周捍东 

    随着我国“落实科学发展观，加强环境保护”战略的实施和推进，各行业的节能减排已成为实现循环经济发展目标的重要措施。《国家中长期科学和技术发展规划纲要》中明确将“能源利用和节能技术”及“建立循环经济的技术发展模式”作为国家中长期科学和技术发展的重要目标，并明确提出到2020年我国“主要工业产品单位能耗指标达到或接近世界先进水平”和“建立循坏经济的技术发展模式，为建设资源节约型和环境友好型社会提供科技支持。”在政府“十一五”发展纲要中已明确提出了节能减排的指标。

    纵观我国木材工业的发展和现状，木材工业同样旦面临着艰艰巨的节能减排任务，也迫切需要通过清洁生产审核，推进行业实现清洁生产，最终达到节能降排的目标。为此，笔者就清洁生产与节能降耗、清洁生产审核的作用、审核工作的开展作一介绍。

1 清洁生产是木材工业成为生态工业的必然选择

1.1 清洁生产的内涵

    清洁生产是将环境战略持续应，生产、使用和废弃的全过程，通过产品生产过程原材料和能源的节约，减少废弃物对环境的污染，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。

    清洁生产提倡工业企业提高能效，开发更清洁的技术，更新、替代对环境有害的产品和原材料，实现环境、资源的保护和有效管理。清洁生产谋求达到两个目标:

    一是通过资源的综合利用、短缺资源的代用、二次能源的利用，以及各种节能、降耗、节水措施，合理利用自然资源，减缓资源的耗竭;

    二是减少废料与污染物的生成排放，促进工业产品的生成、消费过程与环境相容，降低整个工业活动对人类和环境的风险。

1.2  清洁生产是永续发展的必经之路

    据统计数据显示，“十五”中期我国单位工业产值的综合能耗是世界平均水平的3.1倍，是日本的9倍。

印度只用3. 7%的能源消耗增长就实现了8%的CDP增长。

    为加快资源节约型、环境友好型社会的建设，国家“十一五”规划纲要明确将节能降耗和污染减排作为约束性指标。“十一五”期末单位产值的综合能耗和污染排放要在“十五”末的基础上分别降低20%和10%。2006年和2007年单位国内生产总值能耗分别下降了1. 2%和3. 27%，主要污染指标也有显著的降低。所取得的初步成效得益于国家对高能耗的产能及能耗企业的关停治的实施力度。然而，如此的力度之函下，节能减排并没有达到预定的年平均目标。我们认为:节能减排应向着行业的技术和生产管理的纵深开展丿卩革新工艺、提升装备技术水平和生产管理水平。今后我国的节能减排任务还是相当艰巨的。

1.3  木材工业清洁生产现状

    我国的木材工业今后生存和发展正承受着来自国际和国内的双重压力。一方面是受国际上原材料出口限制、非法木材贸易的指责、知识产权的保护、人民币升值压力等诸多因素影响，出口受限和需求萎缩，而呈现下降的趋势。另一方面，面临着国家木质产品税收政策的调整、原材料及能源价格的飙升、劳动力成本的渐增等。

    木材工业高速发展曾经所拥有的丰富、廉价的劳动力以及众多的资源等优势已不复存在，在世界经济全球化的背景下，如何使这一传统行业实现可持续发展。必须更新经营理念，调整发展战略，同时通过新工艺、新技术的采用和技术改造，实现节能降耗增效，最终提升国内家具业在国际、国内市场的竞争力，实现由传统产业向现代型工业的转变。在众多提升企业产品的竞争力途径中，节能降耗无疑是降低当前生产成本的有效途径之一。

    就我国的人造板产品而言，其能耗同样也高于世界同行业的平均值。面对世界经济全球化，人造板工业也存在着如何应对市场的国际竞争。因此，在保证产品质量的前提下，通过节能降耗、降低成本来提高产品竞争力这一有效措施，已得到企业的重视，节能降耗势在必行。必须清醒地看到，木材工业的高速持续增长过度依赖能源资源消耗，环境污染严重，企业核心竞争力不强，经济效益有待提高。各类企业对节能降耗普遍重视不足，缺少系统、有效地开展节能降耗，缺少行业性的指导和规范，不少企业只注重规模的扩张而忽视企业内涵式发展等，粗放式经营的生产管理水平有待于提高。

    这些导致了整体行业的能耗水平居高、排放超标、价格竞争最终导致经营效益不高。以MDF行业的产品的综合能耗为例，国际和国内先进水平的这一指标分别为156kg标煤/m3和163标煤/m3。据初步统计:目前，我国在一些生产与设备管理较好和重视技术进步及改造的企业，其单位产品能耗为163 ~182 kg标煤/™'，已接近国际同行的先进水平。但是，国内绝大多数的中纤板制造企业其综合能耗超过227kg标煤/m3这一基本水平。由此可见:在节能降耗减排方面还有大量的工作可做，节能降耗也有着巨大的空间和潜力。

    因此，开展清洁生产是工业生产实现可持续发展的{wy}途径，是控制环境污染的有效手段，也是提高企业市场竞争力的{zj0}途径。

2  木材工业清洁生产的实施与推进

    清洁生产是一个系统工程，为达到“节能、降耗、减污”的清洁生产目标，可采取技术和管理等途径的综合措施来实现，一是通过改造旧工艺、采用新工艺、提升设备技术水平、采用节能降耗新技术等技术层面;二是通过更新观念、增强员工环境意识与参与管理的意识与能力、提高管理水平、采用现代设备管理模式等管理层面。

    企业是实施清洁生产的主体，清洁生产的实施关键在于企业如何开展有效的工作。对于企业而言，每个企业都存在许多清洁生产的机会。以往一些企业或已经开展了一些工作，如提高资源综合利用率，降低产品的生产能耗等;或只是发现自身问题，因诸多原因而并没有认真对待;或企业已深感其意义，但是不知如何着手。更多的企业没有从系统工程的角度开展清洁生产。此外，木材加工行业还普遍存在以下问题;鉴于我国木材工业能耗与污染和清洁生产实施现状，应尽快开展以下工作:

    1)建立木材工业清洁生产的体系

    在国家《清洁生产促进法》、《清洁生产审核暂行抒法》等现行法规及政策的框架下，构建木材工业的清洁生产体系。这一体系包括组织体系、标准化体系、评价体系、技术服务与指导体系。

    2)以企业为主体，开展企业的清洁生产现状审核工作。

    企业清洁生产审核是开展清洁生产的核心。通过针对车间、工段或生产线的审核，在全面掌握能源、原料、废弃物及污染排放、生产成本等运行状况的基础上，分析存在的问题，确定重点审核对象和内容。比较同类产品和工艺的国内外水平状况，确定和设置企业的清洁生产目标(如单位产品能耗及原材料消耗、污染物排放量、废弃物循环利用率、产品合格率等指标)。采用物量平衡法，根据实际测量各物理量，对照设置的目标分析原因，提出整改方案并评价可行性和经济性。确定实施方案并实施。跟踪方案的实施效果，提出持续清洁生产计划。

    3)以清洁生产成功经验为示范，形成行业清洁生产方案，为行业同类产品企业提供借鉴

    按照一定程序，对生产和服务过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出减少有害物质使用、产生，降低能耗、物耗以及废物产生的方案，进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案。

    在没有相应的清洁生产技术要求等规范文件的情况下，可针对某一产品，选择工艺、装备和管理水平较高且已开展清洁审核工作的企业作为示范。

    4)以行业、生产线或产品为对象，制定各类生产线设计规范、节能技术规范等行业清洁生产技术要求的指导性文件

    对于某一产品，已在掌握了覆盖全国该行业清洁生产状态数据的基础上，编制指导性的凶家或行业的清洁生产技术要求。

    产品的单位综合能耗是指生产单位产品所消耗的各种燃料、电能的总和。在生产实际中。能耗主要取决于两方面:一是生产线的规模、整体的工艺、技术与装备水平等，这些因素先天地决定了生产线运转时能量消耗的总水平;二是实际生产过程的决定能耗的生产状态，这主要包括生产线运转故障率及连续生产情况、生产状态、负荷变化与适时调节以及调节方式。

    国内一些企业已十分重视节能降耗，从生产过程进行挖潜。根据企业自身耗能薄弱环节，采取了相关的措施，如对生产线或局部工段进行技术改造、提高产热和用热设备的热效率、余热利用等。一些企业还加强了生产管理的维护管理，以降低设备的故障和减少生产线空运转。采取了“预知性设备维护”这一先进的设备管理模式，保证生产线高效连续生产，总结了一系列节能降耗的经验，同时也取得了可观的节能效益。

    产品的单位综合能耗是生产规模、工艺、装备、综t管理水平最终的反映和体现。因而，木材工业的节能降耗应全面地、系统地从技术、装备、管理等方面进行研究和总结，在根本上找到节能效果显著的综合措施，表1为中密度纤维板清洁生产的技术要求。

      表1中密度纤维板清洁生产技术要求(部分指标)

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       项目               一级国际先进    二级国内先进      三级国内一般

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1 绝干木材量( kg/m3)        ≤820          ≤900             ≤940

2 综合能耗(4标煤/m3 )     南方≤170        南方≤310        南方≤340

                          北方≤200        北方≤390        北方≤440

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    注:综合能耗=对实际消耗的蒸汽、电能、燃油、水、压缩空气等各.种能源，经折合成标准煤量。

3  清洁生产审核的作用与目的

3.1清洁生产审核内涵

    清洁生产审核是指按照一定程序，对生产和服务过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出减少有毒有害物料的使用、产生，降低能耗、物耗以及废物产生的方案，进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程。

    国家于2004颁布的《中华人民共和国清洁生产审核暂行办法》中规定:清洁生产审核是以企业为主体，遵循企业自愿性审核与国家强制性审核相结合、企业自主审核与外部协助审核相结合的原则。

    鼓励企业自愿开展清洁生产审核。污染物排放达到国家或者地方排放标准的企业，可以自愿组织实施清洁生产审核，提出进一步节约资源肖刂减污染物排放量的目标。而对于污染物排放超标和使用或者排放有毒有害物质的企业，应当实施强制性的审核。

3.2清洁生产审核作用与目的

    清洁生产审核是评估企业生产清洁与否的一种手段，它是对工业生产中清洁生产要素的现实状态的评审、分析和评估。在分析和评估过程中，制定并实施削减原材料与能源消耗、污染物等内容的方案。

    清洁生产审核是企业推行清洁生产的重要前提;在审核的过程中，通过企业对产品的具体生产工艺和操作的检查评审，掌握其生产所消耗的能源、水和原材料的数量，以及污染物种类和数量，进而评价企业生产中各类消耗和污染排放的可削减和减少的可能性与程度，并针对重点待解决问题制定综合方案，经过对方案进行技术、环境和经济可行性分析，确定解决问题的方案并予以实施。

    清洁生产审核的目的:摸清家底，找出差距，明确整改重点，采取综合措施，解决高能耗、超标排放等问题，实现清洁生产。一方面它提倡通过工艺改造、设备更新、废弃物回收利用等途径，从而降低生产成本，提高企业的综合效益;另一方面它强调提高企业的管理水平，提高包括管理人员、工程技术人员、操作工人在内的所有员工的经济观念、环境意识、参与管理意识、技术水平、职业道德等方面的素质。同时，清洁生产还能有效地改善操作工人的劳动环境和操作条件，减轻生产过程对员工健康的影响，为企业树立良好的社会形象，促使公众对其产品的支持，提高企业的市场竞争力都是有益的。

4  清洁生产审核的开展

    企业清洁生产审核的程序主要有审核渝隹备、预评估、审核、实施方案的产生与筛选、实施方案的确定、方案实施、编制审核报告和持续清洁生产八个步骤。各步骤的主要内容是:

    1)审核准备。开展培训和宣传，成立由企业管理人员和技术人员组成的清洁生产审核工作小组，制定工作计划;

    2)预审核。在对企业基本情况进行全面调查的基础上，通过定性和定量分析，确定清洁生产审核重点和确定清洁生产目标;

    3)审核。通过对生产和服务过程的投入产出进行分析，建立物料平衡、水平衡、资源平衡以及污染因:因子平衡，找出物料流失、资源浪费环节和污染物产生的原因;

    4)实施方案的产生和筛选。对物料流失、资源浪费、污染物产生和排放进行分析，提出清洁生产实施方案，并进行方案的初步筛选;

    5)实施方案的确定。对初步筛选的清洁生产方案进行技术、经济和环境可行性分析，确定企业拟实施的清洁生产方案;

    6)编写清洁生产审核报告。清洁生产审核报告应当包括企业基本情况、清洁生产审核过程和结果、清洁生产方案汇总和效益预测分析、清洁生产方案实施讣划等。

    木材工业作为一个传统行业，如何满足社会经济发展和生态环境的双重需求，必须向现代型和生态型工业转变，必须转变观念，不断提升木材工业整体工艺、技术和装备水平。我们相信随着清洁生产评价和审核体系的建立和完善，以及清洁生产的推进与实施，这一传统工业一定能适应国家、社会、经济发展和自身可持续发展的的要求。