标牌印刷的制版1

     制版
  平版印刷的印版与凸版印刷、凹版印刷的印版都不同,平版印刷的印版上印刷部分和空白部分几乎在同一平面上,其所以的印刷,是空白部分具有良好的亲水性能,吸水后能排斥油墨,而印刷部分具有亲油性能,能排斥水而吸附油墨。印刷时便利用其特性,先在印版上用水润湿,使空白部分吸附水分,再上油墨,因空白部分已吸附水,不能再吸附油墨,而印刷部分则吸附油墨,印版上印刷部分有油墨后便可印刷。
  现今采用的平版印刷,大部分采用将印版上的图文先转印到橡皮布的滚筒上,再由橡皮布转印到纸(承印物)上的间接印刷方法,这种平版印刷叫胶印。因橡皮布有弹性,能印制精细的图文。
  一、概述
  平版制版是如何能使印版上的图文具有良好的亲油性、空白部分具有稳定的亲水性。根据使用的材料和方法不同,有许多种制版方法。
  1.分类
  ①按版材分类有:石板、锌板、铝板、纸基等。
  石板是最早的平版印刷的版材,石板板材笨重,只能直接印刷,所以现在已不再使用。
  锌板和铝板是现今常用的版材。纸基是近年来发展起来的,用于静电制版,印刷数量不太多的印刷品以及轻印刷。
  ②按制版方式分类有:手描版、转印版、即涂版、预涂版、多层金属平版、平凹版、静电版、干式平版等等。
  手描版辊原始的平版制版方法,用汽车墨手工描绘在版材上建立印刷部分。现在已不再使用。
  ③按印版表面开头分类有:平版、平凸版、平凹版。
  2.制版用感光材料
  (1)重铬酸盐感光材料
  重铬酸盐感光材料是生铬酸盐与高分子物质组成的混合液,干燥后具有感光性能。 平版晒版中常用的高分子物质有:蛋白、聚乙烯醇等。
  重铬酸盐中:重铬酸铵。重铬酸盐有毒性,所以在使用时要注意安全。
  (2)重氮感光材料
  重氮感光材料是由重氮化合物或叠氮化合物与xx树脂组成的感光性材树脂。感光性树脂受光作用后,能引起光化学反应,使其分子结构发生分解或交腾、聚合的变化 ,当遇到溶剂便产生物性变化。因此,能供晒版等使用。
  二、自制平版制版法
  1、金属平版制版法
  平版印刷用的金属版材,以锌板和铝板为主,也有用铁板或铜板的。这是由平版印刷的特性所决定的,平版版材既要具有高度的亲油性,又要具有良好的亲水性,实际上没有这处理想的材料。一般金属的亲油性强,则亲水性就弱。常用金属的亲油性的顺序为:铜>铁>锌>铝>镍>铬。
  从以上顺序可以看出,铜的亲油性{zh0},而亲水性最差,铬的亲水性{zh0},可是亲油性最差,锌和铝既有一定的亲油性,又具有一定的亲水性,经特殊处理后,亲油性和亲水性都能提高,所以平印中使用锌板和铝板为主,铜板和铁板则用于制作多层金属版。
  (1)版材表面处理
  版材表面处理是使印刷部分建立时有良好的基础,扩大了版面的比表面。增强了吸咐能力,而对空白部分,则有利于储茂水分和减少表面张力,对于使用过的印版来说,还有一个作用是去除版上旧的图文。
  版材表面处理就是要建立砂目,建立砂目的方法有:机械法、电解法、喷砂法和腐蚀法,通常采用的是机械磨版法。
  机械磨版法 版材在磨版机中研磨而形成砂目。磨版机由磨盘、偏心轴、底座组成。版材放在磨盘内,再放上磨球,磨盘由偏心轴带动作离心式转动,磨球就在版面上滚动,撒水和砂,水起到润湿作用,磨球将磨砂压向版材表面,产生磨削作用,使版材表面形成微细的砂目。砂目的深浅、粗细与磨球的大小、比重和磨砂的硬度、细度以及水的用量、磨版机的冲程、磨版时间都有关系。
  喷砂法 是利用空气压缩机压缩空气,将砂粒喷射到版材上形成砂目。喷砂法效率高,但砂目质量不易控制,均匀度较差。
  腐蚀法 用化学腐蚀液对版面进行腐蚀而形成砂目。腐蚀法的优点是避免了机械磨版的噪音,减轻体力劳动强度,但成本较高,效率低,质量不稳定、实用中较少。
  电解法 铝板使用电解砂目时,采用交流电,电解液用稀盐酸,当铝板为阴极时,溶液中的氢离子在铝板上接受电子,生成氢气而逸出,当铝板为阳极时,铝原子放出电子而生成铝离子进入电解溶液,在交流电的反复作用下,反应交替进行,砂目由此产生,用此法可获得细微均匀的砂目。
  (2)蛋白版晒版
  该晒版方法是使用蛋自为高分子物质,与重铬酸按混合作为感光液,适合于用阴像底片晒版,所以称为蛋白版,其工艺也有称为阴像晒版。
  经研磨建立砂目的金属板,再进行前腐蚀,其目的是xx磨版后版面残余的泥浆和氧化层薄膜。同时,前腐蚀液是酸性溶液,能使带有砂目的版面受到轻微的腐蚀,形成极微细的凹凸不平,进一步扩大版面的比表面积,增加吸附能力。
  金属板面经过磨版和前腐蚀等处理后,流布蛋白感光液烘干,与阴像底片密接曝光,由于底片的透明部分是图文部分,所以图文部分的感光层受光的照射,发生光化学反应,使感光层胶质硬化,形成印版上的印刷部分。涂布显影墨后,使硬化胶层吸收显影墨,具有亲油性能,而空白部分是底片的不透明部分,能阻止光的通过,因此在曝光时感光层未受光的照射,胶质不发生变性,仍能溶解于水,在显影中被水溶解,在版面上只留下硬化的胶层,即印刷部分。
  蛋白版晒版工艺流程为:前腐蚀→流布感光液→曝光→擦显影墨→显影→后腐蚀→上胶。如图1所示。
  图1 蛋白版晒版示意图
  蛋白版经曝光后,擦上一层均匀而脂肪性较强的显影墨即可。显影时用水冲洗,并用棉花轻擦版面,使未受光作用的胶层除去。后腐蚀的作用在于彻底xx未受光的胶层,防止印刷时起脏,上胶是使印版上的空白部分具有良好的亲水性,并防止版面氧化,建立稳定的空白部分。
  蛋白版印刷部分的基础是感光胶层,上涂有脂肪性强的显影墨,形成亲油性的印刷部分。印刷部分微高于空白部分,基础仅是硬化的胶层,所以这种印版的耐磨性与耐印力是低的,尤其不能适应高速印刷机的要求。此外,图文容易肥大,所以现在较少使用。其优点是具有操作简单、成本低等。
  (3)平凹版晒版
  平凹版晒版是使用聚乙烯醇与重铬酸盐混合作为感光液,用阳像底片晒版制作印版的,所以又称聚乙烯醇版,其工艺也叫做阳像晒版。该制版方法为增强图文部分的耐印力,使图像凹下3~5微米,就叫平凹版(deep-etched plate)。
  平凹版晒版工艺流程为:前腐蚀→流布感光液→曝光→显影→腐蚀→冲洗→晾干→描胶→上基漆→擦显影墨→除膜→后腐蚀→上胶。如图2所示。
  图2 平凹版晒版示意图
  金属版材经磨版、前腐蚀处理和流布感光液烘干后,与阳像底片密接曝光,由于图文部份是不透明的,曝光后,感光胶层未受光的作用,而透明部分是印版的空白部分,曝光后感光胶层受光作用而硬化,具有相应的抗蚀力,能使显影和腐蚀时空白部分不受到侵蚀,、、、、、、字。
  显影就是将版面上未受光作用的胶层去掉,使图文部分能彻底地在金属版面上曝露出来。为了能既去掉图文部分的胶层,又能保护受光作用的胶层,显影液以氯化钙、氯化锌、乳酸等组成。显影时间的长短与周围空气的温度、湿度和显影液的浓度有关。
  腐蚀是使曝露于金属版面上的印刷部分,用酸液腐蚀,让图文部分形成微凹形,腐蚀液中成分与显影液相近,仅酸性较强,是用强酸(盐酸)代替弱酸(乳酸)。
  金属版经冲洗将腐蚀液去除,进行晾干,检查版面是否有空白部分的金属表面露出,如果有将会形成脏污,因此必须将露出的金属表面用胶盖住,称为描胶。
  上基漆是在金属版面的印刷部分,建立一层具有较强的亲油物质。,它能起到增加印刷部分的亲油性、抗水性、抗酸性及时磨性,所以基漆的性能直接影响到印版的质量,涂布的基漆要均匀,厚薄要适当,防止产生条痕。
  擦显影墨是在上过基漆后,经热烘干处理进行的,其目的是保护基漆层,防止在涂膜过程中酸性xx对图文基漆层的侵蚀,并增加图文的亲油性能。另外,黑色的显影墨,还可清晰地显示图文的深浅、层次,便于鉴别图文的质量。
  除膜工作较简单,用酸性除膜液倒在版面上,胶层逐渐发白,从版面上脱落,然后用水冲洗,用刷子刷净,版面胶层要除净,否则在印刷时会起脏。
  经后腐蚀、上胶建立稳定的空白部分。
  平凹版的工艺过程比蛋白版复杂,但印版上图文质量精细,耐磨性好,耐印力在3~5万印,曾是国内平版的主要晒版方法。随着预涂版(PS版)的普及,平凹版正在逐步被取代。
  2.多层金属平版制版法
  多层金属平版(multi-metal plate)是由二层或三层不同的金属组合而成的平版印版。印刷部分和空白部分分别选用不同的金属,印刷部分采用亲油性的金属,如铜。空白部分采用亲水性的金属如铬、镍等。多层金属版按金属层数可分双层金属版和三层金属版。如图3。
  图3 多层金属版示意图
  (1)双层金属版
  是在金属版基上电镀另一种金属,成为二层。根据版基的种类及底片的情况,决定第二层镀什么金属,如用阳像底片晒版,则在铜板上电镀一层铬;用阴像底片晒版,须在铝板或不锈钢板上镀一层铜。一级镀层厚度为5~10微米。
  (2)三层金属版
  是以铁板为版基,在板基上电镀几微米的铜层或铬层,再电镀上一层铬层或铜层,板基除使用铁以外,也可以使用锌板、铝板和不锈铜板等。使用底片可以是阴像底片,也可以用阳像底片。如果用阴像底片晒版,第三层镀铜层即制得多层平凸版,若用阳像底片晒版,第三层镀铬层,经腐蚀则成为多层平凹版。
  三层金属版的一般工艺流程为:磨版→清洁处理→镀铜→镀铬→前处理→流布感光液→曝光→显影→描胶→二次曝光→腐蚀→除膜→上墨→上胶。
  目前,国内多层金属版的晒版工艺,基本上与平凹版晒版工艺一样,用阳像底片晒版,感光液使用聚乙烯醇重铬酸盐感光液,不同之处是流布的感光层要厚一点,曝光时间要相应长一些,腐蚀液酸性要更强一些,因此,为增强感光硬化膜层的抗酸性,在显影后、腐蚀前应再曝光一次。当印刷部分的铬层被腐蚀除去后,用硫酸水溶液除去空白部分的硬化层,接着一边擦提墨剂(提墨剂的作用是除去铜表面的氧化层,使铜处于活性状态,更有利于吸收油墨),一边擦显影墨,完成上墨工艺后,再擦一层保护胶。
  由于多层金属版的印刷部分是铜,它的亲油性能很好,空白部分是铬,具有良好的亲水性和较高的耐磨性,这样就能缩减印刷时对水分温度的传递,使印到纸张上的油墨层显得厚实、有光泽、鲜艳,提高了印刷品的内在质量。耐印力可高达100万印,适合印数大的胶印轮转机使用。
  多层金属版在制作上比较复杂,需要一整套电镀设备,又要使用许多有色金属、成本也比较高,所以在使用方面受到一定限制。国外已有预涂型的多层平凹版材出售。

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