1．批花

“批花”，就是用旋转的刻刀在金属或合金基体上雕刻出各式各样的花纹，故又称“雕花”。将雕花用的 “刻刀”安装在批花机上，开机后“刻刀”会高速旋转，通过手动杆不断调整首饰部位，使得首饰的各部位被雕刻上设定的花纹。

2．激光镭射加工

“激光镭射”工艺，就是由激光发生器生成高能量的连续激光光束，利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，并由光能转换为热能，使表面材料瞬间熔融，甚至使表层材料汽化或发生颜色变化，从而形成图文标记。

激光镭射可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。

聚焦后的极细的激光光束如同刀具，可将物体表面材料逐点去除，其先进性在于标记为非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。

激光镭射使用的“刀具”是聚焦后的光点，不需要额外增添其它设备和材料，只要激光器能正常工作，就可以长时间连续加工。激光加工速度快，成本低廉。

激光加工没有污染源，是一种清洁无污染的高环保加工技术。

3．蚀刻

蚀刻技术可以分为“湿蚀刻”和“干蚀刻”两类。

通常所指蚀刻也称光学蚀刻，指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。

湿蚀刻就是利用合适的化学溶液腐蚀去除材质上未被光阻覆盖（感光膜）的部分，达到一定的雕刻深度。

4．喷砂

喷砂工艺就是将金属饰件，按设计要求局部喷砂面，使金属饰品的抛光面形成鲜明对比，来增强饰品的线条艺术美感。

喷吵工艺分两种：一是干砂，二是水砂。

喷砂所需主要工具：喷砂机；空气压缩机；金刚砂（石英砂）；防护胶纸或防护蜡。

操作步骤：

（1）将抛光并清洗后的饰件把不需要喷砂的部位用防护蜡或防护胶纸封上作保护。贴防护胶纸或点防护蜡时，线条要流畅、整齐。

（2）按要求挑选适当粗细的金刚砂，放在喷砂机内。然后调试所需要的空气压力。

（3）手持饰品坯件，将需要喷砂的部位放入喷砂机内，对准喷砂机出砂口，打开气压阀门，金刚砂通过空气压力喷在金属饰件上，喷到符合要求为止。喷砂位置要求完整、均匀，以便达到效果。

5．电镀

不锈钢饰品经加工成型后，其表面呈现的颜色即是本色。然而，有时需要改变其表面的颜色，以求达到特殊的效果。这就需要对饰品进行表面处理——电镀。

电镀是一种较复杂的工艺。它既起到保护表面饰品表面的作用，又可使饰品表面更加美观。

对电镀层的基本质量要求：

（1）与基材金属结合牢固，附着力好。

（2）镀层完整，结晶细致而紧密，孔隙率小。

（3）具有良好的物理、化学及机械性能。

（4）要有符合标准规定的镀层厚度，而且镀层分布要均匀。

6．花丝工艺

一种手工工艺，指用金属丝轻盘曲、掐花、填丝、堆累等手段制作造型的细金工艺。制作时首先将金或银等金属拉成所需粗细的丝，然后把拉成的丝合股拧起来（业内叫搓花丝），制作师根据图纸的花样用镊子将丝掐成各种花型，各个形状的部件攒在一起，撒上焊药粉过火，即焊起来连接成某种整体造型。这个整体造型被称为“黑胎”，黑胎经过稀酸清洗，还须进行点银、烧蓝、镀金或镀银等后续处理，{zh1}成为一件成品。花丝首饰纤细、精巧，富有内涵，近视效果极好。