灰斗电伴热

一、 介绍

静电除尘器用于去除废气中的微粒和湿气以控制空气污染，可以应用于许多工业和加工场所，比如钢铁、煤炭、燃气、化工、垃圾处理、水泥和石灰。而最常见的地方是燃煤和燃油电站。

锅炉的废气通过一个有两个电极之间形成的静电场。带负电的固态颗粒被吸引到 带正电的收集板。当电荷达到平衡，灰尘被从收集板上振动下来，沉积到位于除尘器下方的灰斗里。

飞灰颗粒含有氧化物和碳酸钠、钙、镁和钾，以及硅酸和氧化铁等；废气中含有二氧化硫和三氧化硫。

1. 废气和飞灰进入除尘器，温度为250 - 425°C；

2. 飞灰开始凝结，温度为120 -150°C， 形成堵塞和腐蚀；

3. 如果温度继续下降，到达水的露点50 - 60°C， 湿度进一步增加；

4. 在喉部聚集的湿润飞灰可能造成堵塞和酸性腐蚀。

二、 问题

飞灰颗粒带来的{zd0}问题是其易湿性，即极易吸潮。

废气和飞灰进入除尘器的温度一般为250°C - 425°C。当飞灰颗粒落入灰斗后温度下降。如果温度下降到低于酸的露点而形成硫酸，即会沉积在灰尘和灰斗内表面上。潮湿的累积不仅会立即造成堵塞，还会最终导致酸性腐蚀。

如果温度继续下降到水的露点50°C to 60°C，将产生更多的潮湿。灰斗喉作为其最关键和温度{zd1}的区域，也将成为最易受潮湿侵害的区域。

潮湿的颗粒形成形似水泥的大渣块，阻碍气流通过灰斗。飞灰可以因积累而造成堵塞，从而影响电极放电，最终导致设备瘫痪，直至停产维修。

灰尘的凝固、压缩或结块可导致堵塞。结块是飞灰吸收水分而形成渣块。 凝固是飞灰颗粒与潮湿混合形成泥浆，进而发生化学反应导致飞灰的凝固。灰斗加热系统可以防止凝固和结块的形成，预热灰斗，使可能形成潮湿蒸发，并且灰尘的凝固、压缩或结块可导致堵塞。结块是飞灰吸收水分而形成渣块。凝固是飞灰颗粒与潮湿混合形成泥浆，进而发生化学反应导致飞灰的凝固。灰斗加热系统可以防止凝固和结块的形成，预热灰斗，使可能形成的潮湿蒸发，并且维持灰斗和飞灰的温度在露点以上。

压缩是由于亚微细粒的飞灰颗粒紧缩产生，阻碍灰斗喉畅通。为防止灰尘压缩，灰斗系统通常附件一些机械设备，如震动器、捅管，敲打设备等。

三、 问题的解决

为克服堵塞和酸性腐蚀问题，灰斗一般采用电伴热的方式维持表面温度在酸的露点以上。

伴热系统不仅能够满足灰斗启始和正常运行状态，而且能满足低工作负荷和非常规负荷状态。因而，需要知道废气在设备低负荷和高负荷状态下的工作温度以及相应的露点温度范围。从而，可以引申出灰斗预热温度和维持温度两个概念。

当锅炉刚启动时，对灰斗下三分之一面积或二分之一高度的侧面在一个规定的时间段内预热，一般为8 – 10小时。预热可以防止灰尘在灰斗中凝结。一般预热温度在65°C左右高于气温以保证表面温度刚好高于水汽露点但又低于正常操作温度。这样可以极大地节省操作费用。

当废气和飞灰进入除尘器，飞灰被分离、落入灰斗已预热温度环境，不会发生凝结。

电伴热带随后提高灰斗壁温度到设定的维持温度。达到维持温度之后， 灰斗伴热系统将依此温度进行热循环工作。根据不同的环境温度，热循环的时间跨度为整个升温时间的40%到60%。

电伴热产品一般安装在灰斗的加强筋之间。