中华人民共和国国家标准 
代替ＧＢ１９５１０．３—２００４

（ＩＥＣ６１３４７２２：２００６，ＩＤＴ）
２００９１０１５发布２０１０１２０１实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布

前　　言
本部分的全部技术内容为强制性。
ＧＢ１９５１０《灯的控制装置》分为１４个部分：
———第１部分：一般要求和安全要求；
———第２部分：启动装置（辉光启动器除外）的特殊要求；
———第３部分：钨丝灯用直流／交流电子降压转换器的特殊要求；
———第４部分：荧光灯用交流电子镇流器的特殊要求；
———第５部分：普通照明用直流电子镇流器的特殊要求；
———第６部分：公共运输工具照明用直流镇流器的特殊要求；
———第７部分：航空器照明用直流电子镇流器的特殊要求；
———第８部分：应急照明用直流电子镇流器的特殊要求；
———第９部分：荧光灯用镇流器的特殊要求；
———第１０部分：放电灯（荧光灯除外）用镇流器的特殊要求；
———第１１部分：高频冷启动管形放电灯（霓虹灯）用电子换流器和变频器的特殊要求；
———第１２部分：灯具用杂类电子线路的特殊要求；
———第１３部分：放电灯（荧光灯除外）用直流或交流电子镇流器的特殊要求；
———第１４部分：ＬＥＤ模块用直流或交流电子控制装置的特殊要求。
本部分为ＧＢ１９５１０．３的第３部分。
本部分应与ＧＢ１９５１０．１—２００９一起使用，它是在对ＧＢ１９５１０．１—２００９的相应条款进行补充或修改之后制定而成的。
本部分等同采用ＩＥＣ６１３４７２２：２００６《灯的控制装置　第２２部分　钨丝灯用直流／交流电子降压转换器的特殊要求》（英文版）。
本部分等同翻译ＩＥＣ６１３４７２２：２００６。
为了便于使用，本部分做了下列编辑性修改：
ａ）　“ＩＥＣ６１３４７２２”改为“本部分”；
ｂ）　删除ＩＥＣ６１３４７２２的前言，修改了ＩＥＣ６１３４７２２的引言；
ｃ）　将国际标准中的“（注：）”形式中的括号去除；
ｄ）　用小数点“．”代替作为小数点的“，”；
ｅ）　对于引用的其他国际标准中有被等同采用为我国标准的，本部分用引用我国的这些国家标准或行业标准代替对应的国际标准，其余未有等同采用为我国标准的国际标准，在本部分中均被直接引用（见本部分第２章）。
本部分代替ＧＢ１９５１０．３—２００４《灯的控制装置　第３部分：钨丝灯用直流／交流电子降压转换器的特殊要求》。
本部分与ＧＢ１９５１０．３—２００４的主要差异如下：
———第２章　规范性引用文件中增加标准ＩＥＣ６０３８４１４：２００５；
———第５章　试验说明中增加对试验用输出线缆的要求及说明；
———７．２　补充标志中增加声明允许的线缆长度的说明；
———第１６章　异常状态中增加试验内容及要求；
———表格Ｉ．７中绝缘类型３）取消按照电流分类及相应数据的更改。

本部分的附录Ａ、附录Ｂ、附录Ｃ、附录Ｄ、附录Ｅ、附录Ｆ、附录Ｈ和附录Ｉ为规范性附录，附录Ｇ为资料性附录。
本部分由中国轻工业联合会提出。
本部分由全国照明电器标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ２２４）归口。
本部分起草单位：国家电光源质量监督检验中心（上海）、广州市中德电控有限公司、中山市欧普照明股份有限公司、惠州雷士光电科技有限公司、中山品上照明有限公司、霍尼韦尔朗能电器系统技术（广东）有限公司。
本部分起草人：陈颖、俞安琪、马国民、周明兴、熊飞、江智强、付宝成、李维升。
本部分于２００４年首次发布，本次为第１次修订。

引　　言
　　本部分和构成ＧＢ１９５１０．２～ＧＢ１９５１０．１４的各个部分在引用ＧＢ１９５１０．１—２００９的任一条款时规定
了该条款的适用范围和各项试验的实施顺序，还规定了必要的补充要求。ＧＢ１９５１０．２～ＧＢ１９５１０．１４
的各个部分是各自独立的，相互之间互不参照。
如果本部分通过“按照ＧＢ１９５１０．１—２００９的第某条要求”这一句子来引用ＧＢ１９５１０．１—２００９的
某一条款要求，则这句话的意思就是按照该条款的全部要求，但其中明显不适用于ＧＢ１９５１０．２～
ＧＢ１９５１０．１４所述特定类型的灯的控制装置的内容除外。
Ⅴ

灯的控制装置　第３部分：钨丝灯用
直流／交流电子降压转换器的特殊要求
１　范围
ＧＢ１９５１０的本部分规定了ＩＥＣ６０３５７所述卤钨灯和其他钨丝灯用电子降压转换器的特殊要求，这
种电子降压转换器使用２５０Ｖ以下的直流电源或１０００Ｖ以下的５０Ｈｚ／６０Ｈｚ的１０００Ｖ以下的交流
电源，其在导线之间或任一导线与地线之间所产生的额定输出电压≤５０Ｖ（有效值，频率不同于电源频
率）或≤槡５０２Ｖ（脉动直流电源）。
注：５０Ｖ额定输出电压极限值符合ＧＢ／Ｔ１８３７９中电压区段Ⅰ的要求。
装有过热保护装置的电子降压转换器的特殊要求在附录Ｃ中给出。
作为设备中线路的一部分的固定独立式安全特低压转换器的特殊要求在附录Ｉ中给出。
性能要求在ＧＢ１９６５４中给出。
作为灯具部件的插入式转换器参照灯具标准的补充要求，可视为内装式转换器。
２　规范性引用文件
下列文件中的条款通过ＧＢ１９５１０的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文
件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成
协议的各方研究是否可使用这些文件的{zx1}版本。凡是不注日期的引用文件，其{zx1}版本适用于本
部分。
本部分采用ＧＢ１９５１０．１—２００９中第２章所述规范性引用文件以及下述规范性引用文件：
ＧＢ７０００．６　灯具　第２６部分：特殊要求　带内装式钨丝灯变压器或转换器的灯具（ＧＢ７０００．６—
２００７，ＩＥＣ６０５９８２６：１９９６，ＩＤＴ）
ＧＢ／Ｔ７６７６（所有部分）　直接作用模拟指示电测量仪表及其附件（ＧＢ／Ｔ７６７６—１９９８，ｉｄｔＩＥＣ６００５１）
ＧＢ／Ｔ１３５３９．２　低压熔断器　第２部分：专职人员使用的熔断器的补充要求（主要用于工业的熔
断器）　标准化熔断器系统示例Ａ至Ｉ（ＧＢ／Ｔ１３５３９．２—２００８，ＩＥＣ６０２６９２：２００６，ＩＤＴ）
ＧＢ１３５３９．３—２００８　低压熔断器　第３部分：非熟练人员使用的熔断器的补充要求（主要用于家
用和类似用途的熔断器）　标准化熔断器系统示例Ａ至Ｆ（ＩＥＣ６０２６９３：２００６，ＩＤＴ）
ＧＢ／Ｔ１８３７９　建筑物电气装置的电压区段（ＧＢ／Ｔ１８３７９—２００１，ｉｄｔＩＥＣ６０４４９：１９７３）
ＧＢ１９５１０．１—２００９　灯的控制装置　第１部分：一般要求和安全要求（ＩＥＣ６１３４７１：２０００，ＩＤＴ）
ＧＢ／Ｔ１１０２１　电气绝缘　耐热性分级（ＧＢ／Ｔ１１０２１—２００７，ＩＥＣ６００８５：２００４，ＩＤＴ）
ＧＢ１６８９５．２１　建筑物电气装置　第４４１部分：安全防护　电击防护（ＧＢ１６８９５．２１—２００４，
ＩＥＣ６０３６４４４１：２００１，ＩＤＴ）
ＧＢ１９６５４　灯用附件　钨丝灯用直流／交流电子降压转换器　性能要求（ＧＢ１９６５４—２００５，
ＩＥＣ６１０４７：１９９１，ＩＤＴ）
ＩＥＣ６００６５　电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求
ＩＥＣ６００８３　ＩＥＣ成员国已标准化的家用及类似用途的插头和插座
ＩＥＣ６０１２７（所有部分）　小型熔断器
ＩＥＣ６０２６９２１：２０００　低压熔丝　第２１部分：供指定人员使用的熔丝的补充要求（工业用熔丝）　
１

第Ⅰ～Ⅴ章：标准化熔丝的类型实例
ＩＥＣ６０３５７　卤钨灯（非机动车辆用）
ＩＥＣ６０３８４１４：２００５　电子设备用固定电容　第１４部分：电磁抗扰及连接到电源的固定电容
ＩＥＣ６０４５４（所有部分）　电工用压合胶带的规格
ＩＥＣ６０７４２：１９８３　隔离变压器和安全型隔离变压器　要求（及修订１（１９９２））
ＩＥＣ６０９０６（所有部分）　家用及类似用途ＩＥＣ插头与插座
ＩＥＣ６０９０６１　家用及类似用途ＩＥＣ插头与插座　第１部分：２５０Ｖ交流电１６Ａ插头与插座
３　术语和定义
本部分采用ＧＢ１９５１０．１—２００９中第３章所给出的术语和定义以及下述术语和定义。
３．１　
电子降压转换器（转换器）　犲犾犲犮狋狉狅狀犻犮狊狋犲狆犱狅狑狀犮狅狀狏犲狉狋狅狉（犮狅狀狏犲狉狋狅狉）
安装在电源与一只或几只卤钨灯或其他钨丝灯之间用来为灯提供其额定电压的装置，该装置通常
在高频条件下工作，它由一个或几个单独的部件构成，还可包括调光、校正功率因数以及抑制无线电干
扰的装置。
３．２　
直流或交流转换器　犱．犮．狅狉犪．犮．狊狌狆狆犾犻犲犱犮狅狀狏犲狉狋狅狉
装有能使一只或几只钨丝灯工作的稳定部件的转换器，通常在高频条件下工作。
３．３　
等效安全特低电压转换器　狊犪犳犲狋狔犲狓狋狉犪犾狅狑狏狅犾狋犪犵犲（犛犈犔犞）犲狇狌犻狏犪犾犲狀狋犮狅狀狏犲狉狋狅狉
其输出电压为等效安全特低电压并能使一只或几只钨丝灯工作的内装式或组合式转换器。
注：就本部分而言，符合８．１和８．２规定的等效安全特低电压转换器所具备的防电击保护功能可视为与安全特低
电压等效。
３．４　
独立式安全特低电压转换器　犻狀犱犲狆犲狀犱犲狀狋犛犈犔犞犮狅狀狏犲狉狋狅狉
通过ＩＥＣ６０７４２：１９８３所规定的安全隔离变压器来提供与电源隔绝的安全特低输出电压的转换器。
３．５　
组合式转换器　犪狊狊狅犮犻犪狋犲犱犮狅狀狏犲狉狋狅狉
设计用来向特定的设备或仪器供电的转换器，它可以装在或不装在这种设备和仪器中，但它是专为
与这种特定的设备和仪器一起使用而设计的。
３．６　
固定式转换器　狊狋犪狋犻狅狀犪狉狔犮狅狀狏犲狉狋狅狉
固定安装的转换器或不易从一个地方移到另一个地方的转换器。
３．７　
插入式转换器　狆犾狌犵犻狀犮狅狀狏犲狉狋狅狉
安装在外壳之内并具备一用来连接电源的整体式插头的转换器。
３．８　
额定输出电压　狉犪狋犲犱狅狌狋狆狌狋狏狅犾狋犪犵犲
在额定电源电压、额定频率和功率因数为１时所确定的转换器的输出电压。
３．９　
半电阻效应　犺犪犾犳狉犲狊犻狊狋犪狀犮犲犲犳犳犲犮狋
在灯寿命结束时，由于灯丝变形或结晶导致灯丝局部短路而可能产生的效应，这种效应能造成转换
器的超负荷。
２

３．１０　
闪络　犪狉犮犻狀犵
在电压≥２０Ｖ时可能发生在灯泡之内并能造成转换器过负荷的一种效应。
４　一般要求
本部分按照ＧＢ１９５１０．１—２００９中第４章的要求以及下述补充要求：
独立式安全特低电压转换器应按照附录Ｉ的要求。这些要求包括绝缘电阻、介电强度、外壳的爬电
距离和电气间隙。
５　试验说明
按照ＧＢ１９５１０．１—２００９第５章的要求以及下述补充要求：
样品的数量
应将下述数量的样品提交作试验：
———对于第６章～第１２章和第１５章～第２１章所规定的试验，提交一个样品；
———对于第１４章所规定的试验，提交一个样品（必要时，可与制造商协商要求补充样品）。
除非制造商特别声明，试验采用２０ｃｍ或２００ｃｍ长的输出线缆，并选择最不利的试验条件。可能
的话采用双绞线或Ｈ０３ＶＶ电缆。由额定功率决定导体横截面的大小，正常使用中电流密度不超过
５Ａ／ｍｍ２。
６　分类
转换器要按照ＧＢ１９５１０．１—２００９第６章所给出的方法以及下述方法进行分类：
根据防电击保护措施分为：
———等效安全特低电压或隔离式转换器（这种类型的转换器可以用来代替具有加强绝缘的双绕组
变压器，见ＧＢ７０００．６）；
———自耦式转换器；
———独立式安全特低压转换器。
７　标志
７．１　强制性标志
转换器（整体式转换器除外）应按照ＧＢ１９５１０．１—２００９的７．２要求标有下述强制性标志，标志应
清晰耐久。
———ＧＢ１９５１０．１—２００９的７．１的ａ），ｂ），ｃ），ｄ），ｅ），ｆ），ｋ），ｌ），ｍ）的内容；以及
———额定输出电压。
７．２　补充标志
除上述强制性标志之外，还应将下述适用的内容标在转换器上，或标在制造商的产品目录或类似说
明书中：
———ＧＢ１９５１０．１—２００９的７．１的ｈ），ｉ）和ｊ）的内容；以及
———关于转换器是否具有连接电源的绕组的说明；
———关于等效安全特低电压转换器的说明（如果适用）；
———若输出线缆长度不介于２０ｃｍ～２００ｃｍ之间，应声明允许的线缆长度。
８　防止意外接触带电部件的措施
按照ＧＢ１９５１０．１—２００９第１０章的要求，以及下述补充要求：
３

８．１　对于等效安全特低电压转换器，应采用双重绝缘或加强绝缘使其易被触及的部件与带电部件
绝缘。
还应按照ＩＥＣ６００６５的９．３．４和９．３．５的要求。
８．２　等效安全特低电压转换器的输出线路在下述情况下可装有外露的接线端子：
———承受负荷时的额定输出电压不超过２５Ｖ（有效值）；
———无负载输出电压不超过３３Ｖ（有效值）或槡３３２Ｖ（峰值）或槡３３２Ｖ（脉动直流电流）。
合格性通过下述试验进行检验：使转换器处于额定电源电压和额定频率下并达到稳定状态，然后测
量输出电压。在负载情况下进行试验时，应给转换器装上一个在额定输出电压下能产生额定输出值的
电阻。
对于具有一个以上额定电源电压的转换器，本要求适用于每一个额定电源电压。
注：２５Ｖ（有效值）极限值基于ＧＢ１６８９５．２１得出。
额定输出电压超过２５Ｖ的转换器应装有绝缘的接线端子。
在等效安全特低电压输出和初级线路之间连接有电容器的情况下，应使用分别符合ＩＥＣ６０３８４１４：
２００５中表２和表３说明和试验要求的单一电容Ｙ１或二个串联的具有相同参数值的电容器Ｙ２。
在等效安全特低电压输出线路和初级线路之间连接有电阻的情况下，应使用二个串联的并具有同
一参数值的电阻。
如果需要用其他元件将隔离变压器跨接，例如电阻，应按照ＩＥＣ６００６５第１４章的要求。
８．３　装有总容量超过０．５μＦ的电容器的转换器，其结构应能使其在与以额定电压供电的电源断开
１ｍｉｎ后，其终端的电压不超过５０Ｖ。
９　接线端子
按照ＧＢ１９５１０．１—２００９第８章的要求。
１０　接地装置
按照ＧＢ１９５１０．１—２００９第９章的要求。
１１　防潮与绝缘
按照ＧＢ１９５１０．１—２００９第１１章的要求以及下述补充要求：
对于等效安全特低电压转换器，其未被连接的输入端和输出端之间的绝缘性应充分满足要求。
对于双重绝缘或加强绝缘，电阻应不小于４ＭΩ。
１２　介电强度
按照ＧＢ１９５１０．１—２００９第１２章的要求以及下述补充要求：
等效安全特低电压转换器内的隔离式变压器的绕组的绝缘条件应按照ＩＥＣ６００６５的１４．３．２的
要求。
１３　绕组的耐热试验
不按照ＧＢ１９５１０．１—２００９第１３章的要求。
１４　故障状态
按照ＧＢ１９５１０．１—２００９第１４章的要求以及下述补充要求：
在转换器具有标志的情况下，转换器应达到附录Ｃ所规定的要求。
４

此外，当转换器在故障状态下工作时，其输出电压不应超过额定输出电压的１１５％。
１５　变压器的加热试验
等效安全特低电压转换器中隔离变压器的绕组应按照ＩＥＣ６００６５的７．１的要求进行试验。
１５．１　正常工作
对于正常工作，应采用ＩＥＣ６００６５的表３中Ⅰ栏所示的值。
１５．２　异常工作
对于本部分第１６章所述异常状态下的工作以及第１４章所述故障状态，应采用ＩＥＣ６００６５中表３
的Ⅱ栏所示的值。
ＩＥＣ６００６５中表３的Ⅰ栏和Ⅱ栏所示温升值是基于{zd0}环境温度３５℃得出。由于试验在外壳温
度为狋ｃ的情况下进行，所以应测量相应的环境温度，并改动表３中的数值。如果这些温升值高于相应
绝缘材料的类别所允许值，则该类材料的特性是决定因素。温升允许值基于ＧＢ／Ｔ１１０２１的推荐参数
得出。ＩＥＣ６００６５中表３所提供的材料只是作为样品。如果采用ＧＢ／Ｔ１１０２１中列表以外的材料，则最
大温度不应超过已证明是符合要求的温度值。
试验应在能使转换器达到正常工作时的狋ｃ的条件下进行。
注：可将转换器置于附录Ｆ所述试验箱中在正常条件下以及能使外壳温度达到狋ｃ
　０－５℃的环境温度下工作并达到热
平衡状态，以此种方式进行试验。
对于模压式变压器，应提交带热电偶的并经过专门处理的样品进行试验。
１６　异常状态
转换器在异常状态下工作时不应损害其安全性。
此外，当转换器在故障状态下工作时，其输出电压不应超过额定输出电压的１１５％。
合格性采用在额定电源电压的９０％～１１０％的任一电压下所进行的下述试验进行检验：
使转换器按照制造商的说明开始工作（如有规定，装上散热片），再施加下述每一个条件并持续
１ｈ：
ａ）　不装灯；
ｂ）　将二倍数量的转换器设计对应的灯并联在转换器的输出端上；
ｃ）　将转换器的输出端短路。如果转换器的设计要求是带一只以上的灯工作，应依次将每一对连
接灯的输出端短路。
在ａ）～ｃ）所规定的试验期间和试验结束时，转换器不应出现任何损害安全性的故障，也不应有任
何烟雾或可燃气体产生。
试验后，当转换器温度降低到环境温度，以大约５００Ｖ直流电压测试，其绝缘电阻应不小于１ＭΩ。
使用高频火花发生器检查转换器释放的气体是否可燃。
非xx封闭转换器上各部件的温度不应超过其额定值。
１７　结构
按照ＧＢ１９５１０．１—２００９第１５章的要求以及下述补充要求：
输出线路中的插口应不能使ＩＥＣ６００８３和ＩＥＣ６０９０６所规定的插头插入其中，也不能使ＩＥＣ６００８３
和ＩＥＣ６０９０６所述可插入输出线路插口的插头插入其中。
合格性通过目视和人工试验进行检验。
１８　爬电距离和电气间隙
除非第１４章另有规定，均按照ＧＢ１９５１０．１—２００９第１６章的要求。
５

１９　螺钉、载流部件及连接件
按照ＧＢ１９５１０．１—２００９第１７章的要求。
２０　耐热、防火及耐漏电起痕
按照ＧＢ１９５１０．１—２００９第１８章的要求。
２１　耐腐蚀
按照ＧＢ１９５１０．１—２００９第１９章的要求。
６

附　录　犃
（规范性附录）
确定导电部件是否是可能引起电击的带电部件的试验
　　按照ＧＢ１９５１０．１—２００９附录Ａ的要求。
附　录　犅
（规范性附录）
热保护式灯的控制装置的特殊要求
　　不按照ＧＢ１９５１０．１—２００９附录Ｂ的要求。
附　录　犆
（规范性附录）
带热保护器的灯的电子控制装置的特殊要求
　　按照ＧＢ１９５１０．１—２００９附录Ｃ的要求。
附　录　犇
（规范性附录）
热保护式灯的控制装置的加热试验要求
　　按照ＧＢ１９５１０．１—２００９附录Ｄ的要求。
附　录　犈
（规范性附录）
不同于４５００的常数犛在狋狑（绕组温度）试验中的应用
　　ＧＢ１９５１０．１—２００９附录Ｅ的要求只对５０Ｈｚ／６０Ｈｚ绕组适用。
附　录　犉
（规范性附录）
防对流风试验箱
　　按照ＧＢ１９５１０．１—２００９附录Ｆ的要求。
附　录　犌
（资料性附录）
脉冲电压值的推导方法
　　不按照ＧＢ１９５１０．１—２００９附录Ｇ的要求。
７

附　录　犎
（规范性附录）
试　　验
　　按照ＧＢ１９５１０．１—２００９附录Ｈ的要求。
附　录　犐
（规范性附录）
钨丝灯用独立式安全特低电压直流或交流电子降压转换器的特殊补充要求
　　注：本附录的正文有一部分取自ＩＥＣ６０７４２：１９８３及其修订１。
犐．１　适用范围
本附录适用于采用安全特低电压电源，供{zd0}电流为２５Ａ的Ⅲ类灯具使用的独立式转换器。它是
按照ＩＥＣ６０７４２：１９８３中关于配套式变压器的４．１２要求，由该标准的相关要求组成。
犐．２　定义
犐．２．１　
耐短路转换器　狊犺狅狉狋犮犻狉犮狌犻狋狆狉狅狅犳犮狅狀狏犲狉狋狅狉
当其在超负荷或短路时其温升不会超过规定极限值，并且在除去过负荷后仍能保持正常工作的转
换器。
犐．２．２　
非固有式耐短路转换器　狀狅狀犻狀犺犲狉犲狀狋犾狔狊犺狅狉狋犮犻狉犮狌犻狋狆狉狅狅犳犮狅狀狏犲狉狋狅狉
装有一种保护装置的抗短路转换器，这种保护装置在转换器超负荷或短路时能将线路断开或降低
输入线路或输出线路中的电流。
注：保护装置指的是保险丝、过负荷断路器、热熔丝、热熔片、热熔断路器、正温度系数电阻以及自动断路机械装置。
犐．２．３　
固有式耐短路转换器　犻狀犺犲狉犲狀狋犾狔狊犺狅狉狋犮犻狉犮狌犻狋狆狉狅狅犳犮狅狀狏犲狉狋狅狉
在其处于超负荷短路和不具备保护装置的情况下，其温度不会超过规定极限值并且在排除过负荷
或短路以后仍能继续正常工作的抗短路转换器。
犐．２．４　
失效保护式转换器　犳犪犻犾狊犪犳犲犮狅狀狏犲狉狋狅狉
在异常条件下使用后不能正常工作但也不会对使用者或周围环境造成危险的一种转换器。
犐．２．５　
非耐短路转换器　狀狅狀狊犺狅狉狋犮犻狉犮狌犻狋狆狉狅狅犳犮狅狀狏犲狉狋狅狉
设计要求借助一保护装置来防止温度过度升高的转换器，该保护装置不应安装在转换器之内。
犐．２．６　
高频变压器　犎犉狋狉犪狀狊犳狅狉犿犲狉
在与电源频率不同的频率下工作的转换器的组成部件。
犐．３　分类
独立式转换器按下述方式进行分类：
８

犐．３．１　根据防电击保护
———Ⅰ类转换器；
———Ⅱ类转换器。
犐．３．２　根据短路保护或异常使用保护
———非固有式耐短路转换器；
———固有式耐短路转换器；
———失效保护式转换器；
———非耐短路转换器。
犐．４　标志
在采用符号作标志时，应如下所示：
ＰＲＩ输入
ＳＥＣ输出
直流电
Ｎ中线
～单相
保险丝（时限电流特性的补充符号）
狋ａ{zd0}额定环境温度
框架式终端或芯式终端
安全隔离式转换器
Ｆ或Ｆ失效保护式转换器
或非耐短路转换器
或
耐短路转换器
（固有式或非固有式）
　　{zh1}三个符号可作为隔离式转换器或安全隔离式转换器的符号。
示例：在Ⅱ类结构的符号的尺寸中，外部正方形各边的长度大约是内部正方形各边长度的二倍。外部正方形各边的
长度应不小于５ｍｍ，除非转换器的{zd0}尺寸未超过１５ｃｍ，在这种情况下，该符号的尺寸可以缩小，但是，外部正方形的
各边长度应不小于３ｍｍ。
犐．５　防电击保护措施
犐．５．１　在输出线路和壳体之间或在输出线路和接地保护线路（如果有这种线路的话）之间不应有任何
连接，但在８．２所规定的条件下除外。
合格性通过目视进行检验。
犐．５．２　输入线路和输出线路相互之间在电气上应当隔离，并且它们的结构应使这些线路之间不存在直
接或间接通过其他金属部件形成任何接触的可能性。
９

如果转换器内装有高频变压器，“线路”一词也包括这种变压器的绕组。
尤其应防止下述情况发生：
———高频变压器的输入绕组、输出绕组或线圈出现过度位移；
———内部线路或外部连接线出现过度位移；
———在导线断裂或连接件松动的情况下，线路的部件或内部连接部件出现过度位移；
———导线、螺钉、垫圈等物，包括高频变压器绕组的连接件，开始松动或脱落，并跨接在输入线路和
输出线路之间的绝缘体的任一部位上。
两个独立的附件不应同时松动。
采用目视法检验转换器是否符合Ｉ．５．２．１～Ｉ．５．２．５（包括Ｉ．５．２．５）的规定，转换器外壳的合格性按
照ＧＢ７０００．１中４．１３所述试验进行检验。
犐．５．２．１　高频变压器的输入绕组和输出绕组之间的绝缘应由双重绝缘或加强绝缘构成，但在其按照
Ｉ．５．２．４要求时除外。
此外，还需采用下述要求：
———对于Ⅱ类转换器，输入线路和壳体之间的绝缘以及输出线路和壳体之间的绝缘应由双重绝缘
和加强绝缘构成；
———对于Ⅰ类转换器，输入线路和壳体之间的绝缘应由基本绝缘构成，输出线路和壳体之间的绝缘
应由补充绝缘构成。
犐．５．２．２　如果高频变压器的输入绕组和输出绕组之间装有未与壳体连接的中间金属部件（例如，高频
变压器的磁芯），则经过该中间金属部件的输入绕组和输出绕组之间的绝缘，应由双重绝缘或加强绝缘
构成；对于Ⅱ类转换器，经过高频变压器的这种中间金属部件的输入绕组和壳体之间的绝缘，以及输出
绕组和壳体之间的绝缘应由双重绝缘或加强绝缘构成。
高频变压器的中间金属部件与输入绕组或输出绕组之间的绝缘，均应至少由适用于相应线路电压
的基本绝缘构成。
高频变压器中用双重绝缘或加强绝缘与一个绕组隔离的中间金属部件，可将其视为已被连接在另
一个绕组上。
犐．５．２．３　如果采用锯齿形胶带作为绝缘，应至少再加贴一层胶带，以降低两相临胶带产生齿形的危险。
犐．５．２．４　对于固定连接的Ⅰ类转换器，其高频变压器的输入绕组和输出绕组之间的绝缘可以由基本绝
缘加保护屏蔽构成，而不是双重绝缘或加强绝缘，但是，它们应符合下述条件：
本条件中，“绕组”一词不包括内部线路。
ａ）　输入绕组和保护屏蔽之间的绝缘应符合基本绝缘的要求（适用于输入电压）；
ｂ）　保护屏蔽和输出绕组之间的绝缘应符合基本绝缘要求（适用于输出电压）；
ｃ）　除非另有规定，金属屏蔽应由金属箔或金属线绕网构成，它们至少延伸至邻近保护屏蔽的绕组
的整个宽度；金属线绕网应结实、严密，线匝之间不应有空隙；
ｄ）　为了防止由于线圈短路而产生的涡流电流损耗，金属屏蔽的两个边沿不应同时接触到磁芯；
ｅ）　金属屏蔽及其引出线应具有足够大的横截面，以便确保在发生绝缘故障的情况下，过负荷装置
在金属屏蔽被损坏之前断开线路；
ｆ）　引出线应焊接在金属屏蔽上，或以同样可靠的方式加以固定。
犐．５．２．５　高频变压器的每一个绕组的{zh1}一圈应采用适宜的方式加以固定，例如使用胶带或适宜的粘
接剂。
如果绕组采用无面板线圈架，每层的{zh1}几圈应采用适当的方法加以固定。例如，可在每层线圈上
交错施加充足的绝缘材料并凸出于每层的{zh1}几圈，此外，
———或者给绕组灌注热凝材料或冷凝材料，这些材料应牢固填充在中间空隙处，并应将{zh1}几圈线
圈有效地密封住。
０１

———或者，用绝缘材料将绕组固定在一起。
两个独立的固定件不应同时松动。
采用目视法检验转换器是否按照Ｉ．５．２．１～Ｉ．５．２．５要求，通过试验检验其是否按照第１１章、第１２
章和Ｉ．８要求；转换器外壳的合格性通过ＧＢ７０００．１中４．１３所述试验进行检验。
犐．５．３　输入线路和输出线路允许用零部件跨接，例如，电容器、电阻以及光耦合器。
犐．５．３．１　电容器和电阻应按照８．２的要求。
犐．５．３．２　光耦合器的要求尚在研究之中。
犐．６　加热
犐．６．１　转换器及其支撑件在正常使用时不应产生过高的温度。
合格性按照Ｉ．６．２所述试验进行检验。此外，下述要求也适用于绕组。
犐．６．１．１　如果制造商既未说明使用的是哪一类材料，也未说明狋ａ的值和所测得的温升值不超过表Ｉ．１
所示Ａ类材料温升值，则Ｉ．６．３所述试验不必进行。
但是，如果所测得的温升值超过表Ｉ．１所示Ａ类材料的温升值，则转换器的有效部件（磁芯和绕
组）应进行Ｉ．６．３所述试验。加热箱的温度按照表Ｉ．２进行选择。从表Ｉ．２中选出的温升值是所测得的
温升值的次高值。
犐．６．１．２　如果制造商没有说明使用的是哪一类材料，但已经说明狋ａ的值以及考虑到该值，所测得的温
升值未超过表Ｉ．１所示Ａ类材料的温升值，则不进行Ｉ．６．３所述试验。
但是，如果考虑到狋ａ的值，所测得的温升值超过表Ｉ．１所示Ａ类材料的温升值，则转换器的有效部
件（磁芯和绕组）要进行Ｉ．６．３所述试验。加热箱的温度按照表Ｉ．２进行选择，要考虑到狋ａ的值。从表
Ｉ．２中选出的温升值是所计算得出的温升值的次高值。
犐．６．１．３　如果制造商已经说明使用的是哪一类材料，但是未说明狋ａ的值和所测得的温升值没有超过
表Ｉ．１所示相应的值，则不进行Ｉ．６．３所述试验。
但是，如果所测得的温升值超过表Ｉ．１所示之值，则该转换器被视为不符合本条款要求。
犐．６．１．４　如果制造商已经说明使用的是哪一类材料，以及狋ａ的值，并且也已说明考虑到狋ａ的值，所测
得的温升值没有超过表Ｉ．１所示相应的值，则不进行Ｉ．６．３所述试验。
但是，如果考虑到狋ａ的值，所测得的温升值超过表Ｉ．１所示之值，则转换器被视为不符合本条款
要求。
犐．６．２　在达到稳定状态时，在下述条件下确定温升值。
试验和测量应在无对流风的、其尺寸不会影响试验结果的场所进行。如果转换器的狋ａ额定值超过
５０℃，则试验期间的室温应在狋ａ额定值５℃的范围之内，并且{zh0}是在狋ａ的额定值。
将便携式转换器安装在一涂有无光泽黑色漆的胶合板支架上，将固定式转换器按正常使用方式也
安装在一涂有无光泽黑漆的胶合板支架上。该支架的厚度约为２０ｍｍ，其尺寸要超出支架上样品的垂
直高度至少２００ｍｍ。
将转换器接上额定电压，并加载一个电阻，其在额定输出电压和额定功率因数（对交流电而言）的条
件下能给出额定输出。
将电源电压升高６％，此外不再作任何调节。
当仪器或其他仪器在其技术要求所示正常使用条件下工作时，将组合式转换器置于这种条件下工
作。如果这些设备或仪器在设计上可以使转换器不带负载工作，则应在无负载条件下重复此项试验。
绕组的温升用电阻法或热电偶进行测定，选用对受试部件的温度影响最小的方式和部位进行测量。
在这种情况下，需提交经过专门处理的样品。
在测量绕组的温升时，应与样品相隔一段距离，也就是在不影响温度读数的范围内测量环境温度。
在此部位，试验期间温度的变化应不超过１０Ｋ。
１１

试验期间
———对于不带狋ａ标志的转换器，温升不应超过表Ｉ．１所示值；
———对于带狋ａ标志的转换器，温升和狋ａ值之和不应超过表Ｉ．１所示值与２５℃之和。
例如：绕组的允许温升：
ａ）　转换器的狋ａ＝＋３５℃，Ａ类材料：
　　Δ狋＋３５Ｋ≤７５Ｋ＋２５Ｋ
　　Δ狋≤６５Ｋｂ）　转换器的狋ａ＝－１０℃，Ｅ类材料：
　　Δ狋＋（－１０Ｋ）≤９０Ｋ＋２５Ｋ
　　Δ狋≤１２５Ｋ
此外，电气连接不应松动。爬电距离和电气间隙不应降至Ｉ．１１的规定值以下。密封化合物不应溢
出，过负荷保护装置不应启动工作。
表犐．１　正常使用时的温升值
部　　件温升Ｋ（与线圈架和铁芯片相接触的）绕组，其绝缘材料为：
———Ａ类材料ａ７５———Ｅ类材料９０———Ｂ类材料９５———Ｆ类材料１１５———Ｈ类材料１４０———其他材料ｂ
　　
ａ该类材料按照ＧＢ／Ｔ１１０２１或ＩＥＣ６０３１７０１或等效的标准进行分类。
ｂ如果使用ＧＢ／Ｔ１１０２１中规定的Ａ，Ｅ，Ｂ，Ｆ和Ｈ类以外的材料，这些材料应承受住Ｉ．６．３所述试验。
　　注：将来，这种分类法用狋ｗ标志代替，此要求尚在研究之中。
表中的值基于通常不超过２５℃的环境温度得出，但有时达到３５℃。
绕组温度基于ＧＢ／Ｔ１１０２１得出，但是考虑到在试验中这些温度是平均值而不是过热部位的温度，
已对绕组温度作了调整。
此试验之后，立即对样品施加Ｉ．８．３所规定的介电强度试验，试验电压只施加在输入绕组和输出绕
组之间。
对于Ⅰ类转换器，注意不要使其他绝缘体受到超过Ｉ．８．３所规定之值的电压的冲击。
建议测量应在每个绕组上单独进行，并且通过在断开电源后立即测量电阻的方法来测量试验结束
时绕组的电阻，然后，间隔一段时间，再进行测量，以便能绘出电阻与时间关系的曲线，并由此确定在断
开电源的那一时刻的电阻。
对于带一个以上输出绕组或一个抽头式输出绕组的转换器，应考虑{zd0}温升的试验结果。
对于不具备连续工作条件的转换器，试验条件可参见相应的条款。
绕组的温升值根据式（Ｉ．１）计算得出，其中对于铜线绕组，狓＝２３４．５；对于铝线绕组，狓＝２２９：
Δ狋＝
犚２－犚１
犚１
狓＋狋（）１－狋２－狋（）１…………………………（Ｉ．１）
　　式中：
Δ狋———相对于狋２的温升，Ｋ；
犚１———在温度为狋１时，试验开始时的电阻，Ω；
犚２———已达到稳定状态时，试验结束时的电阻，Ω；
狋１———试验开始时的室温，℃；
２１

狋２———试验结束时的室温，℃。
试验开始时，绕组应处在室温下。
犐．６．３　试验
在适当的条件下（见Ｉ．６．１），转换器的主要部件（磁芯和绕组）要接受下述周期试验，每一周期由耐
热试验、潮湿处理和振动试验组成。每一周期完成之后，再进行测量。
样品的数量应按第５章所示数量提交（三个补充样品）。样品应承受１０个试验周期。
犐．６．３．１　耐热试验
依据绝缘体的类型，将样品按照表Ｉ．２所规定的时间要求和温度要求放置在加热箱中。加热箱内
的温度应保持在±３℃的公差范围之内。
表犐．２　每一周期的试验温度和试验时间（单位为天）
试验温度
℃
绝缘系统的温升ａＫ７５９０９５１１５１４０２２０４２１０７２００４１４１９０７１８０１４１７０４１６０７１５０４１４０７１３０４１２０７
仅指定用于Ｉ．７
试验的临时分类
ＡＥＢＦＨ
　　
ａ基于２５℃的环境温度得出，有时达到３５℃。
犐．６．３．２　潮湿处理
样品应按照ＧＢ１９５１０．１—２００９第１１章的要求提交潮湿处理，并持续二天（４８ｈ）。
犐．６．３．３　振动试验
将样品提交作振动试验并持续１ｈ，试验时使绕组的轴线呈垂直状态，并以额定电源的频率施加
１．５犵的{zd0}加速度。
犐．６．３．４　测量
每个周期结束之后，按照Ｉ．８．１要求测量绝缘电阻和介电强度。耐热试验结束之后，应将样品冷却
至环境温度再进行潮湿处理。
对于Ｉ．８所规定的绝缘试验，试验电压值应降至规定值的３５％，试验时间应当加倍，但是在按照
Ｉ．８．３进行绕组试验时，试验电压应至少是额定电源电压的１．２倍。如果空载电流或空载输入端的电
阻分量与{dy}次测量所测得的相应参数相差３０％以上，则该样品被视为不符合绕组试验要求。如果
１０个周期完成之后有一个以上样品试验失败，则该转换器被视为不符合耐久试验要求。
在由于绕组的线圈之间出现击穿而使一个样品试验失败的情况下，耐久试验不视为失败。该试验
可在余下的两个样品上进行。
３１

犐．７　短路与超负荷保护
犐．７．１　转换器不应由于正常使用中可能发生的超负荷而造成不安全。
合格性通过目视及下述试验进行检验：在完成Ｉ．６．２所规定的试验后，不改变转换器的位置将转换
器置于额定电源电压的１．０６倍的条件下，（对于非固有式防短路变压器，使其处于额定电源电压的
０．９４倍～１．０６倍之间的任一电压下），立即进行下述试验：
———固有式耐短路转换器进行Ｉ．７．２所规定的试验；
———非固有式耐短路转换器进行Ｉ．７．３所规定的试验；
———对于装有能复位或被替换的非自动复位式热断路器的转换器，如果它们是失效保护型的，进行
Ｉ．７．５所规定的试验；
———非耐短路转换器进行Ｉ．７．４所规定的试验；
———失效保护式转换器进行Ｉ．７．５规定的试验；
———和整流器一起使用的转换器进行Ｉ．７．２或Ｉ．７．３所规定的试验，此试验进行二次，一次是在整
流器的一侧被短路时进行，一次是在整流器的另一侧短路时进行；
———对于装有一个以上输出绕组或一个带抽头式输出绕组的高频变压器，应考虑其试验结果要给
出{zd0}温升值。所有预定要同时加上负载的绕组要先加至额定输出值，然后，按照规定将选出
的绕组短路或使其超负荷。
对于Ｉ．７．２，Ｉ．７．３和Ｉ．７．４要求，温升值不应超过表Ｉ．３给出的值。
表犐．３　短路或超负荷状态下的{zd0}温升值
绝缘材料的分类
ＡＥＢＦＨ
{zd0}温升／Ｋ
保护类型：
固有保护式绕组１２５１４０１５０１６５１８５
由保护装置提供保护的绕组：
———在初始一小时内（对额定电流超过６３Ａ
的熔丝）或初始两个小时之内ａ１７５１９０２００２１５２３５———{dy}个小时之后，峰值ｂ１５０１６５１７５１９０２１０———{dy}个小时之后，算术平均值ｂ１２５１４０１５０１６５１８５
外壳（可接触到标准试验指）８０
引线的橡胶绝缘层６０
引线的聚氯乙烯绝缘层６０
支撑面（即被转换器盖住的松木胶合板的任一
部分表面）
８０
　　
ａＩ．７．３．３所规定的试验完成之后，由于转换器的热惯性，这些值可能被超过。
ｂ不适用于Ｉ．７．３．３所规定的试验。
犐．７．２　将固有式耐短路转换器的输出绕组短路，再进行试验，直至达到稳定状态。
犐．７．３　非固有式耐短路转换器按照Ｉ．７．３．１～Ｉ．７．３．５要求进行试验。
犐．７．３．１　将输出端短路。处于额定电源电压的０．９４倍～１．０６倍之间的任一电压下的过负荷保护装
置应在温升值超过表Ｉ．３所示值以前能够启动工作。
犐．７．３．２　如果转换器由符合ＧＢ／Ｔ１３５３９．２或ＧＢ１３５３９．３的熔丝或技术上与此等效的熔丝提供保
护，则以转换器标志电流的犓倍的电流作为这些保险熔丝的额定电流，将其负荷在该转换器上，并持续
时间犜。犓和犜的值在表Ｉ．４中给出。
４１

表犐．４　保险熔丝的额定电流
ｇＧ式保险熔丝额定电流犐ｎ的标志值
Ａ
犜
ｈ
犓
犐ｎ≤４１２．１４＜犐ｎ＜１６１１．９１６≤犐ｎ≤６３１１．６６３＜犐ｎ≤１６０２１．６１６０＜犐ｎ≤２００３１．６
　　对于非专业人员使用的ｇＧ式Ｂ类柱形熔丝（见ＧＢ／Ｔ１３５３９．３）以及带螺栓连接件的供指定人员使用的熔丝（见
ＩＥＣ６０２６９２１：２００２），犐ｎ＜１６Ａ时，犓值为１．６。
对于非专业人员使用的Ｄ类熔丝（见ＧＢ／Ｔ１３５３９．３），额定电流为１６Ａ时，犓为１．９。
犐．７．３．３　如果转换器是由ＩＥＣ６０１２７所规定的小型熔丝或技术上等效的熔丝提供保护，则使该转换器
负荷２．１倍该熔丝的额定电流，并持续３０ｍｉｎ。
犐．７．３．４　如果转换器由过负荷保护装置而不是熔丝提供保护，则使该转换器负载能使保护装置工作的
最小电流值的０．９５倍的电流，直至达到稳定状态。
犐．７．３．５　对于Ｉ．７．３．２和Ｉ．７．３．３所述试验，采用其阻抗可忽略不计的熔丝。
对于Ｉ．７．３．４所述试验，试验电流是在环境温度下获得的，首先，使转换器电流达到额定断路电流
的１．１倍，然后以２％的幅度慢慢地降低电流，直到使电流值达到尚未使过负荷保护装置启动的电流值
为止。
如果使用热熔丝，将一个样品的试验电流以５％的幅度升高，每升高一个幅度后，应使转换器达到
稳定状态。如此连续操作，直到热熔丝断开。记录下该电流值。然后用０．９５倍于所记录之值的电流在
其他样品上重复进行该试验。
犐．７．４　应按照Ｉ．７．３要求对非耐短路式转换器施加负荷。由制造商规定的保护装置要安装在相应的
输入线路或输出线路中。
组合式非耐短路转换器要在其正常使用时的最不利条件下以及其所专用的设备或线路处于最不利
的负荷状态下进行试验，试验时输出线路或输出线路中装有制造商所规定的适当的保护装置。最不利
负荷状态可以是连续的，间歇的或是一时的。
犐．７．５　失效保护式转换器
犐．７．５．１　将三个补充样品只用于下述试验。在其他试验中使用过的转换器不允许接受本试验。
将这三个样品按正常使用方式安装在一厚度为２０ｍｍ，涂有无光泽黑色漆的胶合板上。使每个转
换器样品在额定初级电压的１．０６倍的电压下工作，从一开始就给在Ｉ．６．２所述试验期间能产生{zd0}温
升的输出绕组负荷额定输出电流的１．５倍的电流，（如果不能做到这点，则采用可以达到的{zd0}输出电
流值）直到达到稳定状态或转换器失效（取首先出现者）。
如果转换器失效，在试验期间和试验之后均应符合Ｉ．７．５．２的规定。
如果转换器没有失效，则记录下达到稳定状态的时间，再将所选出的输出绕组短路。试验要连续进
行至转换器失效为止。对于试验的这一部分，每个样品所持续的时间应少于达到稳定状态所需要的时
间，但应不超过５ｈ。
转换器在失效时应是安全的，并且在试验期间和试验之后均应符合Ｉ．７．５．２的规定。
犐．７．５．２　在Ｉ．７．５．１所述试验期间的任一时刻：
———转换器外壳上可能被标准试验指触及到的任一部位的温升应不超过１５０Ｋ；
———胶合板支架的任一部位的温升应不超过１００Ｋ；
———转换器不应有火苗、熔化材料、燃烧颗粒或绝缘材料的燃烧液滴逸出。
５１

在Ｉ．７．５．１所述试验完成之后以及将样品冷却至环境温度后：
———转换器应承受住绝缘强度试验，试验电压为表Ｉ．６所示值的３５％，试验只在初级绕组和次级绕
组之间以及初级绕组和壳体之间进行。
———外壳上不应出现能使标准试验指（见ＩＥＣ６０５２９）触及到裸露的带电部件的孔洞。如有疑问，
采用电压不低于４０Ｖ的电子接触显示器来显示是否触及到带电部件。
如果有一个样品未通过试验，则整个试验被视为不合格。
犐．８　绝缘电阻和介电强度
犐．８．１　转换器应具有足够的绝缘电阻和介电强度。
合格性通过第１１章和１２章以及Ｉ．８．２和Ｉ．８．３所述试验进行检验，第１１章所述试验在潮湿箱中
或在能使样品达到规定温度的室内进行，此试验结束并将被拆除的那些部件重新组装好之后，立即进行
第１２章和Ｉ．８．２及Ｉ．８．３所述试验。
犐．８．２　绝缘电阻的测量使用约５００Ｖ的直流电压，测量应在施加该电压１ｍｉｎ之后进行。
绝缘电阻不应低于表Ｉ．５所示值。
表犐．５　绝缘电阻值
受试绝缘部位
绝缘电阻
ＭΩ
带电部件与转换器壳体之间：
———基本绝缘
———加强绝缘
输入线路与输出线路之间
只用基本绝缘与带电部件隔离的Ⅱ类转换器的金属部件与其壳体之间
与绝缘材料外壳的内表面和外表面相接触的金属箔之间
２４５５２
犐．８．３　在Ｉ．８．２所述试验完成之后，立即使绝缘部件承受正弦波处于额定频率的电压１ｍｉｎ，试验电压
值和电压施加部位在表Ｉ．６中给出。
表犐．６　试验电压
试验电压的施加部位
工作电压ａＶ≤５０２００＞２００≤４５０７００１０００
输入线路的带电部件和输出线路的带电部件之间ｂ５００２０００３７５０５０００５５００
下述部件之间的基本绝缘或补充绝缘：
ａ）　具有（或可以成为）不同极性的带电部件之间（例如：
由于熔丝的作用）
ｂ）　带电部件与规定接地的壳体之间
ｃ）　易被触及的金属部件与一具有电线直径的金属棒（或
包裹在该电线上的金属箔）之间，该电线应能插入引
线套管，引线防护罩或锚式固定装置等部件
ｄ）　带电部件与中间金属部件之间
ｅ）　中间金属部件与壳体之间
２５０１０００１８７５２５００２７５０
壳体与带电部件之间的加强绝缘５００２０００３７５０５０００５５００
　　
ａ对于工作电压的中间值，试验电压是通过在表中所列各值之间实施插入法得出的，但表中＞２００且≤４５０一栏
除外，该处的电压值未实施插入法。
ｂ这些要求不适用于由Ｉ．５．２．４所述接地金属屏隔离的线路。
６１

 　　开始所施加的电压不应超过规定电压的一半，然后迅速将电压xx升高至规定值。
试验期间不应出现飞弧或击穿现象，辉光放电效应及类似现象可忽略不计。
试验所使用的高压变压器在输出端被短路时应能提供至少２００ｍＡ的电流。线路的过负荷断路器
在电流小于１００ｍＡ时不应启动。测量试验电压有效值用的电压表应为ＧＢ７６７６所规定的２．５级。
应注意施加在输入线路和输出线路之间的试验电压不应使其他绝缘体超载。如果制造商表明初级
绕组与次级绕组之间具有双重绝缘系统，例如，从初级绕组至磁芯，从磁芯至次级绕组，那么每一种绝缘
应单独进行试验。这种方式同样适用于初级绕组与壳体之间的双重绝缘。
对于具备加强绝缘和双重绝缘的Ⅱ类结构，应注意使施加在加强绝缘上的电压不应对基本绝缘或
补充绝缘造成超载。
犐．９　结构
犐．９．１　转换器的结构应能使转换器符合规定的全部使用要求，并能够耐热、防潮、防水以及防冲击（机
械的和磁性的）。
合格性通过相应的试验进行检验。
犐．９．２　用于连接外部引线的输入接线端子和输出接线端子的位置应使这些接线端子的固定装置之间
的距离不小于２５ｍｍ。如果该距离是通过一隔板来实现的，则此隔板应是绝缘材料的，并被{yj}性地
固定在转换器上。
合格性通过目视以及测量进行检验，测量时可将中间金属部件忽略不计。
犐．１０　零部件
犐．１０．１　输出线路中的插座出口不应被符合ＩＥＣ６００８３和ＩＥＣ６０９０６１的插头插入其中，能插入输出线
路的插座出口的插头应不能插入符合ＩＥＣ６００８３和ＩＥＣ６０９０６１的插座出口。
合格性通过目视及人工试验进行检验。
犐．１０．２　除非确定转换器不存在危险，否则自动复位装置不应被使用。
合格性通过目视和下述试验进行检验：
将输出端子短路，并使转换器处于１．０６倍额定输入电压下工作４８ｈ（二天）。
试验期间，不应出现持续飞弧现象，也不应由于其他原因发生危险，设备应正常工作。
犐．１１　爬电距离和电气间隙
爬电距离和电气间隙不应小于ＧＢ１９５１０．１—２００９第１６章中表３的值以及表Ｉ．７所示之值。
用表Ｉ．７所示爬电距离和电气间隙代替ＧＢ７０００．１中的相应要求，包括该标准中图２４所示电源终
端处爬电距离和电气间隙的测量说明。
表Ｉ．７所规定的距离适用于未插有导线的接线端子。
表犐．７　爬电距离（犮狉）和电气间隙（犮犾）以及绝缘距离（犱狋犻）单位为毫米
绝缘类型
测量部位工作电压ａＶ
绕组
瓷漆ｂ
非绕组
瓷漆
≤５０１５０２５０４４０６９０１０００ＮＰｃＳＰｄＮＰＳＰｃｌｃｒｃｌｃｒｃｌｃｒｃｌｃｒｃｌｃｒｃｌｃｒ１）输入线路与
输出线路之
间的绝缘
ａ）输入线路的带电部件与
输出线路的带电部件之
间的爬电距离和电气
间隙ｅ××××１．５１．５４．０４．０６．０６．０８．０８．０１０．０１０．０１１．０１１．０１．５２．０４．０５．０６．０７．０８．０９．７１０．０１３．２１１．０１５．４１．０１．２２．７３．２４．０４．８５．４６．４６．６８．０７．４８．８１．０１．６．７４．０４．０５．２５．４７．８６．６１０．６７．４１２．４７１

表犐．７（续）单位为毫米
绝缘类型
测量部位工作电压ａＶ
绕组
瓷漆ｂ
非绕组
瓷漆
≤５０１５０２５０４４０６９０１０００ＮＰｃＳＰｄＮＰＳＰｃｌｃｒｃｌｃｒｃｌｃｒｃｌｃｒｃｌｃｒｃｌｃｒｂ）输入或输出线路和接地
金属屏之间的绝缘距离
（见注２，至少需要两层
绝缘时除外）
××××ｄｔｉｄｔｉｄｔｉｄｔｉｄｔｉｄｔｉ０．１０．２５０．５０．６５０．７５１．０（０．０５）（０．０８）（０．１５）（０．１８）（０．２０）（０．２５）
ｃ）输入线路和输出线路之
间的绝缘距离（见注２）
××××０．２（０．１）
０．５（０．１５）
１．０（０．３）
１．３（０．３５）
１．５（０．４）
２．０（０．５）
２）临近的输入
线路之间的
绝缘或临近
的输出线路
之间的绝缘
（见注３）
爬电距离和电气间隙
××××ｃｌｃｒｃｌｃｒｃｌｃｒｃｌｃｒｃｌｃｒｃｌｃｒ０．５０．９１．０１．５１．５２．０２．０２．５２．５３．０３．０３．５０．５０．５０．７１．０１．０１．４１．４１．７１．７２．０２．０２．４３）连接外引线用的接线端子之间的爬电距
离和电气间隙（不包括输入线路接线端
子和输出线路接线端子之间的爬电距离
和电气间隙）
××××３．０　４．０　６．０　８．０　１０．０　１２．０　
４）基本绝缘或
补充绝缘
ａ）具有（或可能具有）不同
极性的带电部件之间
（例如通过熔丝的作用）
０．８１．０２．０２．０３．０３．０４．０４．０５．０５．０５．５５．５ｂ）带电部件和预定要接地
的壳体之间
×０．８１．０２．０２．５３．０３．５４．０４．９５．０６．６５．５７．７ｃ）易被触及的金属部件和
具有挠性导线直径的金
属棒或包裹在该导线上
的金属箔之间（这些导
线能插入引线套管，锚
式装置等部件中）
０．５１．０１．４１．６２．０２．４２．７３．２３．３４．０３．７４．４ｄ）带电部件和中间金属部
件之间
ｅ）中间金属部件和壳体
之间
×０．５１．０１．４２．０２．０２．６２．７３．９３．３５．８３．７６．２５）加强绝缘　壳体和带电部件之间××１．５１．５４．０４．０６．０６．０８．０８．０１０．０１０．０１１．０１１．０１．５２．０４．０５．０６．０７．０８．０９．８１０．０１３．２１１．０１５．４×１．０１．２２．７１．２４．０４．８５．４６．４６．６８．０７．４８．８×１．０１．６２７４．０４．０５．２５．４７．８６．６１０．０７．４１２．４８１

表犐．７（续）单位为毫米
绝缘类型
测量部位工作电压ａＶ
绕组
瓷漆ｂ
非绕组
瓷漆
≤５０１５０２５０４４０６９０１０００ＮＰｃＳＰｄＮＰＳＰｃｌｃｒｃｌｃｒｃｌｃｒｃｌｃｒｃｌｃｒｃｌｃｒ６）穿过绝缘距
离（不包括
输入线路与
输出线路之
间的绝缘）ｆａ）由补充绝缘隔离的金属
部件之间
××××ｂ）由加强绝缘隔离的金属
部件之间
××××ｃ）没有金属部件的那一面
的补充绝缘ｅ××××ｄ）没有金属部件的那一面
的加强绝缘ｅ××××ｄｔｉｄｔｉｄｔｉｄｔｉｄｔｉｄｔｉ０．５０．６０．８１．０１．２１．５０．７０．８１．０１．５２．０２．５０．３０．４０．５０．６０．８０．９０．５０．６０．８１．０１．２１．５
　　注１：依照本部分，对于发生故障可能造成危险的印刷线路，其参数值应与表中所示带电部件的参数值相等。对
于只用于工作目的的印刷线路，可采用ＩＥＣ６００６５所示基本绝缘的参数（图９的曲线Ａ）。
注２：如果绝缘材料是由至少三层薄片构成的，并且去掉一层后余下的几层仍能承受住Ｉ．８．３所规定的介电强度
试验，则可以采用表中１栏括号内所示绝缘距离。
如果使用齿形胶带，可要求补充绝缘层。
对于额定输出值大于１００ＶＡ的变压器，采用括号中的数值。
对于额定输出值为２５ＶＡ～１００ＶＡ（包括１００ＶＡ）的变压器，可将括号内的值降低至该值的２／３。
对于额定输出值小于２５ＶＡ的变压器，可将括号内的值降低至该值的１／３。
如果能通过Ｉ．６．３所述试验表明绝缘材料具有足够的机械强度并能抗老化，可采用较小的绝缘距离。
注３：这些参数不适用于每个绕组的内侧，也不适用于预定要相互连接的每个绕组的内侧；但是，如果这种绕组
可串联或并联连接，则可以采用这些参数（例如１１０／２２０Ｖ输入值）。
注４：如果污染能形成很高的和持久的导电性，例如通过导电的粉尘或雨雪，将严重污染一栏所示爬电距离和电
气间隙随１．６ｍｍ最小间隙和ＩＥＣ６０７４２附录ＩＤ所示４．０ｍｍ的犡值进一步增大。
注５：对于采用浸渍方式加以密封的绕组，或采用粘接胶带覆盖至线圈的凸边的绕组，如果这些绝缘材料全部是
按照ＧＢ／Ｔ１１０２１进行分类的，则这些绕组的这些部位被视为没有爬电距离或电气间隙。
注６：关于绝缘距离的要求并不意味着所规定的距离只用于实心绝缘材料，该距离可由实心绝缘材料加一层或
几层空气的厚度构成。
注７：如果采用由未胶粘的推压式隔板构成的绝缘层，爬电距离要通过结合部位进行测量。如果结合部位用一
符合ＩＥＣ６０４５４号标准的粘接胶带覆盖，每一层粘接胶带要粘在隔板的每一面上，以便减少生产期间胶带
发生褶皱的危险。
注８：具有十分牢固的外壳的变压器被视为具备正常的污染等级而不要求密封。
　　
ａ对于工作电压的中间值、爬电距离、电气间隙和绝缘距离可通过在表中所列各值之间作插入法计算得出。
ｂ如果绕组导线符合ＩＥＣ６０３１７０１中１级的规定，则对绕组导线瓷漆进行测量。
ｃＮＰ＝正常污染。
ｄＳＰ＝严重污染。
ｅ此要求不适用于被Ｉ．５．２．４所述接地金属屏隔离的绕组。
ｆ此要求不适用于由三层绝缘材料构成的补充绝缘。