制版
　　平版印刷的印版与凸版印刷、凹版印刷的印版都不同，平版印刷的印版上印刷部分和空白部分几乎在同一平面上，其所以的印刷，是空白部分具有良好的亲水性能，吸水后能排斥油墨，而印刷部分具有亲油性能，能排斥水而吸附油墨。印刷时便利用其特性，先在印版上用水润湿，使空白部分吸附水分，再上油墨，因空白部分已吸附水，不能再吸附油墨，而印刷部分则吸附油墨，印版上印刷部分有油墨后便可印刷。
　　现今采用的平版印刷，大部分采用将印版上的图文先转印到橡皮布的滚筒上，再由橡皮布转印到纸（承印物）上的间接印刷方法，这种平版印刷叫胶印。因橡皮布有弹性，能印制精细的图文。
　　一、概述
　　平版制版是如何能使印版上的图文具有良好的亲油性、空白部分具有稳定的亲水性。根据使用的材料和方法不同，有许多种制版方法。
　　1.分类
　　①按版材分类有：石板、锌板、铝板、纸基等。
　　石板是最早的平版印刷的版材，石板板材笨重，只能直接印刷，所以现在已不再使用。
　　锌板和铝板是现今常用的版材。纸基是近年来发展起来的，用于静电制版，印刷数量不太多的印刷品以及轻印刷。
　　②按制版方式分类有：手描版、转印版、即涂版、预涂版、多层金属平版、平凹版、静电版、干式平版等等。
　　手描版辊原始的平版制版方法，用汽车墨手工描绘在版材上建立印刷部分。现在已不再使用。
　　③按印版表面开头分类有：平版、平凸版、平凹版。
　　2.制版用感光材料
　　（1）重铬酸盐感光材料
　　重铬酸盐感光材料是生铬酸盐与高分子物质组成的混合液，干燥后具有感光性能。 平版晒版中常用的高分子物质有：蛋白、聚乙烯醇等。
　　重铬酸盐中：重铬酸铵。重铬酸盐有毒性，所以在使用时要注意安全。
　　（2）重氮感光材料
　　重氮感光材料是由重氮化合物或叠氮化合物与xx树脂组成的感光性材树脂。感光性树脂受光作用后，能引起光化学反应，使其分子结构发生分解或交腾、聚合的变化 ，当遇到溶剂便产生物性变化。因此，能供晒版等使用。
　　二、自制平版制版法
　　1、金属平版制版法
　　平版印刷用的金属版材，以锌板和铝板为主，也有用铁板或铜板的。这是由平版印刷的特性所决定的，平版版材既要具有高度的亲油性，又要具有良好的亲水性，实际上没有这处理想的材料。一般金属的亲油性强，则亲水性就弱。常用金属的亲油性的顺序为：铜>铁>锌>铝>镍>铬。
　　从以上顺序可以看出，铜的亲油性{zh0}，而亲水性最差，铬的亲水性{zh0}，可是亲油性最差，锌和铝既有一定的亲油性，又具有一定的亲水性，经特殊处理后，亲油性和亲水性都能提高，所以平印中使用锌板和铝板为主，铜板和铁板则用于制作多层金属版。
　　（1）版材表面处理
　　版材表面处理是使印刷部分建立时有良好的基础，扩大了版面的比表面。增强了吸咐能力，而对空白部分，则有利于储茂水分和减少表面张力，对于使用过的印版来说，还有一个作用是去除版上旧的图文。
　　版材表面处理就是要建立砂目，建立砂目的方法有：机械法、电解法、喷砂法和腐蚀法，通常采用的是机械磨版法。
　　机械磨版法 版材在磨版机中研磨而形成砂目。磨版机由磨盘、偏心轴、底座组成。版材放在磨盘内，再放上磨球，磨盘由偏心轴带动作离心式转动，磨球就在版面上滚动，撒水和砂，水起到润湿作用，磨球将磨砂压向版材表面，产生磨削作用，使版材表面形成微细的砂目。砂目的深浅、粗细与磨球的大小、比重和磨砂的硬度、细度以及水的用量、磨版机的冲程、磨版时间都有关系。
　　喷砂法 是利用空气压缩机压缩空气，将砂粒喷射到版材上形成砂目。喷砂法效率高，但砂目质量不易控制，均匀度较差。
　　腐蚀法 用化学腐蚀液对版面进行腐蚀而形成砂目。腐蚀法的优点是避免了机械磨版的噪音，减轻体力劳动强度，但成本较高，效率低，质量不稳定、实用中较少。
　　电解法 铝板使用电解砂目时，采用交流电，电解液用稀盐酸，当铝板为阴极时，溶液中的氢离子在铝板上接受电子，生成氢气而逸出，当铝板为阳极时，铝原子放出电子而生成铝离子进入电解溶液，在交流电的反复作用下，反应交替进行，砂目由此产生，用此法可获得细微均匀的砂目。
　　（2）蛋白版晒版
　　该晒版方法是使用蛋自为高分子物质，与重铬酸按混合作为感光液，适合于用阴像底片晒版，所以称为蛋白版，其工艺也有称为阴像晒版。
　　经研磨建立砂目的金属板，再进行前腐蚀，其目的是xx磨版后版面残余的泥浆和氧化层薄膜。同时，前腐蚀液是酸性溶液，能使带有砂目的版面受到轻微的腐蚀，形成极微细的凹凸不平，进一步扩大版面的比表面积，增加吸附能力。
　　金属板面经过磨版和前腐蚀等处理后，流布蛋白感光液烘干，与阴像底片密接曝光，由于底片的透明部分是图文部分，所以图文部分的感光层受光的照射，发生光化学反应，使感光层胶质硬化，形成印版上的印刷部分。涂布显影墨后，使硬化胶层吸收显影墨，具有亲油性能，而空白部分是底片的不透明部分，能阻止光的通过，因此在曝光时感光层未受光的照射，胶质不发生变性，仍能溶解于水，在显影中被水溶解，在版面上只留下硬化的胶层，即印刷部分。
　　蛋白版晒版工艺流程为：前腐蚀→流布感光液→曝光→擦显影墨→显影→后腐蚀→上胶。如图1所示。
　　图1 蛋白版晒版示意图
　　蛋白版经曝光后，擦上一层均匀而脂肪性较强的显影墨即可。显影时用水冲洗，并用棉花轻擦版面，使未受光作用的胶层除去。后腐蚀的作用在于彻底xx未受光的胶层，防止印刷时起脏，上胶是使印版上的空白部分具有良好的亲水性，并防止版面氧化，建立稳定的空白部分。
　　蛋白版印刷部分的基础是感光胶层，上涂有脂肪性强的显影墨，形成亲油性的印刷部分。印刷部分微高于空白部分，基础仅是硬化的胶层，所以这种印版的耐磨性与耐印力是低的，尤其不能适应高速印刷机的要求。此外，图文容易肥大，所以现在较少使用。其优点是具有操作简单、成本低等。
　　（3）平凹版晒版
　　平凹版晒版是使用聚乙烯醇与重铬酸盐混合作为感光液，用阳像底片晒版制作印版的，所以又称聚乙烯醇版，其工艺也叫做阳像晒版。该制版方法为增强图文部分的耐印力，使图像凹下3～5微米，就叫平凹版（deep-etched plate）。
　　平凹版晒版工艺流程为：前腐蚀→流布感光液→曝光→显影→腐蚀→冲洗→晾干→描胶→上基漆→擦显影墨→除膜→后腐蚀→上胶。如图2所示。
　　图2 平凹版晒版示意图
　　金属版材经磨版、前腐蚀处理和流布感光液烘干后，与阳像底片密接曝光，由于图文部份是不透明的，曝光后，感光胶层未受光的作用，而透明部分是印版的空白部分，曝光后感光胶层受光作用而硬化，具有相应的抗蚀力，能使显影和腐蚀时空白部分不受到侵蚀,、、、、、、字。
　　显影就是将版面上未受光作用的胶层去掉，使图文部分能彻底地在金属版面上曝露出来。为了能既去掉图文部分的胶层，又能保护受光作用的胶层，显影液以氯化钙、氯化锌、乳酸等组成。显影时间的长短与周围空气的温度、湿度和显影液的浓度有关。
　　腐蚀是使曝露于金属版面上的印刷部分，用酸液腐蚀，让图文部分形成微凹形，腐蚀液中成分与显影液相近，仅酸性较强，是用强酸（盐酸）代替弱酸（乳酸）。
　　金属版经冲洗将腐蚀液去除，进行晾干，检查版面是否有空白部分的金属表面露出，如果有将会形成脏污，因此必须将露出的金属表面用胶盖住，称为描胶。
　　上基漆是在金属版面的印刷部分，建立一层具有较强的亲油物质。，它能起到增加印刷部分的亲油性、抗水性、抗酸性及时磨性，所以基漆的性能直接影响到印版的质量，涂布的基漆要均匀，厚薄要适当，防止产生条痕。
　　擦显影墨是在上过基漆后，经热烘干处理进行的，其目的是保护基漆层，防止在涂膜过程中酸性xx对图文基漆层的侵蚀，并增加图文的亲油性能。另外，黑色的显影墨，还可清晰地显示图文的深浅、层次，便于鉴别图文的质量。
　　除膜工作较简单，用酸性除膜液倒在版面上，胶层逐渐发白，从版面上脱落，然后用水冲洗，用刷子刷净，版面胶层要除净，否则在印刷时会起脏。
　　经后腐蚀、上胶建立稳定的空白部分。
　　平凹版的工艺过程比蛋白版复杂，但印版上图文质量精细，耐磨性好，耐印力在3～5万印，曾是国内平版的主要晒版方法。随着预涂版（PS版）的普及，平凹版正在逐步被取代。
　　2．多层金属平版制版法
　　多层金属平版（multi-metal plate）是由二层或三层不同的金属组合而成的平版印版。印刷部分和空白部分分别选用不同的金属，印刷部分采用亲油性的金属，如铜。空白部分采用亲水性的金属如铬、镍等。多层金属版按金属层数可分双层金属版和三层金属版。如图3。
　　图3 多层金属版示意图
　　（1）双层金属版
　　是在金属版基上电镀另一种金属，成为二层。根据版基的种类及底片的情况，决定第二层镀什么金属，如用阳像底片晒版，则在铜板上电镀一层铬；用阴像底片晒版，须在铝板或不锈钢板上镀一层铜。一级镀层厚度为5～10微米。
　　（2）三层金属版
　　是以铁板为版基，在板基上电镀几微米的铜层或铬层，再电镀上一层铬层或铜层，板基除使用铁以外，也可以使用锌板、铝板和不锈铜板等。使用底片可以是阴像底片，也可以用阳像底片。如果用阴像底片晒版，第三层镀铜层即制得多层平凸版，若用阳像底片晒版，第三层镀铬层，经腐蚀则成为多层平凹版。
　　三层金属版的一般工艺流程为：磨版→清洁处理→镀铜→镀铬→前处理→流布感光液→曝光→显影→描胶→二次曝光→腐蚀→除膜→上墨→上胶。
　　目前，国内多层金属版的晒版工艺，基本上与平凹版晒版工艺一样，用阳像底片晒版，感光液使用聚乙烯醇重铬酸盐感光液，不同之处是流布的感光层要厚一点，曝光时间要相应长一些，腐蚀液酸性要更强一些，因此，为增强感光硬化膜层的抗酸性，在显影后、腐蚀前应再曝光一次。当印刷部分的铬层被腐蚀除去后，用硫酸水溶液除去空白部分的硬化层，接着一边擦提墨剂（提墨剂的作用是除去铜表面的氧化层，使铜处于活性状态，更有利于吸收油墨），一边擦显影墨，完成上墨工艺后，再擦一层保护胶。
　　由于多层金属版的印刷部分是铜，它的亲油性能很好，空白部分是铬，具有良好的亲水性和较高的耐磨性，这样就能缩减印刷时对水分温度的传递，使印到纸张上的油墨层显得厚实、有光泽、鲜艳，提高了印刷品的内在质量。耐印力可高达100万印，适合印数大的胶印轮转机使用。
　　多层金属版在制作上比较复杂，需要一整套电镀设备，又要使用许多有色金属、成本也比较高，所以在使用方面受到一定限制。国外已有预涂型的多层平凹版材出售。