GRC是玻璃纤维强化水泥GLASS-FIBER REINFORCED CEMENT的简称，是将二氧化锆（ZrO2）加入玻璃原料中使玻纤成为抗酸、抗碱侵蚀的超强纤维，并以水泥及砂为胶凝及集料，通过机械喷射、预混、铺网抹浆、混合等工法成型的一种高强度抗老化的复合材料。
GRC主材料构成
1.
水泥：符合JC/659-1977标准生产标号525#低碱度硫铝酸盐水泥
2. 玻璃纤维：符合JC/T572-1994标准生产的抗碱性玻璃纤维无捻粗纱（二氧化锆含量14.5-16.5%）
3. 砂：符合GB/T14684-2001标准规范之石英砂
4. 挂件：预埋挂件为不锈钢板片
5. 外加剂：依据GB8076-1997标准添加
国外在GRC的研究和生产中，大多数走的是采用抗碱玻璃纤维增强普通硅酸盐水泥的路线。众所周知，普通硅酸盐水泥在水化过程中产生大量的Ca(OH)2硬化体乳溶液之碱度较高，对抗碱玻璃纤维的侵蚀带来危害，严重影响着制品的耐久性。
而我国在GRC的研制和开发中，走的是“双保险”的技术路子。即既使用抗碱玻璃纤维，以提高其在水化硬化水泥的高碱性环境中的耐蚀性，又采用PH值不大于11.5的低碱度水泥(如硫酸铝Ⅰ型低碱度水泥等)减少水泥水化时氢氧化钙(Ca(OH)2)的生成量，降低了抗碱玻纤使用环境的碱度，减少了对抗碱玻纤的侵蚀性，根据有关专家介绍，这种双保险的技术路线制成的GRC制品，在北京室外大气环境中使用，其强度半衰期可达100年。建议进一步深入对“双保险”技术路线结构、机理的研究，跟踪耐久性试验以理论和实践相结合，详实的数据，对“双保险”路线的耐久性进行科学的评价，以促进GRC健康向前发展。
产品的优势：
本公司GRC产品的抗压、弯曲、剪切、抗冲击等强度指标均大大优于普通水泥的GRC制品，体现了高强、轻质的产品特点，减少建筑物质，施工容易，外形豪华美观。
GRC产品是按混凝土的抗冻性试验法，在零下10摄氏度时不用待15次反复冻融循环试验，无层与裂等现象发生，不仅有较高的不透水性，在潮湿状态下还有较高的不透气性。另外，根据预测，用硫铝酸盐水泥制成的玻璃纤维混凝土在自然环境中的使用寿命至少为50年。
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