研究显示，安装保温层后，由于良好的保温隔热性能，导致保温层内、外侧呈现出不同的热环境，因而，复合建筑结构的研究，应该立足保温层这个分界线来从事各项研究。基于这种熟悉，我们对外墙外保温系统的选择进行基本分析。判定一个外墙外保温系统是否合格，首先要计算其保温层厚度是否达到国家规定的节能指标。因而，从热工性能上讲，不存在选择哪种外墙外保温主材好与坏的问题，问题是外墙外保温系统如何满足JGJ144提出的十条基本要求。一般而言，在满足标准规定性能的情况下，合理组织施工作业，外墙外保温不应该存在质量问题。由于目前国家只出台了膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保暖和胶粉聚苯颗粒保温浆料两种系统的行业标准，而市场上通行的外保温做法又达十余种，因而如何选择外墙外保温系统确实是个问题。从多年的工程实践，笔者认为，在系统组成各项材料性能能够满足国家相关规范的情况下，选择外墙外保温系统的要害在于，复合建筑结构是否具备良好的防水透汽性。

        一般地说，外保温表面采用聚合物专用砂浆及柔性腻子等，其防水问题都能得到解决；但在透汽问题上，学术界、应用界争议很大，一个比较典型的说法就是，XPS板、聚氨酯等材料不透汽，不适合作为外保温主材，事实上已实施工程也鲜有成功案例。所谓外墙的透汽性，实际上是指水蒸汽由高温侧向低温侧迁移的扩散能力。对于复合建筑结构而言，以保温层为分界线，笔者认为，假如外墙体与保温层的水蒸汽渗透阻之和大于（而且是越大越好）抹面层和装饰层之和，在冬季时，室内空气通过扩散作用进入墙体的水分就可以很顺利排出室外，否则就会在保温层与抹面层的交界处产生冷凝，从而造成冻融破坏。所以，对于XPS板来说，按照标准规定，其保温层与外墙体的水蒸汽渗透阻之和大于抹面层和装饰层之和，理论上可以用于墙体保温，但应加强其系统组成材料研究，尤其是其界面、粘结和抹面材料的研究，而不应只是将EPS系统组成材料简单复制；而对于聚氨酯（PU）等材料却应持慎重态度。

      四、外墙外保温功能：稳定主体墙？

       在工程实践中，经常听到这样的话语“结构不足外墙保温补”，也经常出现结构不验收或者验收不合格，就直接做外墙外保温的现象，结构工程隐患较大；而直接做外保温时，从经济效果考虑，又经常不按规范要求先对结构找平纠偏，给外保温质量也带来了诸多安全隐患，真是“外面溜溜光，里面一包糠”，质量令人堪虑。

       所谓外墙外保温，是指在垂直外墙的外表面上建造保温层。笔者认为，外保温层的功能，xx于增加外墙保温效能以及由此带来的相关要求，而不应指望这层保温构造对主体墙的稳定性起到作用；主体墙，即外保温层的基底，必须满足建筑物力学稳定性的要求，能承受垂直荷载、风荷载，并能经受撞击而能够安全使用，还应能使覆于其表面的保温层和装修层得以牢牢固定。当然，对于外墙外保温系统，在组成材料、系统设计、施工应用、试验研究等方面尚有许多熟悉上的误区，这四大基本误区直接影响到外墙外保温技术的深入和发展，应该引起足够的重视。在外保温系统的具体研究和操作中，还有一个企业良心和社会责任的问题，同时，政府也应积极采取有效措施，正确引导外保温发展的方向，有力地破除目前外保温市场“设计看安全、业主看价格、总包看回扣、监理看红包”的潜规则和游戏规则。